一种液压动力机械漏油保护装置的制作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体是一种液压动力机械漏油保护装置。


背景技术：

2.很多的机械设备需要用到液压动力进行驱动，通过特定的结构实现一定的功能，但是液压动力的机械在使用后，往往会产生漏油的情况，在漏油后，往往不能及时发觉，使得漏油较多，对设备的损害较大，不能对机械进行保护，需要进行监视和报警。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种液压动力机械漏油保护装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液压动力机械漏油保护装置，以解决上述背景技术中提出的不能对机械进行监视和报警的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种液压动力机械漏油保护装置，包括液压油箱，所述液压油箱的一侧贯通固定安装有出油口，液压油箱的一侧还固定安装有警示组件和监视组件。
6.所述警示组件包括防护罩和限位架，防护罩设置在液压油箱的一侧，限位架设置有两个，且两个限位架均固定安装在液压油箱的一侧，防护罩的顶部插接在两个限位架的底部，防护罩的两侧均固定安装有安装板，且安装板通过螺栓固定安装在液压油箱的一侧，防护罩的顶部对称地开设有两个顶槽，两个顶槽的顶部共同插接有顶架，顶架的一侧开设有个两个限位孔，出油口设置在防护罩内，防护罩的一侧固定安装有报警灯，防护罩的底部贯通固定安装有导流罩，导流罩的底部贯通固定安装有储液管，储液管的顶部设置有液位传感器，液位传感器通过控制器与报警灯电性连接，储液管的底部通过螺纹安装有旋塞，储液管的侧面还设置有观察口。
7.作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的一侧固定安装有方形箱，方形箱内插接有两个插杆，两个插杆的侧面共同固定套设有限位条，限位条设置在方形箱内，两个插杆内套设有弹簧，弹簧设置在限位条的一侧和方形箱的一侧内壁之间，两个插杆的一端贯穿防护罩的一侧并延伸至限位孔内，两个插杆的另一端贯穿方形箱的一侧并共同固定安装有连接板。
8.作为本发明再进一步的方案：所述出油口的一端贯通固定安装有连接管，且连接管设置为“u”形结构，连接管设置在防护罩内。
9.作为本发明再进一步的方案：所述监视组件包括圆形筒，圆形筒设置在液压油箱的一侧，圆形筒的底部固定安装有安装底座，安装底座与防护罩固定连接，且安装底座通过螺栓固定安装在液压油箱的一侧，圆形筒侧面内壁固定安装有圆板，圆板内通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有第二斜齿轮，圆形筒的底部内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮接，螺纹杆的顶部设置有监视器。
10.作为本发明再进一步的方案：所述监视器的一端开设有螺纹槽，螺纹槽上通过螺纹安装有螺纹杆，监视器的侧面固定套设有套块，且套块与圆形筒的内壁接触。
11.作为本发明再进一步的方案：所述监视器侧面对称的固定安装有两个滑杆，圆形筒的侧面内壁对称地开设有两个滑槽，且滑杆滑动安装在滑槽内。
12.作为本发明再进一步的方案：所述监视器的侧面设置有镜头，监视器的另一端固定安装有遮块，圆形筒的侧面开设有开口，且镜头与开口为对应设置。
13.作为本发明再进一步的方案：所述监视器内设置有过滤组件，过滤组件包括内槽，导流罩的侧面内壁开设有内槽，内槽的底部通过螺纹安装有螺纹圈，螺纹圈的顶部设置有引导块，螺纹圈和引导块与内槽重合，螺纹圈的内侧固定安装有滤网。
14.作为本发明再进一步的方案：所述引导块内对称的固定安装有两个凸块，两个凸块之间共同插接有插架，插架设置为弧形，且插架设置为弹性构件。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、在出油口处发生漏油后，可顺着连接管流至防护罩内，导流罩可将油导至储液管内，当达到一定的高度后报警灯报警，方便工作人员得知，顶槽内插接有顶架，顶架可对防护罩内的部件进行保护；
17.2、螺纹圈可通过转动插架进行安装，螺纹圈和引导块与内槽配合，设置有滤网，可防止杂物进入到储液管内，旋开旋塞可将液压油排出，插架依靠自身弹性可卡在凸块内，方便插架进行安装，还方便通过插架将螺纹圈和引导块的整体取出，对杂物进行清理；
18.3、安装底座与防护罩固定可方便进行定位，开口可对正观察口，方便监视器的镜头观察到观察口内泄漏的液压油的液位，螺纹杆与螺纹槽通过螺纹连接，滑杆滑动安装在滑槽内，可对监视器进行限位，启动电机可实现监视器的升降，可对监视器的镜头进行保护，遮块可对开口进行遮盖，防止非工作时间圆形筒内进入灰尘。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构立体示意图；
20.图2为本发明的连接管结构示意图；
21.图3为本发明的警示组件结构示意图；
22.图4为本发明的监视组件俯视剖面结构示意图；
23.图5为本发明的过滤组件正视剖面结构示意图。
24.图中：1、液压油箱；2、警示组件；3、出油口；4、监视组件；5、过滤组件；21、防护罩；22、顶槽；23、顶架；24、限位孔；25、限位架；26、安装板；27、方形箱；28、插杆；29、限位条；210、连接板；211、旋塞；212、弹簧；213、报警灯；214、导流罩；215、储液管；31、连接管；41、圆形筒；42、圆板；43、电机；44、第一斜齿轮；45、第二斜齿轮；46、螺纹杆；47、螺纹槽；48、滑杆；49、滑槽；410、套块；411、开口；412、监视器；413、遮块；414、安装底座；51、内槽；52、螺纹圈；53、引导块；54、滤网；55、凸块；56、插架。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本发明实施例如下：
26.一种液压动力机械漏油保护装置，包括液压油箱1，液压油箱1的一侧贯通固定安装有出油口3，液压油箱1的一侧还固定安装有警示组件2和监视组件4。
27.警示组件2包括防护罩21和限位架25，防护罩21设置在液压油箱1的一侧，限位架25设置有两个，且两个限位架25均固定安装在液压油箱1的一侧，防护罩21的顶部插接在两个限位架25的底部，防护罩21的两侧均固定安装有安装板26，且安装板26通过螺栓固定安装在液压油箱1的一侧，防护罩21的顶部对称地开设有两个顶槽22，两个顶槽22的顶部共同插接有顶架23，顶架23的一侧开设有个两个限位孔24，出油口3设置在防护罩21内，防护罩21的一侧固定安装有报警灯213，防护罩21的底部贯通固定安装有导流罩214，导流罩214的底部贯通固定安装有储液管215，储液管215的顶部设置有液位传感器，液位传感器通过控制器与报警灯213电性连接，储液管215的底部通过螺纹安装有旋塞211，储液管215的侧面还设置有观察口。
28.在图1和图3中：防护罩21的一侧固定安装有方形箱27，方形箱27内插接有两个插杆28，两个插杆28的侧面共同固定套设有限位条29，限位条29设置在方形箱27内，两个插杆28内套设有弹簧212，弹簧212设置在限位条29的一侧和方形箱27的一侧内壁之间，两个插杆28的一端贯穿防护罩21的一侧并延伸至限位孔24内，两个插杆28的另一端贯穿方形箱27的一侧并共同固定安装有连接板210，可对顶架23进行限位固定。
29.在图1和图2中：出油口3的一端贯通固定安装有连接管31，且连接管31设置为“u”形结构，连接管31设置在防护罩21内，可将泄漏的油引导至防护罩21内落下。
30.在图1和图4中：监视组件4包括圆形筒41，圆形筒41设置在液压油箱1的一侧，圆形筒41的底部固定安装有安装底座414，安装底座414与防护罩21固定连接，且安装底座414通过螺栓固定安装在液压油箱1的一侧，圆形筒41侧面内壁固定安装有圆板42，圆板42内通过轴承转动安装有螺纹杆46，螺纹杆46的一端固定安装有第二斜齿轮45，圆形筒41的底部内壁固定安装有电机43，电机43的输出轴固定安装有第一斜齿轮44，第一斜齿轮44与第二斜齿轮45啮接，螺纹杆46的顶部设置有监视器412，可对储液管215的液位进行监视；监视器412的一端开设有螺纹槽47，螺纹槽47上通过螺纹安装有螺纹杆46，监视器412的侧面固定套设有套块410，且套块410与圆形筒41的内壁接触，可调节监视器412的位置；监视器412侧面对称的固定安装有两个滑杆48，圆形筒41的侧面内壁对称地开设有两个滑槽49，且滑杆48滑动安装在滑槽49内，可对监视器412进行限位；监视器412的侧面设置有镜头，监视器412的另一端固定安装有遮块413，圆形筒41的侧面开设有开口411，且镜头与开口411为对应设置，可防尘。
31.在图1和图5中：监视器412内设置有过滤组件5，过滤组件5包括内槽51，导流罩214的侧面内壁开设有内槽51，内槽51的底部通过螺纹安装有螺纹圈52，螺纹圈52的顶部设置有引导块53，螺纹圈52和引导块53与内槽51重合，螺纹圈52的内侧固定安装有滤网54，可对杂质进行过滤；引导块53内对称的固定安装有两个凸块55，两个凸块55之间共同插接有插架56，插架56设置为弧形，且插架56设置为弹性构件，方便安装插架56。
32.本发明的工作原理是：在出油口3处发生漏油后，可顺着连接管31流至防护罩21内，防护罩21底部设置有导流罩214，可将泄漏的油导至储液管215内，当达到一定的高度时，液位传感器感应后通过报警灯213报警，方便工作人员得知，顶槽22内插接有顶架23，拉动连接板210在弹簧212的作用下使得插杆28插入到限位孔24内，可对顶架23进行限位，顶
架23可对防护罩21内的部件进行保护；
33.螺纹圈52可通过转动插架56进行安装，螺纹圈52和引导块53与内槽51配合，可实现导流罩214内壁的光滑，导流罩214内设置有滤网54，可防止杂物进入到储液管215内，旋开旋塞211可将液压油排出，插架56依靠自身弹性可卡在凸块55内，方便插架56进行安装，还方便通过插架56将螺纹圈52和引导块53的整体取出，对杂物进行清理；
34.安装底座414与防护罩21进行固定，可方便安装底座414与防护罩21之间的定位，开口411可对正观察口，方便监视器412的镜头观察到观察口内泄漏的液压油的液位，启动电机43带动第一斜齿轮44转动，通过第二斜齿轮45可带动螺纹杆46转动，螺纹杆46与螺纹槽47通过螺纹连接，滑杆48滑动安装在滑槽49内，可对监视器412进行限位，启动电机43可实现监视器412的升降，可对监视器412的镜头进行保护，遮块413可对开口411进行遮盖，防止非工作时间圆形筒41内进入灰尘。
35.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。