无线充电快换测试工装治具的制作方法

1.本发明涉及工装治具技术领域，尤其是涉及一种无线充电快换测试工装治具。


背景技术：

2.随着3c新能源汽车行业快速发展，无线充电模组得到越来越广泛的应用，人工检测无法再满足对无线充电模组越来越大的需求量的检测效率，因此亟需本领域技术人员发明一种适用于无线充电模组的测试工装治具。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种无线充电快换测试工装治具，提高检测效率，简化检测方式。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种无线充电快换测试工装治具，包括主体，所述主体上设置有台板，所述台板上设置有用于放置产品的治具板，所述治具板的中央设置有贯穿台板的第一缺口；所述治具板的第一侧设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸驱动一压板转动至治具板上方并下压固定产品；所述治具板的第二侧设置有滑块气缸，所述滑块气缸驱动一探针座靠近治具板并与产品对接；所述台板的下方设置有用于检测产品的线圈，所述主体包括相对的侧壁，所述侧壁的内侧设置有水平的第一导轨，所述第一导轨上设置有与第一导轨滑动连接的滑块座，所述侧壁上设置有第一电机，所述第一电机驱动滑块座水平滑动；两个所述滑块座之间设置有底板，所述底板上设置有电机固定座，所述电机固定座上方设置有测试底座，所述线圈位于所述测试底座上，所述电机固定座内设置有第二电机，所述第二电机驱动所述测试底座上下移动。
6.优选的是，所述台板的一端与主体转动连接，所述台板的另一端设置有拉手。
7.优选的是，所述电机固定座的一侧设置有第二导轨，所述测试底座与第二导轨竖直滑动连接。
8.优选的是，所述侧壁的内侧设置有水平的导向条，所述导向条上放置有轴承板，所述台板的一端固定连接有垂直于轴承板的转轴，所述转轴与轴承板转动连接。
9.优选的是，所述台板上设置有第二缺口，所述第二缺口上设置有旋转压紧座，所述旋转压紧气缸安装于台板的下方并穿过第二缺口与旋转压紧座相连；所述旋转压紧座的一侧设置有限位挡块，所述压板旋转90
°
远离治具板后与限位挡块的限位面相抵。
10.优选的是，所述第一电机的输出端设置有主动带轮，所述侧壁上设置有若干从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间设置有皮带，所述皮带与滑块座相连。
11.优选的是，所述主体的一侧设置有快换连接插座。
12.优选的是，所述底板上设置有调节底座，所述电机固定座上设置有与调节底座水平滑动连接的调节侧板，所述调节侧板的一侧设置有连接端，一调节杆与所述连接端螺纹连接，所述调节杆的一端与调节底座相抵接。
13.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
14.本发明无线充电快换测试工装治具的主体上安装有台板，台板上安装有用于放置产品的治具板，在治具板上放置产品后通过旋转压紧气缸和滑块气缸的组合使用实现了对产品的固定和检测功能，方便快捷，提高了生产效率；台板的下方安装有用于检测产品的线圈，安装在测试底座上的线圈在第一电机的驱动下实现了水平移动功能，在第二电机的驱动下实现了竖直移动功能，通过第一导轨、滑块座、第一电机、第二导轨、第二电机、测试底座的组合使线圈能够在产品下方前后上下移动实现检测功能，充分利用台板下的空间，结构紧凑，占地面积更小，提高了车间内的空间利用率；台板的一端与主体转动连接，另一端设置有拉手，无需拆除零部件，只需将拉手旋转拉起便可打开台板对主体内部进行检查维修，快速方便，进一步改善了测试工装治具的功能。
附图说明
15.下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
16.附图1为本发明无线充电快换测试工装治具的立体图；
17.附图2为本发明无线充电快换测试工装治具的工作状态的立体图；
18.附图3为本发明无线充电快换测试工装治具的打开台板的立体图；
19.附图4为本发明无线充电快换测试工装治具的内部结构的立体图；
20.附图5为本发明无线充电快换测试工装治具的内部结构的另一视角的立体图；
21.附图6为本发明无线充电快换测试工装治具的线圈的安装结构的立体图；
22.附图7为本发明无线充电快换测试工装治具的线圈的安装结构的另一视角的立体图；
23.附图8为本发明无线充电快换测试工装治具的侧视图。
24.其中：1、主体；2、台板；3、治具板；4、旋转压紧气缸；5、压板；6、滑块气缸；7、探针座；8、线圈；9、侧壁；10、第一导轨；11、第一缺口；12、滑块座；13、第一电机；14、底板；15、电机固定座；16、测试底座；17、拉手；18、第二导轨；19、导向条；20、轴承板；21、转轴；211、第一安装孔；22、第二缺口；23、旋转压紧座；24、限位挡块；241、限位面；25、主动带轮；26、从动带轮；27、快换连接插座；28、调节底座；29、调节侧板；291、连接端；30、调节杆；31、第二滑块。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.如附图1所示为本发明无线充电快换测试工装治具，包括主体1，主体1上安装有水平的台板2，台板2上安装有用于放置产品的治具板3，治具板3的中央开设有贯穿台板2的第一缺口11。主体1的一侧安装有快换连接插座27。治具板3的第一侧安装有旋转压紧气缸4，
旋转压紧气缸4驱动一压板5转动至治具板3上方并下压固定产品，本实施例中使用的旋转压紧气缸4为亚德客qckl25*10s回转压紧气缸，产品被放置到治具板3上后旋转压紧气缸4顺时针旋转90
°
至产品上方并下压。治具板3的第二侧安装有水平的滑块气缸6，滑块气缸6驱动一探针座7靠近治具板3并与被压紧在治具板3上的产品对接。第一侧、第二侧可以是同侧、相邻侧或是相对侧，为节约空间可选择不同的布局安排，本实施例中第一侧和第二侧为治具板3的相邻的两侧边。
28.台板2上开设有第二缺口22，第二缺口22上安装有旋转压紧座23，旋转压紧气缸4安装于台板2的下方并穿过第二缺口22与旋转压紧座23相连。旋转压紧座23的一侧安装有限位挡块24，压板5旋转90
°
远离治具板3后与限位挡块24的限位面241相抵，避免转动过度。
29.如附图3所示，台板2的下方安装有用于检测产品的线圈8，启用时线圈8移动到第一缺口11下方上下前后移动对产品进行检测。如附图4所示，主体1包括相对的两个侧壁9，侧壁9的内侧安装有水平的第一导轨10，第一导轨10上安装有与第一导轨10滑动连接的滑块座12，侧壁9上还安装有第一电机13，第一电机13驱动滑块座12沿着第一导轨10水平滑动。如附图5所示，第一电机13的输出端连接有主动带轮25，侧壁9上安装有若干从动带轮26，主动带轮25和从动带轮26之间连接有皮带(图中未示出)，皮带与滑块座12相连。
30.相对两个侧壁9的滑块座12之间连接有底板14，底板14上安装有电机固定座15，电机固定座15上方安装有测试底座16，线圈8置于测试底座16上。电机固定座15内安装有第二电机(图中未示出)，第二电机驱动测试底座16上下移动。如附图6所示，电机固定座15的一侧安装有第二导轨18，第二导轨18上安装有第二滑块31，测试底座16与第二滑块31相连，在第二电机的驱动下沿着第二导轨18竖直滑动，使运行更加平稳，减少偏移。
31.底板14上安装有调节底座28，如附图7所示，电机固定座15上安装有与调节底座28水平滑动连接的调节侧板29。调节侧板29的一侧设置有连接端291，一调节杆30与连接端291螺纹连接，调节杆30的一端与调节底座28相抵接，握住调节杆30的另一端旋转即可对调节底座28和调节侧板29的位置进行微调，将线圈8调整到合适位置，使线圈和产品进行匹配，满足检测需要的精度。
32.如附图3所示，台板2的一端与主体1转动连接，台板2的另一端安装有拉手17，当需要对主体1的内部进行检查维修或由于其他原因需要打开时，只需将拉手17拉起便可轻易打开台板2进行内部工作，无需拆卸任何零部件，方便快捷。
33.侧壁9的内侧安装有水平的导向条19，导向条19上放置有轴承板20，轴承板20位于台板2的两侧，台板2的一端固定连接有垂直于轴承板20的转轴21，转轴21上均匀加工有若干沿径向贯穿的第一安装孔211，台板2上对应第一安装孔211加工有第二安装孔，台板2和转轴21使用穿过第一安装孔211和第二安装孔的紧固件相连。转轴21与轴承板20转动连接。
34.台板2和轴承板20等部件构成的整体放置在侧壁9的导向条19上，当需要更换检测的产品类型时，只需要沿水平方向拉动拉手17即可沿着导向条19的方向将台板2和轴承板20等部件构成的整体从主体1取下，如附图8所示，更换其他适配产品的部件，实现快换功能，缩短了更换时间，提高了生产效率。
35.使用时，将产品放置到治具板3上，压板5在旋转压紧气缸4的驱动下旋转至治具板3上方并下压，滑块气缸6带动探针座7移动与产品进行对接，台板2下方的线圈8在第一电机13和第二电机的驱动下前后上下移动对产品进行检测。
36.本发明无线充电快换测试工装治具实现了对产品的固定和检测功能，方便快捷，提高了生产效率；台板2的下方安装有用于检测产品的线圈8，安装在测试底座16上的线圈8在第一电机13的驱动下实现了水平移动功能，在第二电机的驱动下实现了竖直移动功能，通过第一导轨10、滑块座12、第一电机13、第二导轨18、第二电机、测试底座16的组合使线圈8能够在产品下方前后上下移动实现检测功能，充分利用台板2下的空间，结构紧凑，占地面积更小，提高了车间内的空间利用率；台板2的一端与主体1转动连接，另一端设置有拉手17，无需拆除零部件，只需将拉手17旋转拉起便可打开台板2对主体1内部进行检查维修，快速方便，进一步改善了测试工装治具的功能。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。