一种手持式煤矿用粉尘检测设备

文档序号:29574407发布日期:2022-04-09 05:20阅读:88来源:国知局
一种手持式煤矿用粉尘检测设备

1.本发明涉及煤矿粉尘检测技术领域,特别是涉及一种手持式煤矿用粉尘检测设备。


背景技术:

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,在煤矿的开采过程中,我们需要对煤矿内的粉尘进行实时检测,以保证人们身体健康和工作环境的安全,现有技术中的煤矿用粉尘检测设备结构复杂,体积较大,不能实现手持使用,不能进行长度的调整,使用麻烦,同时设备不能进行照明,防水耐火效果不好,结构强度不高,因此,设计一种手持式煤矿用粉尘检测设备是很有必要的。
3.因此,亟需一种手持式煤矿用粉尘检测设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种手持式煤矿用粉尘检测设备,以解决现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种手持式煤矿用粉尘检测设备,包括:检测壳体,检测壳体内腔中部固接有隔板,所述隔板的顶面外壁上固接有定位筒,所述定位筒设置为矩形结构,所述定位筒外壁与所述检测壳体内壁固接,所述隔板顶面设置有复位装置,所述复位装置顶面抵接设置有粉尘检测仪,所述粉尘检测仪设置在所述定位筒内,所述检测壳体顶面开设有探测孔,所述探测孔与所述粉尘检测仪的探测头相适配,所述探测孔孔口处外壁设置有封堵装置,所述检测壳体内腔顶面两侧分别设置有限位装置,所述限位装置的底面与所述粉尘检测仪顶面抵接,所述检测壳体内腔顶部两相对侧面分别设置有冲气装置,所述检测壳体内腔底部设置有控制装置,所述检测壳体侧面设置有显示装置,所述显示装置与所述控制装置电性连接,所述检测壳体底面固接有手持装置,所述手持装置外壁上周向等间距设置有若干支撑装置。
6.优选的,所述复位装置包括复位板,所述复位板的顶面固接有第一减震层,所述第一减震层顶面与所述粉尘检测仪底面抵接,所述复位板底面等间距固接有若干伸缩筒,所述伸缩筒内滑动接触有伸缩杆,所述伸缩杆的底面与所述隔板顶面固接,所述伸缩筒外套设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与所述复位板底面和所述隔板顶面固接。
7.优选的,所述限位装置包括限位电机,所述限位电机固接在所述检测壳体内壁上,所述限位电机的输出端固接有传动螺杆,所述传动螺杆上套设有传动块,所述传动块与所述传动螺杆通过螺纹连接,所述传动块的顶面与所述检测壳体内腔顶面滑动接触,所述传动块底面设置为倾斜面,所述传动块底面滑动接触有抵接块,所述抵接块的顶面与所述倾斜面相适配,所述抵接块的底面设置有第二减震层,所述第二减震层底面与所述粉尘检测
仪顶面抵接,两所述限位装置上的两所述抵接块的相对侧面之间固接有两个连接柱,所述抵接块的另外三个侧面与所述定位筒内壁滑动接触。
8.优选的,所述封堵装置包括第一封堵筒,所述第一封堵筒的底面与所述探测孔孔口处外壁固接,所述第一封堵筒外壁上周向等间距开设有若干条形孔,所述第一封堵筒外套设有第二封堵筒,所述检测壳体顶面开设有环形槽,所述第二封堵筒底部外壁通过第一轴承与所述环形槽外壁转动连接,所述第二封堵筒外壁上开设有若干与所述条形孔相适配的连通孔。
9.优选的,所述冲气装置包括气泵,所述气泵固接在所述检测壳体内壁上,所述检测壳体内壁开设有通孔,所述通孔内固接有过滤层,所述气泵的输入端与所述通孔连通,所述气泵的输出端连通有出气管。
10.优选的,所述控制装置包括控制芯片,所述控制芯片与所述粉尘检测仪电性连接,所述检测壳体内壁上固接有卡接壳体,所述卡接壳体内设置有蓄电池,所述检测壳体和所述卡接壳体外壁上可拆卸连接有端盖,所述蓄电池与所述气泵、所述限位电机、所述控制芯片和所述显示装置电性连接。
11.优选的,所述显示装置包括显示屏,所述显示屏嵌设在所述检测壳体外壁上,所述检测壳体外壁上分别设置有开关键和复位键,所述显示屏、所述开关键和所述复位键均与所述控制芯片电性连接。
12.优选的,所述手持装置包括螺纹筒,所述螺纹筒的顶面与所述检测壳体底面固接,所述螺纹筒内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部伸出所述螺纹筒,所述螺纹杆的底部套设有连接座,所述连接座与所述螺纹杆外壁固接,所述螺纹杆的底部外壁上套设有防滑层,所述连接座周壁上周向等间距固接有若干所述支撑装置。
13.优选的,所述支撑装置包括两个固接在所述连接座上铰接座,两所述铰接座之间设置有两个卡接板,两所述铰接座之间固接有铰接轴,所述铰接轴贯穿有支撑腿和所述卡接板,两所述卡接板位于所述支撑腿的两侧,所述支撑腿的侧面固接有防滑垫,所述两所述铰接座之间设置有双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别通过第二轴承与所述铰接座转动连接,所述双向丝杆的两端分别贯穿两所述卡接板,所述双向丝杆的两段螺纹分别与两所述卡接板通过螺纹连接,所述双向丝杆的一端贯穿所述铰接座固接有转盘。
14.优选的,所述粉尘检测仪与所述定位筒之间设置有第三减震层,所述第三减震层的外壁与所述定位筒内壁固接,所述第三减震层内壁与所述粉尘检测仪周壁抵接,所述抵接块的另外三个侧面与所述第三减震层内壁滑动接触。
15.本发明公开了以下技术效果:在进行粉尘探测时,粉尘检测仪的探测头从探测孔伸出,同时设置的封堵装置处于开启状态,使得外界气体与探测头能够直接接触,可以进行煤矿粉尘检测,粉尘检测仪可以将数据直接传输给控制装置,再由控制装置将数据输送到显示装置上,由显示装置将空气中检测数据直观的显示出来,当完成数据检测后,驱动限位装置使粉尘检测仪向下移动,同时复位装置开始收缩,探测头从探测孔内缩回到检测壳体内,避免在移动过程中对探测头造成损伤,同时将封堵装置关闭,避免粉尘进入到检测壳体内,影响检测精度,设置的冲气装置可以在本发明未使用阶段,将外部的气体引入到检测壳体内,将检测壳体内的粉尘从检测壳体内由探测孔冲出,实现自清洁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的结构示意图;
18.图2为图1中a1的局部放大图;
19.图3为图1中a2的局部放大图;
20.图4为图1中a3的局部放大图;
21.图5为图1中a4的局部放大图;
22.图6为图1中a5的局部放大图;
23.图7为本发明中显示装置的结构示意图;
24.图8为本发明中转盘的结构示意图;
25.其中,1、检测壳体;2、隔板;3、定位筒;4、粉尘检测仪;5、探测头;6、复位板;7、第一减震层;8、伸缩筒;9、伸缩杆;10、减震弹簧;11、限位电机;12、传动螺杆;13、抵接块;14、第二减震层;15、连接柱;16、第一封堵筒;17、条形孔;18、第二封堵筒;19、第一轴承;20、连通孔;21、气泵;22、过滤层;23、出气管;24、控制芯片;25、卡接壳体;26、蓄电池;27、端盖;28、显示屏;29、开关键;30、复位键;31、螺纹筒;32、螺纹杆;33、连接座;34、防滑层;35、铰接座;36、卡接板;37、铰接轴;38、支撑腿;39、防滑垫;40、双向丝杆;41、转盘;42、探照灯;43、氧气监测器;44、一氧化碳监测器;45、传动块;46、第二轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.参照图1-7,本发明提供一种手持式煤矿用粉尘检测设备,包括:检测壳体1,检测壳体1内腔中部固接有隔板2,隔板2的顶面外壁上固接有定位筒3,定位筒3设置为矩形结构,定位筒3外壁与检测壳体1内壁固接,隔板2顶面设置有复位装置,复位装置顶面抵接设置有粉尘检测仪4,粉尘检测仪4设置在定位筒3内,检测壳体1顶面开设有探测孔,探测孔与粉尘检测仪4的探测头5相适配,探测孔孔口处外壁设置有封堵装置,检测壳体1内腔顶面两侧分别设置有限位装置,限位装置的底面与粉尘检测仪4顶面抵接,检测壳体1内腔顶部两相对侧面分别设置有冲气装置,检测壳体1内腔底部设置有控制装置,检测壳体1侧面设置有显示装置,显示装置与控制装置电性连接,检测壳体1底面固接有手持装置,手持装置外壁上周向等间距设置有若干支撑装置。
29.本发明设置的隔板2起到对检测壳体1内腔分区隔绝的效果,设置的定位筒3对粉尘检测仪4的水平方向进行位置限定,避免粉尘检测仪4在检测壳体1内晃动造成损伤,设置
的粉尘检测仪4为现有技术,在进行粉尘探测时,粉尘检测仪4的探测头5从探测孔伸出,同时设置的封堵装置处于开启状态,使得外界气体与探测头5能够直接接触,可以进行煤矿粉尘检测,粉尘检测仪4可以将数据直接传输给控制装置,再由控制装置将数据输送到显示装置上,由显示装置将空气中检测数据直观的显示出来,当完成数据检测后,驱动限位装置使粉尘检测仪4向下移动,同时复位装置开始收缩,探测头5从探测孔内缩回到检测壳体1内,避免在移动过程中对探测头5造成损伤,同时将封堵装置关闭,避免粉尘进入到检测壳体1内,影响检测精度,设置的冲气装置可以在本发明未使用阶段,将外部的气体引入到检测壳体1内,将检测壳体1内的粉尘从检测壳体1内由探测孔冲出,实现自清洁,设置手持装置可以作为手柄使用,同时也可以进行伸缩,增加检测面积,设置的支撑装置可以将本发明支撑在地面上,进行长时间的定点检测,同时设置的支撑装置可以与手持装置进行配合,进一步增加检测面积。
30.进一步优化方案,复位装置包括复位板6,复位板6的顶面固接有第一减震层7,第一减震层7顶面与粉尘检测仪4底面抵接,复位板6底面等间距固接有若干伸缩筒8,伸缩筒8内滑动接触有伸缩杆9,伸缩杆9的底面与隔板2顶面固接,伸缩筒8外套设有减震弹簧10,减震弹簧10的两端分别与复位板6底面和隔板2顶面固接。
31.设置的的复位板6可以对粉尘检测仪4起到支撑的作用,同时设置的第一减震层7可以对粉尘检测仪4起到减震防护的作用,设置的减震弹簧10可以进一步增强减震防护的同时还可以与限位装置相互配合起到复位的效果,完成探测头5在探测孔内的伸缩动作,设置的伸缩筒8与伸缩杆9进行配合可以起到对复位板6的定位作用,防止其在定位筒3内产生竖直方向以外的位置变化,提高粉尘检测仪4的稳定性。
32.进一步优化方案,限位装置包括限位电机11,限位电机11固接在检测壳体1内壁上,限位电机11的输出端固接有传动螺杆12,传动螺杆12上套设有传动块45,传动块45与传动螺杆12通过螺纹连接,传动块45的顶面与检测壳体1内腔顶面滑动接触,传动块45底面设置为倾斜面,传动块45底面滑动接触有抵接块13,抵接块13的顶面与倾斜面相适配,抵接块13的底面设置有第二减震层14,第二减震层14底面与粉尘检测仪4顶面抵接,两限位装置上的两抵接块13的相对侧面之间固接有两个连接柱15,抵接块13的另外三个侧面与定位筒3内壁滑动接触。
33.驱动限位电机11可以控制传动块45沿着传动螺杆12进行位移,同时设置传动块45的倾斜面与抵接块13的顶面始终保持滑动接触的状态,可以实现抵接块13在竖直方向上的位移变化,设置的两个连接柱15将两个抵接块13进行连接,使其成为一个整体,同时抵接块13与定位筒3内壁滑动接触,可以实现水平位置上位置定位,提高传动过程中的稳定性。
34.进一步优化方案,封堵装置包括第一封堵筒16,第一封堵筒16的底面与探测孔孔口处外壁固接,第一封堵筒16外壁上周向等间距开设有若干条形孔17,第一封堵筒16外套设有第二封堵筒18,检测壳体1顶面开设有环形槽,第二封堵筒18底部外壁通过第一轴承19与环形槽外壁转动连接,第二封堵筒18外壁上开设有若干与条形孔17相适配的连通孔20。
35.在进行粉尘探测时,转动第二封堵筒18,使连通孔20与条形孔17对齐,可以实现对外界气体的检测,在完成粉尘探测后,转动第二封堵筒18将条形孔17进行封闭,可以避免外界粉尘进入到探测孔内,同时设置第一封堵筒16和第二封堵筒18可以避免在探测过程中探测头5与外界物体发生碰撞,延长使用寿命。
36.进一步优化方案,冲气装置包括气泵21,气泵21固接在检测壳体1内壁上,检测壳体1内壁开设有通孔,通孔内固接有过滤层22,气泵21的输入端与通孔连通,气泵21的输出端连通有出气管23。
37.设置的过滤层22可以将外界粉尘进行过滤。
38.进一步优化方案,控制装置包括控制芯片24,控制芯片24与粉尘检测仪4电性连接,检测壳体1内壁上固接有卡接壳体25,卡接壳体25内设置有蓄电池26,检测壳体1和卡接壳体25外壁上可拆卸连接有端盖27,蓄电池26与气泵21、限位电机11、控制芯片24和显示装置电性连接。
39.设置的控制芯片24可以将粉尘检测仪4所检测到的数据传输到显示屏28上进行显示。
40.进一步优化方案,显示装置包括显示屏28,显示屏28嵌设在检测壳体1外壁上,检测壳体1外壁上分别设置有开关键29和复位键30,显示屏28、开关键29和复位键30均与控制芯片24电性连接。
41.设置的复位键30可以进行数据清空,进行下一次的检测。
42.进一步优化方案,手持装置包括螺纹筒31,螺纹筒31的顶面与检测壳体1底面固接,螺纹筒31内通过螺纹连接有螺纹杆32,螺纹杆32的底部伸出螺纹筒31,螺纹杆32的底部套设有连接座33,连接座33与螺纹杆32外壁固接,螺纹杆32的底部外壁上套设有防滑层34,连接座33周壁上周向等间距固接有若干支撑装置。
43.手持螺纹杆32,设置的防滑层34可以减少相对滑动,将螺纹杆32与螺纹筒31进行相对转动后,可以增长距离,增加检测面积。
44.进一步优化方案,支撑装置包括两个固接在连接座33上铰接座35,两铰接座35之间设置有两个卡接板36,两铰接座35之间固接有铰接轴37,铰接轴37贯穿有支撑腿38和卡接板36,两卡接板36位于支撑腿38的两侧,支撑腿38的侧面固接有防滑垫39,两铰接座35之间设置有双向丝杆40,双向丝杆40的两端分别通过第二轴承46与铰接座35转动连接,双向丝杆40的两端分别贯穿两卡接板36,双向丝杆40的两段螺纹分别与两卡接板36通过螺纹连接,双向丝杆40的一端贯穿铰接座35固接有转盘41。
45.在本发明处于手持状态时,将若干支撑腿38向上搬动,使其靠近螺纹筒31外壁,进行收纳,当需要进行定点长时间检测时,可以转动转盘41使双向丝杆40转动,带动两个卡接板36向外侧移动再将支撑腿38支撑在地面后,在反向转动转盘41。使两个卡接板36夹紧支撑腿38使其位置固定,当需要进一步增加探测距离时,通过调整转盘41,可以使支撑腿38完全处于螺纹杆32的下方,通过握住设置的防滑垫39,实现进一步的增加探测距离。
46.进一步优化方案,粉尘检测仪4与定位筒3之间设置有第三减震层,第三减震层的外壁与定位筒3内壁固接,第三减震层内壁与粉尘检测仪4周壁抵接,抵接块13的另外三个侧面与第三减震层内壁滑动接触。
47.在检测壳体1的顶面还固接有若干探照灯42,探照灯42与蓄电池26电性连接,在矿井内开启开关键29的同时,探照灯42开启,用于对矿井内部黑暗环境照明,辅助完成粉尘检测工作。
48.检测壳体1内壁上还固接有氧气监测器43和一氧化碳监测器44,氧气监测器43和一氧化碳监测器44的探头贯穿检测壳体1内壁伸出到检测壳体1外,氧气监测器43和一氧化
碳监测器44的探头分别固接有第一封堵筒16,氧气监测器43和一氧化碳监测器44与控制芯片24电性连接,设置的氧气监测器43和一氧化碳监测器44可以对矿井内的氧气和一氧化碳进行实时监控,避免造成粉尘检测时对工作人员造成危险。
49.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
50.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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