一种高精度防腐涡街流量计的制作方法

本实用新型涉及涡街流量计技术领域，具体为一种高精度防腐涡街流量计。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计；主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质，其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。

但是，现有的涡街流量计不便于进行检修，且耐腐蚀能够力差，在输送腐蚀性介质时易受损害；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度防腐涡街流量计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度防腐涡街流量计，以解决上述背景技术中提出的现有的涡街流量计不便于进行检修，且耐腐蚀能够力差，在输送腐蚀性介质时易受损害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度防腐涡街流量计，包括流量计壳体，所述流量计壳体一端的内侧固定安装有调压机构，所述流量计壳体的内侧固定安装有耐腐蚀内衬，所述耐腐蚀内衬的内侧滑动连接有连接支撑架，所述连接支撑架底端的内侧固定安装有固定密封块，所述连接支撑架的下端面安装有锁紧板，所述锁紧板的两端均固定安装有连接环，所述连接支撑架上端的内侧滑动连接有涡轮主体，所述涡轮主体两端的外侧均设置有导流端头，所述涡轮主体的上方位于耐腐蚀内衬上端的内侧固定安装有密封套，所述密封套的内侧设置有磁电感应转换器，所述密封套上端的内侧固定安装有前置放大器。

优选的，所述调压机构包括调节杆、连接套、活动板和固定限位板，所述固定限位板的内侧滑动连接有活动板，所述活动板上端的内侧安装有调节杆，所述调节杆中部的外侧安装有连接套。

优选的，所述连接支撑架的底端贯穿固定密封块的两端延伸至锁紧板的上端面，所述连接支撑架与固定密封块通过螺钉连接固定，所述连接环与锁紧板的两端均通过螺钉连接固定。

优选的，所述连接支撑架的上端设置有腰型槽，所述涡轮主体的两端均延伸至腰型槽的内侧，所述腰型槽的上端面设置有限位盖。

优选的，所述耐腐蚀内衬的两端与流量计壳体均通过密封圈连接，所述耐腐蚀内衬一端的内侧设置有导流环。

优选的，所述调节杆的底端贯穿连接套延伸至活动板的内侧，所述调节杆与连接套通过螺纹连接，所述固定限位板的内侧设置有滑槽，所述活动板的外侧延伸至滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过耐腐蚀内衬能够对流量计壳体进行有效防护，避免因输送腐蚀性介质造成损坏，在对介质输送时通过在涡轮主体外侧设置有叶片的两侧交替地产生有规则的旋涡，进而通过磁电感应转换器和前置放大器能够对旋涡频率信号进行转换和传输操作，进而实时对流量计壳体内侧的介质流量进行监测；

2、本实用新型通过对涡轮主体进行检修时通过对锁紧板和连接环进行拆装，使得将连接支撑架和固定密封块从流量计壳体的内侧进行抽出即可对涡轮主体进行取出检修操作，使用方便，通过连接环对锁紧板进行固定，进而对连接支撑架进行锁紧，便于保持结构的稳定和密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型调压机构的局部剖面结构示意图。

图中：1、流量计壳体；2、连接环；3、锁紧板；4、调压机构；5、前置放大器；6、磁电感应转换器；7、密封套；8、连接支撑架；9、固定密封块；10、涡轮主体；11、导流端头；12、耐腐蚀内衬；13、调节杆；14、连接套；15、活动板；16、固定限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度防腐涡街流量计，包括流量计壳体1，流量计壳体1一端的内侧固定安装有调压机构4，流量计壳体1的内侧固定安装有耐腐蚀内衬12，耐腐蚀内衬12的两端与流量计壳体1均通过密封圈连接，通过耐腐蚀内衬12能够对流量计壳体1进行有效防护，耐腐蚀内衬12的内侧滑动连接有连接支撑架8，连接支撑架8底端的内侧固定安装有固定密封块9，连接支撑架8的底端贯穿固定密封块9的两端延伸至锁紧板3的上端面，连接支撑架8与固定密封块9通过螺钉连接固定，便于对连接支撑架8进行拆装，进而便于检修，连接支撑架8的下端面安装有锁紧板3，锁紧板3的两端均固定安装有连接环2，连接支撑架8上端的内侧滑动连接有涡轮主体10，涡轮主体10两端的外侧均设置有导流端头11，涡轮主体10的上方位于耐腐蚀内衬12上端的内侧固定安装有密封套7，密封套7的内侧设置有磁电感应转换器6，密封套7上端的内侧固定安装有前置放大器5，整体通过在流量计的内侧设置有耐腐蚀层，能够有效避免输送介质时受到腐蚀，且便于对内部结构进行拆装和检修，监测更方便精确。

进一步，调压机构4包括调节杆13、连接套14、活动板15和固定限位板16，固定限位板16的内侧滑动连接有活动板15，活动板15上端的内侧安装有调节杆13，调节杆13中部的外侧安装有连接套14，通过调压机构4能够对输送介质的压力进行调节。

进一步，连接支撑架8的底端贯穿固定密封块9的两端延伸至锁紧板3的上端面，连接支撑架8与固定密封块9通过螺钉连接固定，连接环2与锁紧板3的两端均通过螺钉连接固定，便于对连接支撑架8进行拆装，进而便于检修。

进一步，连接支撑架8的上端设置有腰型槽，涡轮主体10的两端均延伸至腰型槽的内侧，腰型槽的上端面设置有限位盖，通过限位盖能够对涡轮主体10进行限位。

进一步，耐腐蚀内衬12的两端与流量计壳体1均通过密封圈连接，耐腐蚀内衬12一端的内侧设置有导流环，通过耐腐蚀内衬12能够对流量计壳体1进行有效防护。

进一步，调节杆13的底端贯穿连接套14延伸至活动板15的内侧，调节杆13与连接套14通过螺纹连接，固定限位板16的内侧设置有滑槽，活动板15的外侧延伸至滑槽的内侧，使得调节杆13带动活动板15在固定限位板16的内侧进行滑动，进而对介质流动状态和流量进行改变。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过在流量计壳体1的内侧通过密封圈连接有耐腐蚀内衬12，使得通过耐腐蚀内衬12能够对流量计壳体1进行有效防护，避免因输送腐蚀性介质造成损坏，在连接支撑架8的上端设置有腰型槽，涡轮主体10的两端均延伸至腰型槽的内侧，腰型槽的上端面设置有限位盖，进而通过限位盖能够对涡轮主体10进行限位，接通电源，在对介质输送时通过在涡轮主体10外侧设置有叶片的两侧交替地产生有规则的旋涡，进而通过磁电感应转换器6和前置放大器5能够对旋涡频率信号进行转换和传输操作，进而实时对流量计壳体1内侧的介质流量进行监测，固定密封块9和连接支撑架8通过螺钉连接固定，进而在对涡轮主体10进行检修时通过对锁紧板3和连接环2进行拆装，使得将连接支撑架8和固定密封块9从流量计壳体1的内侧进行抽出即可对涡轮主体10进行取出检修操作，使用方便，通过连接环2对锁紧板3进行固定，进而对连接支撑架8进行锁紧，便于保持结构的稳定和密封性，通过操作调节杆13，调节杆13与连接套14通过螺纹连接，使得调节杆13带动活动板15在固定限位板16的内侧进行滑动，进而对介质流动状态和流量进行改变，进而通过涡轮主体10对流量进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。