主动除湿门窗保温性能检测设备的制作方法

1.本实用新型属于门窗检测技术领域，具体涉及一种主动除湿门窗保温性能检测设备。


背景技术：

2.门窗是主要用来采光和通风的建材。除了墙壁，对房屋保温性能影响最大建材的就是门窗，门窗保温性能宏观上可以对节能减排产生影响，微观上对生活质量也有显著影响，尤其是在冬天室内取暖问题上。因此，对门窗保温性能的检测尤为重要。
3.对门窗保温性能进行检测需要在门窗两侧设置冷室和热室，由于冷室是从室温降温形成，会出现结露现象，积存在冷室地面，另一方面，热室的空气中的水蒸气在接触处在冷热之间的门窗时也可能出现液化，附着在门窗表面，两种情况均不利于检测，目前有的门窗保温性能检测设备可以降低冷室和热室内水蒸气含量但需要持续运转除湿设备，而门窗保温性能检测往往持续十几小时，因此并不环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种主动除湿门窗保温性能检测设备，以解决门窗保温性能检测时需要持续进行除湿的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种主动除湿门窗保温性能检测设备，包括：箱体，其内部设有固定待检门窗的隔板，所述隔板将所述箱体的内部分为冷室和热室两个空间；制冷机构，其位于所述冷室内；制热机构，其位于所述热室内；除湿机构，其位于所述箱体的顶部，与冷室和热室均连通；冷室或热室内的空气被除湿机构吸入除去水分再回流至冷室或热室后，通过制冷机构对冷室降温，通过制热机构对热室升温，形成门窗保温性能检测环境。
6.进一步，所述冷室开有冷室排风口、冷室进风口和冷室门；所述热室开有热室排风口、热室进风口和热室门。
7.进一步，所述除湿机构包括：除湿装置，其设置在所述箱体的顶部；汇流管道，其设置在所述箱体的顶部，与所述冷室排风口、热室排风口和除湿装置的进风口连通；分流管道，其设置在所述箱体的顶部，与所述冷室进风口、热室进风口和除湿装置的出风口连通。所述冷室或热室的空气通过汇流管道进入除湿装置，除湿后通过分流管道回到冷室或热室。
8.进一步，所述制冷机构包括：冷室换热器，其设置在冷室内；制冷器，其与所述冷室换热器连通，冷却介质流经冷室换热器，对冷室进行降温。
9.进一步，所述制热机构包括：热室换热器，其设置在热室内；制热器，其与所述热室换热器连通，热介质流经热室换热器，对热室进行升温。
10.进一步，所述主动除湿门窗保温性能检测设备还包括：设置在冷室排风口、冷室进风口、热室进风口和热室排风口的冷室排风阀、冷室进风阀、热室进风阀和热室排风阀；控
制冷室排风口、冷室进风口、热室进风口和热室排风口的开关。
11.进一步，所述箱体和隔板均设有保温层。
12.进一步，所述主动除湿门窗保温性能检测设备还包括：温度表，其设置所述箱体的表面，用于显示冷室和热室的内部温度。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决门窗保温性能检测时需要持续进行除湿问题，先通过除湿机构去除冷室和热室内空气中的水蒸气，再通过制冷机构和制热机构采用间接方式对冷室降温和对热室升温，检测过程中冷室和热室内的空气湿度始终保持初始的状态，故只需检测前进行一次除湿操作，更加节能环保。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本主动除湿门窗保温性能检测设备结构示意图；
16.图中：
[0017]1‑
箱体
[0018]2‑
隔板
[0019]3‑
冷室，31
‑
冷室排风口，32
‑
冷室进风口，33
‑
冷室门，
[0020]
31a
‑
冷室排风阀，32a
‑
冷室进风阀；
[0021]4‑
热室，41
‑
热室排风口，42
‑
热室进风口，43
‑
热室门，
[0022]
41a
‑
热室排风阀，42a
‑
热室进风阀；
[0023]5‑
制冷机构，51
‑
冷室换热器，52
‑
制冷器；
[0024]6‑
制热机构，61
‑
热室换热器，62
‑
制热器；
[0025]7‑
除湿机构，71
‑
除湿装置，72
‑
汇流管道，73
‑
分流管道，
[0026]8‑
保温层；
[0027]9‑
温度表。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0029]
实施例1
[0030]
如图1所示，本实用新型提供了一种主动除湿门窗保温性能检测设备，包括：箱体1，其内部设有固定待检门窗的隔板2，所述隔板2将所述箱体1的内部分为冷室3和热室4两个空间；位于所述冷室3内的制冷机构5；位于所述热室4内的制热机构6；除湿机构7，其位于所述箱体1的顶部，与冷室3和热室4均连通；在检测前，除湿机构7吸入冷室3或热室4内的空气去除其中的水蒸气，再将除湿后的空气送回冷室3或热室4，多次循环将冷室3或热室4内
的空气湿度降低，之后关闭除湿机构7，通过制冷机构5对冷室3间接降温，通过制热机构6对热室4间接升温，形成门窗保温性能检测所需的环境。
[0031]
如图1所示，在本实施例中，所述冷室3顶端开有冷室排风口31、冷室进风口32，用于除湿时冷室3内的空气进出，冷室3正面开有冷室门33，供检修或安装门窗使用；所述热室4顶端开有热室排风口41、热室进风口42，用于除湿时热室4内的空气进出，热室4正面开有热室门43，供检修或安装门窗使用。
[0032]
进一步，所述除湿机构7包括：设置在所述箱体1的顶部的除湿装置71；和汇流管道72，其设置在所述箱体1的顶部，并与所述冷室排风口31、热室排风口41和除湿装置71的进风口连通；以及分流管道73，其设置在所述箱体1的顶部，与所述冷室进风口32、热室进风口42和除湿装置71的出风口连通。所述冷室3或热室4的空气通过汇流管道72进入除湿装置71，除湿后通过分流管道73回到冷室3或热室4，完成一次除湿，多次循环降低冷室3和热室4中湿度，减少检测过程中由水蒸气液化成的水的数量。
[0033]
在本实施例中，如图1所示，所述制冷机构5可包括：冷室换热器51，其设置在冷室3内；和制冷器52，其与所述冷室换热器51连通，冷却介质流经冷室换热器51，对冷室3进行降温，通过采用换热器形式间接降温，使检测过程中冷室3内空气湿度保持稳定。
[0034]
在本实施例中，如图1所示，所述制热机构6可包括：热室换热器61，其设置在热室4内；和制热器62，其与所述热室换热器61连通，热介质流经热室换热器61，对热室4进行升温，通过采用换热器形式间接降温，使检测过程中热室4内空气湿度保持稳定。
[0035]
进一步，所述主动除湿门窗保温性能检测设备还包括：设置在冷室排风口31、冷室进风口32、热室进风口42和热室排风口41的冷室排风阀31a、冷室进风阀32a、热室进风阀42a和热室排风阀41a；控制冷室排风口31、冷室进风口32、热室进风口42和热室排风口41的开关；通过所述冷室排风阀31a和冷室进风阀32a可单独对冷室4进行除湿，通过所述热室排风阀41a和热室进风阀42a可单独对热室4进行除湿。
[0036]
进一步，所述箱体1和隔板2均设有保温层9。
[0037]
在本实施例中，所述主动除湿门窗保温性能检测设备还可包括：设置在所述箱体1表面的温度表10，用于显示冷室3和热室4的内部温度，便于及时调整制冷机构5和制热机构6的工作状态。
[0038]
综上所述，本实用新型提供的主动除湿门窗保温性能检测设备，通过在箱体顶端设置除湿机构，冷室和热室内的空气被吸入除湿后再回到冷室和热室，多次循环从而降低冷室和热室内空气湿度，并设置冷室换热器和热室换热器通过换热介质让制冷器和制热器间接对冷室和热室降温和升温，整个检测过程中冷室和热室内的空气湿度始终保持初始的状态，在检测过程中不对冷室和热室内的空气成分不做改变，故只需检测前进行一次除湿操作，更加节能环保。
[0039]
本技术中选用的制冷器、制热器均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
[0040]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性
范围。