一种电感强度测量装置及测量方法与流程

1.本发明涉及电感技术领域，尤其涉及一种电感强度测量装置及测量方法。


背景技术：

2.随着互联网行业的发展，对更小尺寸、更低损耗和更高性能的电感产品的需求越来越高，因此，t-core制程的电感应运而生，不同于传统电感，t-core工艺是先冷压出t字形core，在t-core中柱上绕线，再热压成型，所以t-core型功率电感尺寸可做的更小，但工艺相对复杂，制程难度较大。t-core工艺最难点是粉材上的突破，铁粉粉末冷压成型后的横断面积的强度，直接影响电感的质量。
3.目前，采用人工测量的方法对电感产品的强度进行测量，具体为：人工拿取电感产品并粘贴在方形铁板上进行固定，工作人员一手持铁板，另一手持测量仪器对电感产品的强度进行测量。采用这种方法对电感产品进行测量时，很难保证测量电感产品位置的一致性，且每次只能测量单个电感产品的强度，测量效率较低，特别是针对尺寸较小的电感产品来说，人工很难拿取，测量难度较大。


技术实现要素：

4.根据本发明的一个方面，本发明提供一种电感强度测量装置，能够保证测量位置的一致性，提高测量精度以及测量效率。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种电感强度测量装置，包括：
7.底座；
8.滑台组件，上述滑台组件设置在上述底座上，上述滑台组件包括x向滑台和y向滑台，
9.上述x向滑台上设有第一驱动装置和第一滑块，上述第一驱动装置与上述第一滑块相连，上述第一驱动装置能够驱动上述第一滑块沿x向滑动；
10.上述y向滑台与上述第一滑块固定连接，上述y向滑台上设有第二驱动装置和第二滑块，上述第二驱动装置与上述第二滑块相连，上述第二驱动装置能够驱动上述第二滑块沿y向滑动；
11.电感强度测量仪，上述电感强度测量仪与上述第二滑块固定连接，上述电感强度测量仪的端部设有推料头；
12.治具，上述治具设置在上述底座上，且上述治具与上述推料头相对设置，待测量产品固定在上述治具上，上述电感强度测量仪能够沿x向和y向移动，以使上述推料头与上述待测量产品接触；
13.控制台，上述第一驱动装置和上述第二驱动装置均与上述控制台数据连接，上述电感强度测量仪与上述控制台数据连接。
14.可选地，上述治具包括中柱治具，上述中柱治具的侧壁上开设有t型凹槽，上述t型
凹槽能够固定上述待测量产品，当上述待测量产品置于上述中柱治具内时，上述电感强度测量仪能够检测上述待测量产品中柱的强度。
15.可选地，上述t型凹槽设有多个，多个上述t型凹槽沿上述中柱治具的长度方向间隔设置。
16.可选地，上述治具还包括摆度治具，上述摆度治具的顶部端面上设有十字型凹槽，上述十字型凹槽能够固定上述待测量产品，当上述待测量产品置于上述摆度治具内时，上述电感强度测量仪能够检测上述待测量产品摆度的强度。
17.可选地，上述十字型凹槽设有多个，多个上述十字型凹槽沿上述摆度治具的长度方向间隔设置。
18.可选地，还包括安装座，上述安装座与上述底座固定连接，上述安装座上开设有固定槽，上述治具安装于上述固定槽内。
19.可选地，上述y向滑台上设有第一限位开关，当上述第二滑块移动到上述第一限位开关处时，上述第二滑块停止向靠近上述待测量产品的方向滑动。
20.可选地，上述第一驱动装置包括第一伺服电机、第一联轴器和第一丝杆，上述第一丝杆通过上述第一联轴器与上述第一伺服电机的输出轴相连，上述第一丝杆沿x向设置，上述第一滑块能够沿上述第一丝杆滑动，上述第一伺服电机与上述控制台数据连接。
21.可选地，上述第二驱动装置包括第二伺服电机、第二联轴器和第二丝杆，上述第二丝杆通过上述第二联轴器与上述第二伺服电机的输出轴相连，上述第二丝杆沿y向设置，上述第二滑块能够沿上述第二丝杆滑动，上述第二伺服电机与上述控制台数据连接。
22.根据本发明的另一个方面，本发明提供一种测量方法，能够采用上述电感强度测量装置完成对待测量产品强度的测量。
23.为达上述目的，本发明采用以下步骤：
24.s100：将上述待测量产品固定于上述治具内；
25.s200：通过上述控制台控制上述第一驱动装置驱动上述第一滑块沿x向滑动，使上述推料头与上述待测量产品位于同一水平线；
26.s300：通过上述控制台控制上述第二驱动装置驱动上述第二滑块沿y向滑动，当上述第二滑块移动到预设位置时，上述电感强度测量仪完成对上述待测量产品强度的测量，并将测量结果传递给上述控制台；
27.s400：通过控制台控制上述第二驱动装置驱动上述第二滑块远离上述待测量产品；
28.s500：重复上述步骤s100-s400，直至完成全部上述待测量产品强度的测量。
29.本发明的有益效果为：
30.通过将待测量产品固定在治具内，并通过控制台控制电感强度测量仪的移动，使电感强度测量仪上的推料头对每一个待测量产品施加的力相同，能够保证电感强度测量仪对每一个待测量产品的测量位置、测量力度以及测量速度的一致性，提高测量精度和测量结果的可靠性。
31.通过将电感强度测量仪与控制台数据连接，控制台能够直接获取待测量产品的强度值，一方面，能够实现无纸化工作，节能环保；另一方面，避免工作人员由于工作失误将强度值记录错误，提高测量结果的准确性。
32.通过治具可以同时固定多个待测量产品，实现一次启动设备，完成对多个待测量产品强度的测量，提高测量效率。
附图说明
33.图1为本发明提供的电感强度测量装置的结构示意图；
34.图2为本发明提供的滑台组件的结构示意图；
35.图3为本发明提供的中柱治具与待测量产品的装配图一；
36.图4为本发明提供的中柱治具与待测量产品的装配图二；
37.图5为本发明提供的摆度治具与待测量产品的装配图一；
38.图6为本发明提供的摆度治具与待测量产品的装配图二。
39.图中：
40.100、底座；200、滑台组件；210、x向滑台；211、第一伺服电机；212、第一联轴器；213、第一丝杆；220、y向滑台；221、第二伺服电机；222、第二联轴器；223、第二丝杆；230、第一滑块；240、第二滑块；300、电感强度测量仪；400、推料头；500、治具；510、中柱治具；511、t型凹槽；520、摆度治具；521、十字型凹槽；600、待测量产品；700、控制台；800、安装座；900、车轮。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.目前，工作人员采用一手持待测量产品，一手持电感强度测量仪的方法对待测量
产品的强度进行测量，对待测量产品的测量位置，测量力度具有随机性，很难保证测量精度，且随着待测量产品尺寸的减小，工作人员很难通过手持完成测量。
46.针对上述问题，在本发明的一个实施例中，提供了一种电感强度测量装置，如图1和图2所示，该电感强度测量装置包括底座100、滑台组件200、电感强度测量仪300、治具500和控制台700，其中，滑台组件200包括x向滑台210和y向滑台220，在x向滑台210上设有第一驱动装置和第一滑块230，第一驱动装置能够驱动第一滑块沿x向滑动，y向滑台220与第一滑块230固定连接，在y向滑台220上设有第二驱动装置和第二滑块240，第二滑块240上固定连接有电感强度测量仪300，第二驱动装置能够驱动第二滑块240沿y向滑动，第一驱动装置和第二驱动装置均与控制台700数据连接，控制台700能够控制第一驱动装置和第二驱动装置，进而使第一驱动装置驱动第一滑块230沿x向滑动，第二驱动装置驱动第二滑块240沿y向滑动，进而使电感强度测量仪300沿x向和y向滑动，在电感强度测量仪300的端部设有推料头400，推料头400用于对待测量产品600施加压力，进而使电感强度测量仪300对待测量产品600的强度进行测量，在底座100上设有治具500，治具500与推料头400相对设置，待测量产品600固定于治具500内，通过控制电感强度测量仪300沿x向和y向移动，进而使推料头400与待测量产品600接触，完成对待测量产品600强度的测量，电感强度测量仪300与控制台700数据连接，进而将测量结果传输给控制台700，实现无纸化工作，降低工作人员人工输入数据的出错率，提高测量结果的准确度。
47.通过设置滑台组件200，并通过第一驱动装置和第二驱动装置共同作用来控制电感强度测量仪300的移动，能够使电感强度测量仪300运行平稳，并实现精确控制电感强度测量仪300的移动距离的目的；用治具500固定待测量产品600，并通过滑台组件200控制电感强度测量仪300上的推料头400与待测量产品600接触，能够保证电感强度测量仪300对待测量产品600的测量位置、测量力度以及测量速度的一致性，提高测量结果的一致性与准确性；通过控制台700控制第一驱动装置和第二驱动装置，能够解放人工，降低人工成本，将电感强度测量仪300的测量结果传输给控制台700，能够实现无纸化，节能环保。
48.进一步地，继续参见图2，第一驱动装置可以包括第一伺服电机211、第一联轴器212和第一丝杆213，第一丝杆213通过第一联轴器212和第一伺服电机211的输出轴相连，第一丝杆213沿x向设置，且在第一丝杆213上连接有第一滑块230，y向滑台220与第一滑块230固定连接，第一伺服电机211转动，带动第一丝杆213转动，进而使第一丝杆213上的第一滑块230移动，最终带动y向滑台220沿着x向移动，通过精确控制第一丝杆213旋转的圈数，即可精确控制y向滑台220的移动距离。
49.进一步地，第二驱动装置可以包括第二伺服电机221、第二联轴器222和第二丝杆223，第二丝杆223通过第二联轴器222和第二伺服电机221的输出轴相连，第二丝杆223沿y向设置，且第二滑台上连接有第二滑块240，电感强度测量仪300与第二滑块240固定连接，第二伺服电机221转动，带动第二丝杆223转动，进而使第二丝杆223上的第二滑块240沿y向移动，最终带动电感强度测量仪300移动，通过精确控制第二丝杆223的旋转圈数，可以精确控制电感强度测量仪300的移动距离。
50.进一步地，在本实施例中，待测量产品600为采用t-core制程制作的电感，该电感为t型结构，包括摆度和设于摆度中间并竖直向上延伸的中柱，该电感尺寸较小。
51.优选地，如图3和图4所示，治具500可以包括中柱治具510，在中柱治具510的侧壁
上开设有t型凹槽511，待测量产品600固定于t型凹槽511内，由于电感强度测量仪300上的推料头400只对待测量产品600施加沿y向滑台220长度方向的力，因此，将t型凹槽511开设在中柱治具510的侧壁上，当待测量产品600固定于中柱治具510内时，t型凹槽511的底部对待测量产品600起到支撑的作用，限制待测量产品600向远离推料头400的方向移动，保证推料头400工作的可靠性。
52.可选地，为了一次可以对多个待测量产品600的强度进行测量，可以沿中柱治具510的长度方向间隔设置多个t型凹槽511，能够节约调适设备的时间，安装以及拆卸待测量产品600的时间，提高强度测量的效率。
53.优选地，如图5和图6所示，治具500还可以包括摆度治具520，在摆度治具520的顶部端面上设有十字型凹槽521，十字型凹槽521的三边用于固定待测量产品600，第四边用于推料头400通过，使推料头400与待测量产品600的摆度接触，对摆度施加压力，进而测量摆度的强度，当推料头400对摆度施加压力时，摆度治具520上与待测量产品600摆度接触的凹槽的侧壁能够对摆度起到支撑的作用，限制待测量产品600向远离推料头400的方向移动，保证推料头400工作的可靠性。
54.可选地，为了一次可以对多个待测量产品600的强度进行测量，可以沿摆度治具520的长度方向间隔设置多个十字型凹槽521，能够节约调适设备的时间，安装以及拆卸待测量产品600的时间，提高强度测量的效率。
55.进一步地，可以想到的是，治具500还可以包括其他治具500，根据具体待测量产品600的结构特点选择即可。
56.优选地，可以设置一个安装座800，安装座800与底座100固定连接，在安装座800的顶部端面设置一个固定槽，治具500安装在固定槽内，固定槽可以限制治具500沿x向和y向的位移，通过采用固定槽固定治具500，能够实现治具500的快速安装以及拆卸，简化治具500的安装以及拆卸工序，提高强度测量的效率，且通过固定槽固定治具500，便于不同治具500的快速更换，适用性较强。
57.作为优选的技术方案，在一个实施例中，可以在y向滑台220上设置第一限位开关，第一限位开关可以设置在靠近治具500的一端，当第二滑块240移动到第一限位开关处时，第一限位开关启动，第二滑块240停止移动，推料头400与待测量产品600接触，电感强度测量仪300完成对待测量产品600强度的测量，能够保证对待测量产品600测量力度以及测量速度的一致性，提高测量精度。第一限位开关可以为光电开关。
58.优选地，在另一个实施例中，还可以在y向滑台220上设置第二限位开关，第二限位开关可以设置在远离治具500的一端，当电感强度测量仪300完成强度的测量时，第二滑块240移动，远离待测量产品600，当第二滑块240移动到第二限位开关处时，第二限位开关启动，第二滑块240停止移动，由于上述电感强度测量装置能够同时对多个待测量产品600的强度进行测量，因此，当电感强度测量仪300对其中一个待测量产品600的强度进行测量后，第二滑块240带动电感强度测量仪300远离该待测量产品600，测量下一个待测量产品600的强度，因此，通过第二限位开关控制第二滑块240的移动，能够缩短第二滑块240的移动距离，节约时间，提高强度测量的效率。第二限位开关可以为光电开关。
59.进一步地，可以在底座100的底部设置车轮900，通过车轮900驱动上述电感强度测量装置的移动，便于对上述电感强度测量装置的搬运，节省人工，提高搬运效率。
60.优选地，在一个实施例中，车轮900可以选用万向轮，万向轮能够便于上述电感强度测量装置向各个方向移动。
61.优选地，在一个实施例中，可以在底座100的底部设置伸缩支撑柱，当上述电感强度测量装置移动时，伸缩支撑柱收缩，在上述电感强度测量装置的工作工程中，为避免上述电感强度测量装置移动而影响测量结果，伸缩支撑柱伸出，支撑底座100，避免上述电感强度测量装置移动。
62.本发明通过设置治具500固定待测量产品600，能够保证待测量产品600测量位置的一致性，通过控制台700控制电感强度测量仪300的移动，能够保证待测量产品600测量力度和测量速度的一致性，且通过程序控制，降低出错率，能够缩短测量时间，提高测量效率，且与人工手持产品测量相比，能够测量尺寸更小的产品，并提高测量结果的准确性，且一个治具500能够同时固定多个待测量产品600，同时完成对多个待测量产品600强度的测量，提高测量效率，且可以完成两种不同产品的同时测量，适用性较强。
63.本发明还提供一种测量方法，能够控制上述电感强度测量装置完成对待测量产品600强度的测量，具体工作过程如下：
64.s100：将待测量产品600固定于治具500内；
65.s200：通过控制台700控制第一驱动装置驱动第一滑块230沿x向滑台210的长度方向滑动，使推料头400与待测量产品600位于同一水平线；
66.s300：通过控制台700控制第二驱动装置驱动第二滑块240沿y向滑台220的长度方向滑动，当第二滑块240移动到预设位置时，电感强度测量仪300完成对待测量产品600强度的测量，并将测量结果传递给控制台700；
67.s400：通过控制台700控制第二驱动装置驱动第二滑块240远离待测量产品600；
68.s500：重复上述步骤s100-s400，直至完成全部待测量产品强度的测量。
69.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。