技术特征：
1.一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：包括，中间包组件(100)，容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件(200)，置于所述中间包组件(100)的两端；钢包组件(300)，置于所述中间包组件(100)的上端；所述中间包组件(100)、所述水箱组件(200)和钢包组件(300)之间通过水管组件(400)连接。2.如权利要求1所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述水箱组件(200)和所述钢包组件(300)设有两个，所述水箱组件(200)对称设置于所述中间包组件(100)的两侧，所述钢包组件(300)以所述中间包组件(100)的中心轴为轴，对称设置于所述中间包组件(100)的上端。3.如权利要求1或2所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述钢包组件(300)与所述水箱组件(200)之间的所述水管组件(400)分别设有两组，包括第一水管(401)和第二水管(402)，两个所述钢包组件(300)之间通过一组所述水管组件(400)连通，包括第三水管(403)。4.如权利要求3所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述第一水管(401)从所述钢包组件(300)上端连通至所述水箱组件(200)的侧端，其中靠近所述钢包组件(300)一端为钢包上水管道(401a)，靠近所述水箱组件(200)一端为水箱上水管道(401b)，所述水箱上水管道(401b)与所述水箱组件(200)之间设有水泵(401c)。5.如权利要求4所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述第二水管(402)从所述钢包组件(300)侧端连通至所述水箱组件(200)的上端，其中靠近所述钢包组件(300)一端为钢包溢水管道(402a)，靠近所述水箱组件(200)一端为水箱回水管道(402b)。6.如权利要求5所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述第三水管(403)从两个所述钢包组件(300)底部连通至所述中间包组件(100)上端，包括钢包长水管(403a)，所述钢包长水管(403a)上设有调节阀。7.如权利要求4～6任意一项所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述水箱组件(200)还连通有水箱自来水管道(404)，所述中间包组件(100)底部对称设有一组浸入式水口(405)。8.如权利要求7所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述水箱组件(200)内放置清水或氯化钾溶液。9.如权利要求8所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：一个所述钢包组件(300)内放置氯化钾溶液，另一个所述钢包组件(300)内放置清水。10.如权利要求9所述的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其特征在于：所述中间包组件(100)内放置清水。
技术总结
本实用新型公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件的上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本实用新型提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。降本增效。降本增效。
技术研发人员：韦军尤 陈利 李源源 刘崇林 安航航 杜国利 韦耀环 陈思 李秀 周律敏 梁龙清 龙连 黄庆 陈秋宇 宋思程
受保护的技术使用者：柳州钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/1/25