组合计量装置的制作方法

1.本发明涉及组合计量装置。


背景技术：

2.以往，已知一种组合计量装置，具备：驱动部，用于驱动多个料斗；以及主体，安装有该驱动部。
3.在该组合计量装置中，在驱动部安装于主体的侧面的情况下，由于配置在比设置于主体的侧面的开口靠内侧的位置的驱动部的部件的高度方向的尺寸小于该开口的高度方向的尺寸，因此能够在相对于主体的侧面垂直的方向上笔直地安装驱动部(例如，参照专利文献1)。
4.现有技术文献
5.专利文献：日本专利第5406381号


技术实现要素：

6.发明要解决的技术问题
7.近年来，物品工厂中的卫生性的重要度越来越高，在组合计量装置中提高洒水清洗的防水性成为必要。
8.然而，在上述组合计量装置中的驱动部的现有构成中，存在难以减小高度方向的尺寸，难以提高防水性的问题。
9.另外，在上述的组合计量装置中，在称重传感器正下方配置有用于驱动贮存料斗的电机，但称重传感器易于受到电机的发热的影响，因此存在会导致计量精度恶化的可能性。
10.因此，本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于，提供能够使防水性提高且防止计量精度的恶化的组合计量装置。
11.用于解决技术问题的方案
12.一实施方式所涉及的组合计量装置，具有：第一料斗，在暂时存放从外部投入的物品之后，将所述物品向下游排出；第二料斗，在暂时存放从所述第一料斗排出的所述物品之后，将所述物品向下游排出；驱动部，驱动所述第一料斗和所述第二料斗；以及主体，供所述驱动部安装，所述驱动部构成为以从所述主体的外侧朝向内侧的方向插入到设置在所述主体的侧面的开口中，而安装于所述主体，所述驱动部具有：基座部，在安装于所述主体的状态下，堵住所述开口以使所述主体的内侧与外侧隔绝；第一电机，驱动所述第一料斗；第二电机，驱动所述第二料斗；以及称重传感器，检测存放在所述第二料斗中的所述物品的重量，所述第一电机、所述第二电机以及所述称重传感器以所述基座部为基准配置在所述主体的内侧，在所述驱动部安装于所述主体的状态下，所述第一电机、所述第二电机以及所述称重传感器中的至少一部分位于比所述开口的下端靠下侧的位置。
13.发明效果
14.根据本发明，能够提供可以使防水性提高且防止计量精度的恶化的组合计量装置。
附图说明
15.图1是示出一实施方式所涉及的组合计量装置1的整体构成的一个例子的立体图。
16.图2是用于说明一实施方式所涉及的组合计量装置1的主体100和驱动部10的一个例子的图。
17.图3是用于说明一实施方式所涉及的组合计量装置1的安装于主体100的状态下的驱动部10的构成的一个例子的图。
18.图4是用于说明一实施方式所涉及的组合计量装置1的驱动部10中的托架15、第一基板15a以及第二基板15b的配置的一个例子的图。
19.图5是用于说明一实施方式所涉及的组合计量装置1的驱动部10中的称重传感器12的一个例子的图。
20.图6是用于说明一实施方式所涉及的组合计量装置1的驱动部10中的铁氧体磁芯17的一个例子的图。
21.图7是示出一实施方式所涉及的组合计量装置1的驱动部10的纵置的情形的一个例子的图。
22.图8是示出一实施方式所涉及的组合计量装置1的驱动部10的横置的情形的一个例子的图。
23.附图标记说明
[0024]1…
组合计量装置；10
…
驱动部；11
…
基座部；12
…
称重传感器；12a
…
平行梁；12b
…
薄壁部；13
…
第二电机；14
…
第一电机；15
…
托架；15a
…
第一基板；15b
…
第二基板；15c
…
底板；16
…
第一料斗用连杆部件；17
…
铁氧体磁芯；17a
…
线束；18
…
称重传感器托架；18a
…
凸部；19
…
基板盖；20
…
分散台；30
…
放射供料器；40
…
流量限制部；50
…
支承部；60
…
贮存料斗；60a
…
第一料斗吊架；70
…
计量料斗；70a
…
第二料斗吊架；80
…
滑槽；90
…
定时料斗；100
…
主体；100a
…
开口；101
…
传感器限位件；102
…
计量时感测部。
具体实施方式
[0025]
以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要说明的是，在以下的附图的记载中，对相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。但是，应该注意的是，附图是示意性的，各尺寸的比例等不同于实际尺寸。因此，具体的尺寸等应参考以下的说明进行判断。另外，在附图相互之间也可以包括彼此的尺寸关系或比率不同的部分。在本说明书以及附图中，对于在实质上具有相同的功能、构成的要素，通过标注相同的附图标记而省略重复说明，另外，与本发明没有直接关系的要素省略图示。
[0026]
(第一实施方式)
[0027]
以下，参照图1～图8对本发明的第一实施方式所涉及的组合计量装置1进行说明。
[0028]
如图1所示，本实施方式所涉及的组合计量装置1具有：分散台20、放射供料器30、流量限制部40、支承部50、贮存料斗60、计量料斗70、滑槽80以及定时料斗90。
[0029]
分散台10可以构成为一边使从外部投入的物品分散开，一边向配置于分散台20周
围的多个放射供料器30供给。
[0030]
多个放射供料器30分别构成为将从分散台20供给的物品输送至与各放射供料器30对应地设置的贮存料斗60。
[0031]
需要说明的是，虽然在本实施方式中未图示，但也可以在计量料斗70的下游且滑槽80的上游配置助推料斗。
[0032]
另外，各放射供料器30具有用于输送物品的输送路径，在该输送路径上配置有流量限制部40。流量限制部40构成为限制向贮存料斗60输送的物品的流量。另外，支承部50构成为支承流量限制部40。
[0033]
各贮存料斗60构成为将从各放射供料器30供给的物品向配置于各贮存料斗60的下方的计量料斗70交接。
[0034]
各计量料斗70构成为获取从各贮存料斗60交接来并暂时滞留的物品的重量值。
[0035]
在此，控制部(未图示)构成为，选择由各计量料斗获取到的重量值的组合中的在规定的允许范围内且最接近目标值的组合，并将暂时滞留的物品从与该组合对应的计量料斗70中排出到配置于该计量料斗70的下方的滑槽80。
[0036]
在此，各贮存料斗60相当于在暂时存放从外部投入的物品之后，将该物品向下游排出的第一料斗，各计量料斗70相当于在暂时存放从各贮存料斗60(第一料斗)排出的所述物品之后，将该物品向下游排出的第二料斗。
[0037]
滑槽80构成为将从各计量料斗70中排出的物品供给到定时料斗90。
[0038]
定时料斗90构成为将由滑槽供给的物品例如供给到设置于输送装置1的后段的制袋包装机等。
[0039]
进一步地，如图2所示，本实施方式所涉及的组合计量装置1具有：多个驱动部10，用于驱动各贮存料斗60和各计量料斗70；以及主体100，安装有该驱动部10。
[0040]
需要说明的是，如图2所示，各驱动部10构成为，以从主体100的外侧o朝向内侧i的方向插入到设置在主体100的侧面的开口100a中，而安装在主体100上。
[0041]
在该组合计量装置1中，配置在比设置于主体100的侧面的开口100a靠内侧i的位置的驱动部10的部件(内部部件)的高度方向的尺寸大于该开口10a的高度方向的尺寸。因此，通过使驱动部10相对于主体100的开口100a倾斜而将内部部件插入到开口100a中，能够将驱动部10安装在主体100的侧面。
[0042]
如图3所示，驱动部100具备：基座部11、称重传感器12、第二电机13、第一电机14、第一料斗用连杆部件16、第一料斗吊架60a以及第二料斗吊架70a。
[0043]
基座部11构成为在驱动部10安装于主体100的状态下，堵住开口100a，以使主体100的内侧i与外侧o隔绝。
[0044]
第一料斗吊架60a构成为在其前端部安装有贮存料斗60，第二料斗吊架70a构成为在其前端部安装有计量料斗70。
[0045]
第一电机14构成为驱动贮存料斗60(以及第一料斗吊架60a)，第二电机13构成为驱动计量料斗70(以及第二料斗吊架70a)。
[0046]
称重传感器12构成为检测存放在计量料斗70中的物品的重量。
[0047]
第一料斗用连杆部件16是用于连接第一电机14和第一料斗吊架60a的部件。
[0048]
如图2和图3所示，第一电机14、第二电机13以及称重传感器12以基座部11为基准
配置在主体100的内侧。
[0049]
另外，如图2所示，在驱动部10安装于主体100的状态下，第一电机14、第二电机13以及称重传感器12中的至少一部分位于比开口100a的下端e1靠下侧l的位置。在图2的例子中，在该状态下，第一电机14位于比开口100a的下端e1靠下侧l的位置。
[0050]
根据该构成，能够减小开口100a的高度方向的尺寸，因此能够提高防水性。
[0051]
如图2和图3所示，第一电机14、第二电机13以及称重传感器12以沿上下方向u/l排列的状态配置。在图2和图3的例子中，以从上侧u起依次排列的状态配置有第二电机13、称重传感器12以及第一电机14。即，第二电机13配置在比称重传感器12靠上侧u的位置，称重传感器12配置在比第一电机14靠上侧u的位置。
[0052]
在此，第一电机14、第二电机13以及称重传感器12中的至少配置于最下侧l的部件相对于其他部件向主体100的内侧i偏移地配置。在图2和图3的例子中，第一电机14相对于第二电机13和称重传感器12向主体100的内侧i偏移地配置。
[0053]
根据该构成，由于第一电机14未配置在称重传感器12的正下方，因此第一电机14的发热对称重传感器12的影响变小，能够提高计量精度。
[0054]
另外，如图4所示，驱动部10可以进一步具备：托架15、第一基板15a以及第二基板15b。
[0055]
如图3所示，托架15配置在比第二电机13靠主体100的内侧i的位置，并且固定在计量料斗70上。
[0056]
例如，第一基板15a是贮存料斗60和计量料斗70的开闭用的步进电机的驱动器基板，第二基板15b具有贮存料斗60和计量料斗70的开闭控制及前导码(
プリアンブル
)电路。
[0057]
如图3和图4所示，基板15b配置在比第一基板15a靠主体100的外侧o的位置。
[0058]
如图3和图4所示，第一基板15a和第二基板15b以各自的背面对置的状态固定在托架15。
[0059]
另外，如图3所示，第一基板15a和第二基板15b配置在比第二电机13和称重传感器12靠主体100的内侧i的位置，并且配置在比第一电机14靠上侧u的位置。在此，如图4所示，第二基板15b配置在第二电机13的背面(内侧i)。
[0060]
根据该构成，如上所述，通过配置第一基板15a和第二基板15b，能够将驱动部10的内部部件收纳在最小限度的空间内，起到不需要增大主体100的尺寸的效果。
[0061]
如图5所示，称重传感器12具有上下一对平行梁12a，该上下一对平行梁12a在长度方向的前后两个部位分别具备薄壁部(凹口)12b。
[0062]
在此，如图3所示，上侧u的平行梁12a所具备的薄壁部12b和下侧l的平行梁12a所具备的薄壁部12b中的至少一者配置为在水平观察时不与第一料斗用连杆部件16重叠。
[0063]
在图3的例子中，上侧u的平行梁12a所具备的薄壁部12b配置为在水平观察时不与第一料斗用连杆部件16重叠。具体而言，第一料斗用连杆部件16具有如图3所示的曲柄形状。
[0064]
在此，如图3所示，基座部11相对于垂直方向倾斜，以使上端部ue位于比下端部le靠主体100的外侧o的位置。
[0065]
通常，在组合计量装置1中，为了调整偏置特性，会进行用锉刀等切削薄壁部12b的端面附近的四角调整。因此，在该组合计量装置1中，需要接近该薄壁部12b。
[0066]
关于这一点，根据上述构成，如图3所示，基座部11倾斜，第一料斗用连杆部件16具有曲柄形状，因此上侧u的平行梁12a所具备的薄壁部12b在水平观察时不与其他部件重叠而露出。其结果是，在进行四角调整时，容易接近薄壁部12b，能够提高四角调整的作业性，缩短作业工时，起到降低成本的效果。
[0067]
如图2和图6所示，驱动部10可以进一步具有：铁氧体磁芯17，安装于线束17a；以及称重传感器托架18，固定在称重传感器12上。
[0068]
在此，铁氧体磁芯17是安装在称重传感器12与第一基板15a之间的线束17a的噪声去除用的铁氧体磁芯。
[0069]
如图6所示，铁氧体磁芯17以第一基板15a的背面(图6中的位置a)、设置于托架15的下端的底板15c(图6中的位置b)以及称重传感器托架18的侧面的凸部18a(图6中的位置c)为支点被支承。
[0070]
具体而言，如图6所示，铁氧体磁芯17如上述那样被三点支承，并且由基板盖19按压而被固定。另外，由于称重传感器12与第一基板15a之间的线束17a的长度较短，因此如图6所示，铁氧体磁芯17以上述的凸部18a和底板15c为支点顺时针地被拉伸，从而唯一地确定铁氧体磁芯17的位置。
[0071]
根据该构成，铁氧体磁芯17的位置变得明确，操作者不必考虑，就能够进行铁氧体磁芯17的组装。另外，根据该构成，由于不依赖操作者的组装方法，因此能够消除铁氧体磁芯17的组装偏差，能够缩短作业工时，还能够降低成本。
[0072]
如图2和图7所示，驱动部10可以进一步具有：基板盖19，覆盖第一基板15a的主体100的内侧i；以及计量时感测部102。
[0073]
计量时感测部102与称重传感器12的自由端侧连接，可以通过将物品载置于该计量时感测部102来进行物品的计量。
[0074]
如图3所示，在本实施方式所涉及的组合计量装置1中，计量时感测部102比基座部分11的凸缘部分更向外部突出。
[0075]
在此，如图7所示，在将驱动部10的上下方向颠倒而载置驱动部10的情况下(纵置)，第一料斗吊架60a的上端部和基板盖19与地面接触(g)而被支承。
[0076]
另外，如图8所示，驱动部10可以进一步具有：传感器限位件101，安装于第一电机14的主体100的内侧i。
[0077]
在此，如图8所示，在将驱动部10的宽度方向w的端部设为下侧而载置驱动部10的情况下(横置)，基座部11的宽度方向w的端部、基板盖19的宽度方向w的端部以及传感器限位件101的宽度方向w的端部与地面接触(g)而被支承。
[0078]
根据该构成，即使在计量时感测部102比基座部分11的凸缘部分更向外部突出，且基座部分11的凸缘部分相对于垂直方向倾斜的情况下，驱动部10也可以单独纵置和横置而不会对计量时感测部102造成负担。
[0079]
根据本实施方式所涉及的组合计量装置1，能够提高防水性，并防止计量精度恶化。
[0080]
使用上述实施方式详细地说明了本发明，但对于本领域技术人员来说，显然本发明并不限定于本说明书中说明的实施方式。本发明在不脱离由权利要求书的记载所确定的本发明主旨和范围的情况下可以作为修正和变更方式来实施。因此，本说明书的记载以例
示说明为目的，对本发明没有任何限制性的意思。