一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置及其测试方法与流程

1.本发明涉及测试装置的领域，尤其是涉及一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置及其测试方法。


背景技术：

2.指纹锁依靠其安全性和便捷性，在正广泛应用于人们的日常生活中，尤其是在家庭的入门锁的领域中。在指纹锁的内部，电机作为电子元件与机械装置的连接器件，为机械装置提供必要的扭转力矩，具有呈上起下的重要作用。
3.但是在指纹锁的使用过程中，当电机扭力过小时，锁舌受到的推力过小，从而无法正常插入到锁盒内；当电机过大时，锁舌弹出的运动的速度过快，会导致上锁和解锁的过程造成较大的震动，对锁体造成损害。如何在指纹锁电机装入指纹锁内前检测电机扭力，从而提高指纹锁使用过程中的可靠性，已成为亟需解决的一个技术问题和难点。


技术实现要素：

4.为了在指纹锁电机装入指纹锁内前检测电机扭力，提高指纹锁在使用过程中的可靠性，本技术提供一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置及其测试方法。
5.第一方面的，本技术提供的一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置采用如下的技术方案：一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置，包括指纹锁电机，所述指纹锁电机上开设有锁芯孔，所述锁芯孔的内周面上固定连接有驱动键，还包括安装板，所述安装板上固定连接有基座和支座，所述基座的内部设置有空腔，所述基座上插设有测试杆，所述测试杆的一端插设于所述空腔内，所述测试杆转动设置于所述基座上，所述空腔内固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端固定连接于所述空腔的内周面上，所述涡卷弹簧的另一端固定连接于所述测试杆上，所述指纹锁电机固定于所述支座上，所述测试杆远离所述基座的端面上开设有驱动槽，所述测试杆远离所述基座的一端插设于所述锁芯孔内，所述驱动键插设于所述驱动槽内，所述测试杆上设置有可体现所述测试杆转动角度范围的指示机构。
6.通过采用上述技术方案，指纹锁电机固定于支座上，测试杆的一端转动设置于支座上，测试杆的另一端插设于锁芯孔内，当指纹锁电机的电回路导通时，指纹锁电机带动驱动键转动，由于驱动键插设于驱动槽内，因此驱动键带动测试杆克服涡卷扭簧的弹力转动，测试杆的转动能够使指示机构体现出测试杆的转动角度，通过测试杆的转动角度判断是否在允许的范围内，从而使指纹锁电机在装入指纹锁之前，通过测试装置对指纹锁电机的扭力进行测试，判断指纹锁电机的扭力是否处于适当的范围内，提高了指纹锁在使用过程中的可靠性。
7.优选的，所述测试杆包括插设于所述支座内的转动管和插设于所述转动管内的滑动杆，所述滑动杆滑动设置于所述转动管内，所述涡卷弹簧的一端固定连接于所述转动管上，所述转动管的外周面上开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述转动管的轴心线
方向平行，所述滑动杆上固定连接有限位滑块，所述限位滑块插设于所述条形孔内，所述限位滑块的侧面与所述条形孔的侧壁滑动连接，所述驱动槽开设于所述滑动杆远离所述基座的一端。
8.通过采用上述技术方案，滑动杆滑动设置于转动管内，便于将测试杆插设于锁芯孔内，使驱动键能够插设于驱动槽内，同时限位滑块滑动设置于条形孔内，使滑动杆能够在转动管内滑移的同时，阻碍滑动杆与转动管相对转动，使指纹锁电机转动带动滑动杆转动时，转动管能够与转动杆同步转动。
9.优选的，所述指示机构包括固定连接于所述转动管上的触发杆，所述空腔的内周面上嵌设有指示定触片，所述触发杆远离所述测试杆的端面上嵌设有可与所述指示定触片相抵触的指示动触片，所述支座上固定连接有指示电源和指示灯，所述指示定触片与所述指示电源电连接，所述指示电源与所述指示灯的其中一个接线柱电连接，所述指示动触片与所述指示灯的另一个接线柱电连接。
10.通过采用上述技术方案，当指纹锁电机的电回路导通时，驱动键带动测试杆转动，测试杆的转动带动触发杆摆动，使触发杆端部的指示动触片与指示定触片相抵触，从而使指示灯的电回路被导通，指示灯亮起，由于指示定触片与指示动触片均有一定的宽度，因此，触发杆在一定的摆动范围内均能够使指示定触片与指示动触片相接触，从而使指纹锁电机在适当的扭力范围下，均能够将指示灯的电回路导通，便于工作人员判断指纹锁电机的扭力范围。
11.优选的，所述支座侧面开设有连接孔，所述指纹锁电机固定于所述支座远离所述基座的一侧，所述锁芯孔与所述连接孔相连通，所述支座上滑动设置有驱动电源，所述驱动电源上固定连接有接触块，所述接触块靠近所述指纹锁电机的一侧开设有两个连接槽，两个所述连接槽侧两侧均嵌设有可与所述指纹锁电机的两个接线柱相抵触的驱动触片，两个相互靠近的所述驱动触片电连接，两个相互远离的所述驱动触片均与所述驱动电源电连接，所述驱动电源的上设置有所述滑动杆插入所述锁芯孔时使所述驱动电源向靠近所述指纹锁电机的方向移动的拉力机构。
12.通过采用上述技术方案，当滑动杆插入所述锁芯孔时，在拉力机构的驱动下，使驱动电源连同接触块向靠近指纹锁电机的方向滑移，从而使指纹锁电机的两个接线柱分别插设于两个连接槽内并分别与连接槽内的驱动触片相抵触，使指纹锁电机的电回路在滑动杆插入锁芯孔内时自动导通。
13.优选的，所述拉力机构包括固定连接于所述驱动电源靠近所述指纹锁电机的侧面上的吸引块，所述吸引块靠近所述指纹锁电机的一侧固定设置有电磁块，所述支座上还固定连接有触发电源，所述连接孔的内周面上嵌设有触发定触片，所述滑动杆的外周面上嵌设有所述滑动杆插入所述锁芯孔状态下与所述触发定触片相抵触的触发动触片，所述触发定触片与所述触发电源电连接，所述触发电源与所述电磁块内线圈的其中一端电连接，所述触发动触片与所述电磁块内线圈的另一端电连接。
14.通过采用上述技术方案，当滑动杆插入锁芯孔时，触发动触片与触发定触片相抵触，使电磁块的电回路被导通，从而使电磁块能够将吸引块向靠近电磁块的方向移动，进而带动驱动电源和接触块向靠近指纹锁电机的方向移动，使指滑动杆插入锁芯孔内时，指纹锁电机的电回路自动被导通，便于对指纹锁电机进行测试。
15.优选的，所述支座上还设置有推力机构，所述推力机构包括固定连接于支座上的固定板，所述固定板位于所述驱动电源靠近所述指纹锁电机的一侧，所述电磁块固定连接于所述固定板靠近所述驱动电源的侧面上，所述固定板靠近驱动电源的一侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离所述固定板的一侧固定连接于所述驱动电源上。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员将滑动杆从锁芯孔内拉出时，电磁块的电回路断开，使电磁块失去对吸引块的吸引力，使驱动电源在推力弹簧的推力作用下向远离指纹锁电机的方向移动，从而使连接块在滑动杆从锁芯孔内抽出时自动脱离指纹锁电机，使指纹锁电机停转。
17.优选的，所述支座的顶面上固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的长度方向与所述测试杆的轴心线方向平行，所述驱动电源的底面上固定连接有滑动块，所述滑动块滑动设置于所述滑动导轨上。
18.通过采用上述技术方案，滑动导轨固定连接于支座的顶面上，滑动块固定于驱动电源上，滑动块滑动设置于滑动导轨上，从而使驱动电源能够更加稳定的在支座的顶面上滑移。
19.优选的，所述支座远离所述基座的侧面上固定连接有固定框，所述固定框的顶部为开放状，所述指纹锁电机插设于所述固定框内，所述固定框的侧壁上设置有用于阻碍所述指纹锁电机脱离所述固定框的卡接组件，所述卡接组件包括滑移连接于所述固定框上的卡接条和阻碍所述卡接条向远离所述固定框方向运动的复位弹簧，所述固定框的侧壁上开设有卡条孔，所述卡接条插设于所述卡条孔内，所述卡接条远离所述指纹锁电机的端固定连接有挡板，所述复位弹簧套设于所述卡接条上，所述复位弹簧的一端固定连接于所述挡板靠近所述指纹锁电机的侧面上，所述复位弹簧远离所述挡板的一端固定连接于所述固定框的外侧面上。
20.通过采用上述技术方案，当指纹锁电机插设于固定框内时，卡接条将指纹锁电机卡接在固定框内，并在复位弹簧的拉力作用下，阻碍卡接条从指纹锁电机上脱离，从而使指纹锁电机在测试时更加稳固。
21.优选的，所述固定框的底部内侧壁上固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的远离所述固定框底部内侧壁的一端用于与所述指纹锁电机的底面相抵触。
22.通过采用上述技术方案，顶出弹簧固定于固定框的底部内侧壁上，减小了指纹锁电机完成卡接固定后的竖向运动间隙，使指纹锁电机在测试时更加稳固，同时顶出弹簧在卡接组件解锁时能够将指纹锁电机顶出固定框内，从而便于工作人员将指纹锁电机从支座上拆下。
23.第二方面，本技术提供一种渐进式指纹锁电机扭力测试方法，采用如下的技术方案：一种渐进式指纹锁电机扭力测试方法，包括如下步骤：s1：工作人员将所述指纹锁电机固定于所述支座上；s2：工作人员滑动所述滑动杆，使所述滑动杆的一端插入到所述锁芯孔内；s3：当所述指纹锁电机的电回路导通时，工作人员观察所述指示灯；s4：工作人员反向滑动所述滑动杆，并将所述指纹锁电机从支座上取下，将使所述指示灯亮起的所述指纹锁电机用于后续指纹锁的安装中。
24.通过采用上述技术方案，工作人员将指纹锁电机固定支座上，然后滑动滑动杆，使
驱动键插设于驱动槽内，当指纹锁电机的电回路被导通时，指纹锁电机对测试杆产生扭力，使测试杆克服涡卷弹簧的弹力并转动一定的角度，从而使转动管带动触发杆一同转动，当触发杆上的指示定触片与指示动触片相抵触时，指示灯亮起，便于工作人员判断指纹锁电机的扭力是否处于适当的范围。
25.综上所述，指纹锁电机固定于支座上，测试杆的一端转动设置于支座上，测试杆的另一端插设于锁芯孔内，当指纹锁电机的电回路导通时，指纹锁电机带动驱动键转动，由于驱动键插设于驱动槽内，因此驱动键带动测试杆克服涡卷扭簧的弹力转动，测试杆的转动能够使指示机构体现出测试杆的转动角度，通过测试杆的转动角度判断是否在允许的范围内，从而使指纹锁电机在装入指纹锁之前，通过测试装置对指纹锁电机的扭力进行测试，判断指纹锁电机的扭力是否处于适当的范围内，提高了指纹锁在使用过程中的可靠性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中沿a-a线的剖视图。
28.图3是本技术实施例中支座的爆炸图。
29.图4是图1中沿b-b线的剖视图。
30.图5是图1中c处的局部放大图。
31.图6是图3中沿d-d线的剖视图。
32.附图标记说明：1、指示机构；11、触发杆；12、指示电源；13、指示灯；14、指示定触片；15、指示动触片；2、拉力机构；21、吸引块；22、电磁块；23、触发电源；24、触发动触片；25、触发定触片；3、推力机构；31、固定板；32、推力弹簧；4、指纹锁电机；41、锁芯孔；42、驱动键；5、安装板；51、支撑杆；52、导向板；521、导向孔；6、基座；61、空腔；7、支座；71、连接孔；72、固定框；721、卡条孔；73、卡接组件；731、卡接条；7311、斜面；732、复位弹簧；733、挡板；74、顶出弹簧；75、滑动导轨；76、滑动块；77、驱动电源；78、接触块；781、连接槽；782、驱动触片；8、测试杆；81、转动管；811、条形孔；82、滑动杆；821、驱动槽；822、环形槽；823、限位滑块；83、套管；831、环形块；832、拨杆；9、涡卷弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置及其测试方法。参照图1和图2所示，测试装置包括指纹锁电机4、安装板5、基座6、支座7、测试杆8、涡卷弹簧9、指示机构1、拉力机构2、推力机构3。安装板5水平设置，基座6和支座7均固定连接于安装板5的顶面上，基座6和支座7分别位于安装板5顶面的两端，基座6的内部设置有圆柱状的空腔61。
35.参照图1和图2所示，测试杆8水平设置，测试杆8包括转动管81和滑动杆82，转动管81位于基座6靠近支座7的一侧，转动管81的一端穿过基座6的侧壁，转动管81转动设置于基座6上，转动管81远离支座7的一端延伸至空腔61内，滑动杆82插设于转动管81内远离基座6的一端，滑动杆82与转动管81的内周面滑移连接。涡卷弹簧9位于空腔61内，涡卷弹簧9的一端固定连接于转动管81的外周面上，涡卷弹簧9的另一端固定连接于空腔61的内周面上。
36.参照图1和图2所示，指示机构1包括触发杆11、指示电源12、指示灯13、指示定触片14和指示动触片15。触发杆11固定连接于转动管81上，触发杆11位于涡卷弹簧9远离支座7的一侧，空腔61的内周面上嵌设有指示定触片14，触发杆11的端面上嵌设有指示动触片15，指示电源12和指示灯13固定连接于支座7上的顶面上，指示定触片14与指示电源12电连接，指示电源12与指示灯13的其中一个接线柱电连接，指示动触片15与指示灯13的另一个接线柱电连接。
37.参照图1所示，转动管81的外周面上开设有条形孔811，条形孔811的长度方向与转动管81的轴心线方向平行，滑动杆82上固定连接有限位滑块823，限位滑块823穿过条形孔811，限位滑块823与条形孔811的侧壁滑动连接。
38.参照图1和图3所示，指纹锁电机4上开设有锁芯孔41，锁芯孔41的内周面上固定连接有驱动键42。滑动杆82远离基座6的端面上开设有驱动槽821。
39.参照图1所示，安装板5上还竖直固定连接有两根支撑杆51，两根支撑杆51沿滑动杆82的长度方向分布，支撑杆51上固定连接有导向板52，导向板52竖直设置于两根支撑杆51的顶面上，两根支撑杆51分别位于导向板52底面的两端，导向板52的侧面开设有导向孔521，导向孔521的长度方向与滑动杆82的长度方向一致。
40.参照图1和图4所示，滑动杆82的外周面上开设有环形槽822，滑动杆82上套设有套管83，滑动杆82与套管83的内周面间隙配合，套管83的内周面上固定连接有环形块831，环形块831插设于环形槽822内，环形块831与环形槽822的内侧壁滑动连接。套管83的外周面上固定连接有拨杆832，拨杆832穿过导向孔521，拨杆832滑动设置于导向孔521内。
41.参照图1和图3所示，支座7远离基座6的侧面上固定连接有固定框72，固定框72的顶面和靠近支座7的侧面为开放状，指纹锁电机4插设于固定框72内，固定框72的两侧均设置卡接组件73，卡接组件73包括卡接条731、复位弹簧732和挡板733。固定框72的两侧仅开设有卡条孔721，卡接条731穿过卡条孔721，卡接条731滑移连接于固定框72上，卡接条731位于固定框72内部的端面上设置有斜面7311，斜面7311位于卡接条731的上部。挡板733固定连接于卡接条731远离斜面7311的端面上。复位弹簧732套设于卡接条731上，复位弹簧732的一端固定连接于固定框72的侧面上，复位弹簧732的另一端固定连接于挡板733的侧面上。固定框72内侧的底面上固定连接有顶出弹簧74，顶出弹簧74的顶部与指纹锁电机4的底面相抵触。
42.参照图3所示，支座7靠近基座6的侧面开设有连接孔71，连接孔71与锁芯孔41相连通，连接孔71的轴心线与滑动杆82的轴心线重合。
43.参照图1和图5所示，支座7的顶面上固定连接有滑动导轨75，滑动导轨75的长度方向与测试杆8的轴心线方向平行，滑动导轨75上滑动设置有滑动块76，滑动块76的顶面上固定连接有驱动电源77，驱动电源77上固定连接有接触块78，接触块78靠近指纹锁电机4的一侧开设有两个连接槽781，两个连接槽781侧两侧均嵌设有驱动触片782，两个相互靠近的驱动触片782电连接，两个相互远离的驱动触片782均与驱动电源77电连接。
44.参照图5所示，推力机构3包括固定板31和推力弹簧32。固定板31固定连接于支座7的顶面上，固定板31位于驱动电源77靠近指纹锁电机4的一侧，电磁块22固定连接于固定板31靠近驱动电源77的侧面上，固定板31靠近驱动电源77的一侧固定连接有推力弹簧32，推力弹簧32远离固定板31的一侧固定连接于驱动电源77上。
45.参照图3和图5所示，拉力机构2包括吸引块21、电磁块22、触发电源23、触发动触片24。吸引块21固定连接于驱动电源77上，吸引块21位于驱动电源77靠近指纹锁电机4的一侧，电磁块22固定连接于固定板31靠近驱动电源77的一侧，触发电源23固定连接于支座7的顶面上，触发电源23位于固定板31的一侧。触发动触片24嵌设于滑动杆82的外周面上。触发电源23与电磁块22内线圈的其中一端电连接，触发动触片24与电磁块22内线圈的另一端电连接。
46.参照图5和图6所示，拉力机构2还包括触发定触片25,触发定触片25嵌设于连接孔71的内周面上，触发定触片25与触发电源23电连接。
47.本技术实施例一种渐进式指纹锁电机扭力测试装置的实施原理为：指纹锁电机4通过卡接组件73固定于支座7上，转动管81的一端转动设置于支座7上，滑动杆82的一端插设于锁芯孔41内，当指纹锁电机4的电回路导通时，指纹锁电机4带动驱动键42转动，由于驱动键42插设于驱动槽821内，因此驱动键42带动测试杆8克服涡卷扭簧的弹力转动，测试杆8的转动能够使指示机构1体现出测试杆8的转动角度，通过测试杆8的转动角度判断是否在允许的范围内，从而使指纹锁电机4在装入指纹锁之前，通过测试装置对指纹锁电机4的扭力进行测试，判断指纹锁电机4的扭力是否处于适当的范围内，提高了指纹锁在使用过程中的可靠性。
48.一种渐进式指纹锁电机扭力测试方法，包括如下步骤：s1：工作人员将所述指纹锁电机4固定于所述支座7上；s2：工作人员滑动所述滑动杆82，使所述滑动杆82的一端插入到所述锁芯孔41内；s3：当所述指纹锁电机4的电回路导通时，工作人员观察所述指示灯13；s4：工作人员反向滑动所述滑动杆82，并将所述指纹锁电机4从支座7上取下，将使所述指示灯13亮起的所述指纹锁电机4用于后续指纹锁的安装中。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。