一种污染源高水汽含量预处理装置的制作方法

文档序号:26825582发布日期:2021-09-29 04:45阅读:90来源:国知局
一种污染源高水汽含量预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种污染源高水汽含量预处理装置。


背景技术:

2.随着科学技术的发展,以及国家对污染源排放的严格要求,对污染源在线监测系统的性能要求也越来越高。气体污染源在线监测系统主要是为环境保护提供先进的管理、监测手段,实现监测预警,防微杜渐。
3.高水汽含量的气体污染源中含有大量的水汽,在进行气体污染源检测前的输送过程中,气体污染源中的水汽易凝结在一起形成液态水,液态的水对整个在线监测系统的检测来说是严重的干扰,为提升整体系统的稳定性、准确性以及实时性。在污染源检测系统前端加入预处理环节是必要的。
4.为此,我们提出了一种污染源高水汽含量预处理装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种污染源高水汽含量预处理装置,目的在于对进入到检测设备内的气体污染源进行有效的液态水和颗粒物的祛除,提升检测设备对气体污染源进行检测时的检测精度。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
7.一种污染源高水汽含量预处理装置,包括外保温箱,所述外保温箱内部中心通过支架固定安装有内导热筒,所述内导热筒内呈蛇形缠绕设置有加热丝,所述内导热筒顶面密封设置有密封盘,所述密封盘顶面中心通过导气管连通设置有充气气囊,所述充气气囊固定安装在外保温箱外顶面中心,所述导气管上设置有第一阀门,所述内导热筒内壁上下滑动设置有驱气板,所述驱气板侧壁与内导热筒相接触,所述驱气板上安装有用于驱动驱气板运动的驱动组件,所述外保温箱外顶面两侧分别固定安装有进气管和出气管,所述进气管和出气管均与内导热筒内部连通,且所述进气管和出气管上均设置有第二阀门,所述进气管进气端设置有过滤组件。
8.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述驱动组件包括贯穿驱气板与驱气板螺纹连接的驱动丝杆,所述驱动丝杆转动安装在外保温箱底面中心,且所述驱动丝杆底端传动连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在外保温箱外部底面。
9.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述驱动丝杆采用往复丝杆。
10.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述过滤组件包括固定安装在进气管进气端的过滤筒,所述过滤筒内安装有过滤网。
11.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述过滤筒包括安装盖和连接盖,所述安装盖一端开设有放置槽,所述过滤网置于放置槽端面,且所述连接盖螺纹安装在放置槽内,所述连接盖位于放置槽外部一端固定安装在进气管进气端,所述安装盖远离进气
管的一端设置有导气接口。
12.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述充气气囊外罩设有保温罩,且所述保温罩固定安装在外保温箱上。
13.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述过滤网远离放置槽端面的一端表面抵触设置有弹性密封环,且所述弹性密封环转动安装在连接盖位于放置槽内部一端表面上。
14.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述出气管上还设置有气体流量计。
15.优选地,上述污染源高水汽含量预处理装置中,所述外保温箱和内导热筒之间的间隙做抽真空处理。
16.本实用新型的有益效果是:
17.(1)本实用新型结构设计合理,通过启动加热丝,可对位于内导热筒内部的气体污染源进行加热,实现气体污染源内液态水的蒸发,有效提升了对气体污染源进行检测时的检测精度,通过驱气板、驱动组件以及充气气囊的配合使用,有效提升了内导热筒内气体污染源混合的均匀度,从而进一步提升了对气体污染源进行检测时的检测精度,同时驱气板和驱动组件的配合使用,亦可实现内导热筒内气体污染源的抽放操作。
18.(2)本实用新型结构设计合理,通过过滤组件的设置,能够实现对进入到内导热筒内的气体污染源进行除颗粒杂质处理,从而有效提升了对气体污染源进行检测时的检测精度,同时过滤组件中的过滤网安装拆卸方便,从而方便了人们对过滤网进行维护和更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型的过滤网安装结构示意图;
22.图3为本实用新型的加热丝分布结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、外保温箱;2、内导热筒;3、加热丝;4、密封盘;5、充气气囊;6、导气管;7、第一阀门;8、驱气板;9、驱动组件;10、气体流量计;11、进气管;12、出气管;13、第二阀门;14、过滤组件;15、驱动丝杆;16、驱动电机;17、过滤筒;18、过滤网;19、安装盖;20、连接盖;21、放置槽;22、弹性密封环;23、导气接口;24、保温罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

3所示,本实施例为一种污染源高水汽含量预处理装置,包括外保温箱1,所述外保温箱1内部中心通过支架固定安装有内导热筒2,所述内导热筒2内呈蛇形缠绕设置有加热丝3,所述内导热筒2顶面密封设置有密封盘4,所述密封盘4顶面中心通过导气管6连通设置有充气气囊5,所述充气气囊5固定安装在外保温箱1外顶面中心,所述导气管6上设置有第一阀门7,所述内导热筒2内壁上下滑动设置有驱气板8,所述驱气板8侧壁与内导热筒2相接触,所述驱气板8上安装有用于驱动驱气板8运动的驱动组件9,所述外保温箱1外顶面两侧分别固定安装有进气管11和出气管12,所述进气管11和出气管12均与内导热筒2内部连通,且所述进气管11和出气管12上均设置有第二阀门13,所述进气管11进气端设置有过滤组件14。
27.进一步地,所述驱动组件9包括贯穿驱气板8与驱气板8螺纹连接的驱动丝杆15,所述驱动丝杆15转动安装在外保温箱1底面中心,且所述驱动丝杆15底端传动连接有驱动电机16,所述驱动电机16固定安装在外保温箱1外部底面。在本实施方式中,通过启动驱动电机16,带动驱动丝杆15转动,从而带动驱气板8沿内导热筒2上下滑动。
28.进一步地,所述驱动丝杆15采用往复丝杆。在本实施方式中,驱动丝杆15采用往复丝杆,使得在不改变驱动电机16转向的情况下,实现驱气板8的上下往复运动。
29.进一步地,所述过滤组件14包括固定安装在进气管11进气端的过滤筒17,所述过滤筒17内安装有过滤网18。在本实施方式中,过滤网18能够对气体污染源中的颗粒状杂质进行过滤,从而有效避免了颗粒状杂质对气体污染源的检测。
30.进一步地,所述过滤筒17包括安装盖19和连接盖20,所述安装盖19一端开设有放置槽21,所述过滤网18置于放置槽21端面,且所述连接盖20螺纹安装在放置槽21内,所述连接盖20位于放置槽21外部一端固定安装在进气管11进气端,所述安装盖19远离进气管11的一端设置有导气接口23。在本实施方式中,通过旋动安装盖19,实现安装盖19和连接盖20的分离,安装盖19和连接盖20分离后,即可轻松取出放置槽21内。
31.进一步地,所述充气气囊5外罩设有保温罩24,且所述保温罩24固定安装在外保温箱1上。在本实施方式中,保温罩24的设置,减小了热量的散失。
32.进一步地,所述过滤网18远离放置槽21端面的一端表面抵触设置有弹性密封环22,且所述弹性密封环22转动安装在连接盖20位于放置槽21内部一端表面上。在本实施方式中,弹性密封环22的设置,提升了过滤网18安装的紧密性。
33.进一步地,所述出气管12上还设置有气体流量计10。在本实施方式中,气体流量计10的设置,方便人们随时了解排出内导热筒2内部气体的气体量。
34.进一步地,所述外保温箱1和内导热筒2之间的间隙做抽真空处理。在本实施方式中,通过将外保温箱1和内导热筒2之间的间隙做抽真空处理,提升外保温箱1对内导热筒2的保温性能。
35.本实用新型的一种具体实施,在使用时,人们首先将导气接口23和出气管12分别连接气体污染源源头和检测设备,然后启动加热丝3对内导热筒2加热,接着打开进气管11上的第二阀门13,启动驱动电机16,带动驱气板8向下运动,实现将气体污染源吸入内导热筒2内进行加热,在过滤网18的作用下,气体污染源中的颗粒物得到了有效的除去,有效提升了检测设备对气体污染源进行检测时的检测精度,气体污染源通过过滤网18,从进气管11进入到内导热筒2内,在加热丝3的加热作用下,气体污染源中的液态水会得到有效的蒸
发,在气体污染源中的液态水蒸发的过程中,配合启动驱动电机16,带动驱气板8上下运动,在充气气囊5的作用下,有效提升了内导热筒2内部气体污染源的混乱度,从而有效提升了内导热筒2内部气体污染源混合的均匀度,在加热一定时间后,关闭第一阀门7,打开出气管12上的第二阀门13,驱动驱气板8向上运动,将内导热筒2内的气体污染源导入检测设备中,实现气体污染源的检测。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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