一种钢结构旁弯检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体来说涉及一种钢结构旁弯检测装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。一般钢结构在制作的过程中必然会有切割的过程，然而钢结构在切割的过程中存在的热量与内应力集中变形，将之称之为旁弯。
3.通常工作人员会对钢结构的旁弯度进行检测，如果检测不通过，则不能投入使用，而现有技术在检测旁弯度时，钢结构的弯曲部分难以进行测量，导致检测工作人员的工作难度增加。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构旁弯检测装置，解决现有的钢结构在进行旁弯检测的时候，钢结构的弯曲部分难以进行测量的问题。
5.技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢结构旁弯检测装置，包括钢结构主体和检测装置主体，所述检测装置主体的内部活动设置有第二升降机构，且一侧活动安装有活动板，通过驱动所述第二升降机构使所述活动板沿竖直方向保持运动，所述检测装置主体的上部活动设置有测量件，所述测量件被装配用于测量所述钢结构主体的弯度弧长。
7.作为优选，所述检测装置主体的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座底部的两端活动安装有支腿，且内部活动设置有第一升降机构，通过驱动所述第一升降机构使所述支腿沿所述支撑底座的竖直方向保持运动。
8.作为优选，所述测量件包括活动杆、固定杆、固定块、限位块、固线座和测量线，所述活动杆活动安装在所述检测装置主体的中部，且贯穿所述检测装置主体，并呈线性阵列分布，所述固定块固定安装在所述检测装置主体一侧的两端，所述固定杆与所述固定块固定连接，且贯穿所述检测装置主体，所述固定杆与所述活动杆位于同一水平线，且分别位于若干个所述活动杆的两侧，所述限位块分别固定安装活动杆和固定杆的底部，所述固线座固定安装所述活动板上部的一侧，所述测量线的一端与所述固线座固定连接。
9.作为优选，所述第二升降机构包括活动座、固定座、滑动座、第一铰接杆和第二铰接杆，所述检测装置主体的一侧开设有滑槽，所述活动板滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑动座滑动安装在所述活动板位于所述检测装置主体内部一端的底部，所述固定座固定安装在所述检测装置主体内部的一侧，所述活动座活动安装在所述检测装置主体内部的另一侧，所述第一铰接杆的两端分别与所述滑动座和所述固定座相铰接，所述第二铰接杆的两端分别与所述滑动座和所述活动座相铰接。
10.作为优选，所述第二升降机构还包括第二转动柄、第二转动杆、第五齿轮和齿条，所述齿条固定安装在所述活动座的底部，所述第二转动柄活动安装在所述检测装置主体一
侧的下部，所述第二转动杆活动安装在所述检测装置主体的内部，且一端贯穿并延伸至所述检测装置主体一侧的外壁上与所述第二转动柄固定连接，所述第五齿轮固定安装在所述第二转动杆位于所述检测装置主体内部的一端上，且与所述齿条相啮合。
11.作为优选，所述第一升降机构包括第二齿轮、旋转杆、第三齿轮、第四齿轮和螺纹杆，所述螺纹杆对称安装在所述支撑底座内部的两侧，且与所述支腿螺纹连接，所述第四齿轮分别固定安装在所述螺纹杆的顶部，所述旋转杆活动安装在所述支撑底座顶端的内部，所述第三齿轮固定安装在所述旋转杆的两端，所述第三齿轮和所述第四齿轮相啮合，所述第二齿轮固定安装在所述旋转杆的中部。
12.作为优选，所述第一升降机构还包括第一转动柄、第一转动杆和第一齿轮，所述第一转动柄活动安装在所述支撑底座一侧的外壁上，所述第一转动杆活动安装在所述支撑底座顶端的颞部，且一端贯穿并延伸至所述支撑底座一侧的外壁上与所述第一转动柄固定连接，所述第一齿轮固定安装在所述第一转动杆位于所述支撑底座内部的一端上，且与所述第二齿轮相啮合。
13.有益效果
14.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构旁弯检测装置，具备以下有益效果：通过活动板和测量件的相互配合可以测量出钢结构主体旁弯的一段弧长，从而通过测量件之间的距离和弧长最终计算出旁弯度，便于检测，并且操作方便；
15.利用第二升降机构调节活动板，使活动板可以更加方便配合测量件使用；
16.通过第一升降机构调节检测装置主体的高度，从而使其更加适用于不同的钢结构主体，可以应用于更多的情况。
17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18.本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.图1为本实用新型中整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中另一视角整体结构示意图；
21.图3为本实用新型中第一升降机构结构示意图；
22.图4为本实用新型中第二升降机构结构示意图；
23.图5为本实用新型中活动板剖面结构示意图。
24.主要附图标记：
25.1、钢结构主体；2、检测装置主体；21、活动杆；22、固定杆；23、固定块；24、限位块；25、滑槽；26、活动板；27、固线座；28、测量线；3、第一升降机构；31、第一转动柄；32、第一转动杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、旋转杆；36、第三齿轮；37、第四齿轮；38、螺纹杆；4、支撑底座；41、支腿；5、第二升降机构；51、第二转动柄；52、第二转动杆；53、第五齿轮；54、齿条；55、活动座；56、固定座；57、滑动座；58、第一铰接杆；59、第二铰接杆。
具体实施方式
26.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
29.请参阅图1
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5，一种钢结构旁弯检测装置，通过活动板26和测量件的相互配合可以测量出钢结构主体1旁弯的一段弧长，从而可以通过测量件之间的距离和弧长最终计算出旁弯度，便于检测，并且操作方便；利用第二升降机构5调节活动板26，使活动板26可以更加方便配合测量件使用；通过第一升降机构3调节检测装置主体2的高度，从而使其更加适用于不同的钢结构主体1，可以应用于更多的情况。
30.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
31.如图1和图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，包括钢结构主体1和检测装置主体2，检测装置主体2的内部活动设置有第二升降机构5，且一侧活动安装有活动板26，通过驱动第二升降机构5使活动板26沿竖直方向保持运动，检测装置主体2的上部活动设置有测量件，测量件被装配用于与活动板26相配合测量钢结构主体1的弯度弧长。测量件和通过第二升降机构5运动的活动板26相互配合使用便可以将钢结构主体1的弯度弧长测量出来，最终可以将钢结构主体1的旁弯度检测出来。
32.本实用新型进一步提出的技术方案中，如图1和图2所示，测量件包括活动杆21、固定杆22、固定块23、限位块24、固线座27和测量线28，活动杆21活动安装在检测装置主体2的中部，且贯穿检测装置主体2，并呈线性阵列分布，固定块23固定安装在检测装置主体2一侧的两端，固定杆22与固定块23固定连接，且贯穿检测装置主体2，固定杆22与活动杆21位于同一水平线，且分别位于若干个活动杆21的两侧，限位块24分别固定安装活动杆21和固定杆22的底部，固线座27固定安装活动板26上部的一侧，测量线28的一端与固线座27固定连接。检测装置主体2放置在钢结构主体1的一侧，使固定杆22的一端抵在钢结构主体1的一侧，然后推动若干个活动杆21，使其一端与钢结构主体1的旁弯处相接触，此时固定杆22和若干个活动杆21的另一端形成一个与钢结构主体1弧度一样的弧形，此时使测量线28位于活动板26靠内一侧的上部，并使活动板26上升，直到与限位块24相抵，若干个限位块24所形成的弧度与钢结构主体1的弧度也一致，固线座27刚好位于一个固定杆22底部限位块24的一侧，等于是测量线28在弧段的初始位置，然后拉动测量线28，使之绕着若干个限位块24的
内侧到达另一端的一个固定杆22底部限位块24处，并且在测量线28位于此限位块24所在处做上标记，再将活动板26降下，量出测量线28的长度，就是该弧段的弧长，并且两个固定杆22之间的距离就是该弧段的弦长，弧段的顶点到弦长中心处的距离就是该弧段的高，根据弦长和高可以得出该弧段的半径，最后利用已知的弧长和半径得出弧段的角度，从而得知钢结构主体1的旁弯度。
33.本实用新型进一步提出的技术方案中，如图1、图4和图5所示，第二升降机构5包括第二转动柄51、第二转动杆52、第五齿轮53、齿条54、活动座55、固定座56、滑动座57、第一铰接杆58和第二铰接杆59，检测装置主体2的一侧开设有滑槽25，活动板26滑动连接在滑槽25的内部，滑动座57滑动安装在活动板26位于检测装置主体2内部一端的底部，固定座56固定安装在检测装置主体2内部的一侧，活动座55活动安装在检测装置主体2内部的另一侧，第一铰接杆58的两端分别与滑动座57和固定座56相铰接，第二铰接杆59的两端分别与滑动座57和活动座55相铰接，齿条54固定安装在活动座55的底部，第二转动柄51活动安装在检测装置主体2一侧的下部，第二转动杆52活动安装在检测装置主体2的内部，且一端贯穿并延伸至检测装置主体2一侧的外壁上与第二转动柄51固定连接，第五齿轮53固定安装在第二转动杆52位于检测装置主体2内部的一端上，且与齿条54相啮合。
34.再者，参见图1和图3所示，作为优选，检测装置主体2的底部固定安装有支撑底座4，支撑底座4底部的两端活动安装有支腿41，且内部活动设置有第一升降机构3，通过驱动第一升降机构3使支腿41沿支撑底座4的竖直方向保持运动。转动第一转动柄31驱动第一升降机构3将水平作用力转化为竖直作用力，使所述支腿41沿着支撑底座4的竖直方向保持运动。
35.进一步结合图1图2和图3所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，第一升降机构3包括第一转动柄31、第一转动杆32、第一齿轮33、第二齿轮34、旋转杆35、第三齿轮36、第四齿轮37和螺纹杆38，螺纹杆38对称安装在支撑底座4内部的两侧，且与支腿41螺纹连接，第四齿轮37分别固定安装在螺纹杆38的顶部，旋转杆35活动安装在支撑底座4顶端的内部，第三齿轮36固定安装在旋转杆35的两端，第三齿轮36和第四齿轮37相啮合，第二齿轮34固定安装在旋转杆35的中部，第一转动柄31活动安装在支撑底座4一侧的外壁上，第一转动杆32活动安装在支撑底座4顶端的颞部，且一端贯穿并延伸至支撑底座4一侧的外壁上与第一转动柄31固定连接，第一齿轮33固定安装在第一转动杆32位于支撑底座4内部的一端上，且与第二齿轮34相啮合。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：需要活动板26运动时，转动第二转动柄51，带动第二转动杆52运动，第二转动杆52带动第五齿轮53转动，第五齿轮53带动与之啮合的齿条54保持水平移动，齿条54带动与之固定连接的活动座55同步运动，活动座55带动第二铰接杆59运动，从而第二铰接杆59带动滑动座57运动，滑动座57带动第一铰接杆58和活动板26同步运动，从而带动活动板26升降。
37.需要调节检测装置主体2的高度时，转动第一转动柄31，带动第一转动杆32运动，第一转动杆32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动与之啮合的第二齿轮34转动，第二齿轮34带动与之固定连接的旋转杆35转动，旋转杆35带动两端的第三齿轮36转动，第三齿轮36带动与之啮合的第四齿轮37转动，第四齿轮37带动与之固定连接的螺纹杆38转动，螺纹杆38带动与之螺纹连接的支腿41沿着支撑底座4的内部上下运动，从而可以使检测装置主
体2升降。
38.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。