一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具领域，具体为一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具。


背景技术：

2.微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具是一种用于滚珠导轨间隙的检测治具，如今，在工业生产中，都需用到滚珠导轨，而往往在使用中都会产生间隙，影响产品的质量稳定性，此时则需一种检测装置，随着科技不断发展人们对于此间隙检测治具的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的滚珠导轨间隙检测治具在使用过程中，都是采用人工检测，这样往往影响工作效率，而且精度不够高，对于产品的位置距离把控不够精准，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，首先，在感应检测装置的作用下，可以随时检测滚珠导轨之间产生的缝隙，测量间隙的大小，避免间隙过大导致产品质量下降，通过测距器可以测量间隙的宽度与长度，而且红外感应器可以替代传统的人工检测，使检测治具的工作效率得以提高，而且不会影响产品质量的稳定性，非常实用高效，在限位机构的作用下，可以使产品在生产时，不易偏离导轨，使其位置精度更加准确，通过限位杆与挡板将产品的两侧固定在安全范围内，使其不易晃动偏离，提高检测治具的精度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，包括主体，所述主体的上端设置有感应检测装置，所述感应检测装置包括测距器、红外感应器、连接轴、活动检具，所述感应检测装置的一侧设置有调压阀，所述感应检测装置的另一侧设置有手动阀，所述手动阀的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位销、限位杆、固定栓、挡板、粘合胶圈、通孔，所述限位机构的一侧设置有笔形气缸，所述笔形气缸的后端设置有定位销，所述定位销的后端设置有双轴缸，所述双轴缸的上端设置有千分表，所述双轴缸的一侧设置有千分表架。
8.优选的，所述固定栓位于限位销的一侧，所述限位杆位于固定栓的前端，所述挡板位于限位销的上端，所述粘合胶圈位于挡板的上端，所述通孔位于粘合胶圈的一侧。
9.优选的，所述红外感应器位于测距器的上端，所述连接轴位于红外感应器的上端，所述活动检具位于连接轴的上端。
10.优选的，所述限位销与挡板之间设置有焊接块，所述挡板的下端通过焊接块与限
位销的上端固定连接，所述挡板与粘合胶圈之间设置有凹槽，所述粘合胶圈的下端通过凹槽与挡板的上端固定连接，所述挡板与通孔之间设置有连接孔，所述通孔的下端通过连接孔与挡板的上端固定连接，所述挡板与固定栓之间设置有卡槽，所述固定栓的上端通过卡槽与挡板是下端固定连接，所述固定栓与限位杆之间设有槽口，所述固定栓的前端通过槽口与限位杆的后端固定连接。
11.优选的，所述连接轴与活动检具之间设置有槽口，所述连接轴的上端通过槽口与活动检具的下端活动连接，所述连接轴与红外感应器之间设置有螺纹槽，所述连接轴的下端通过螺纹槽与红外感应器的上端活动连接，所述红外感应器与测距器之间设置有螺丝，所述红外感应器的下端通过螺丝与测距器的上端固定连接。
12.优选的，所述主体与调压阀之间设置有固定螺丝，所述主体的上端通过固定螺丝与调压阀的下端固定连接，所述双轴缸与千分表之间设置有槽口，所述千分表的下端通过槽口与双轴缸的上端固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，具备以下有益效果：
15.1、该微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，通过设置的限位机构的，可以使产品在生产时，不易偏离导轨，使其位置精度更加准确，通过限位杆与挡板将产品的两侧固定在安全范围内，使其不易晃动偏离，提高检测治具的精度。
16.2、该微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，通过设置的感应检测装置，可以随时检测滚珠导轨之间产生的缝隙，测量间隙的大小，避免间隙过大导致产品质量下降，通过测距器可以测量间隙的宽度与长度，而且红外感应器可以替代传统的人工检测，使检测治具的工作效率得以提高，而且不会影响产品质量的稳定性，非常实用高效。
附图说明
17.图1为本实用新型一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具的限位机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具的感应检测装置的结构示意图。
20.图中：1、主体；2、感应检测装置；201、测距器；202、红外感应器；203、连接轴；204、活动检具；3、手动阀；4、笔形气缸；5、限位机构；501、限位销；502、限位杆；503、固定栓；504、挡板；505、粘合胶圈；506、通孔；6、定位销；7、千分表；8、双轴缸；9、调压阀；10、千分表架。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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3所示，一种微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，包括主体1，主体1的上端设置有感应检测装置2，感应检测装置2包括测距器201、红外感应器202、连接轴203、活动检具204，感应检测装置2的一侧设置有调压阀9，感应检测装置2的另一侧设置有手动阀3，
手动阀3的一侧设置有限位机构5，限位机构5包括限位销501、限位杆502、固定栓503、挡板504、粘合胶圈505、通孔506，限位机构5的一侧设置有笔形气缸4，笔形气缸4的后端设置有定位销6，定位销6的后端设置有双轴缸8，双轴缸8的上端设置有千分表7，双轴缸8的一侧设置有千分表架10。
23.进一步的，固定栓503位于限位销501的一侧，限位杆502位于固定栓503的前端，挡板504位于限位销501的上端，粘合胶圈505位于挡板504的上端，通孔506位于粘合胶圈505的一侧。
24.进一步的，红外感应器202位于测距器201的上端，连接轴203位于红外感应器202的上端，活动检具204位于连接轴203的上端。
25.进一步的，限位销501与挡板504之间设置有焊接块，挡板504的下端通过焊接块与限位销501的上端固定连接，挡板504与粘合胶圈505之间设置有凹槽，粘合胶圈505的下端通过凹槽与挡板504的上端固定连接，挡板504与通孔506之间设置有连接孔，通孔506的下端通过连接孔与挡板504的上端固定连接，挡板504与固定栓503之间设置有卡槽，固定栓503的上端通过卡槽与挡板504是下端固定连接，固定栓503与限位杆502之间设有槽口，固定栓503的前端通过槽口与限位杆502的后端固定连接。
26.进一步的，连接轴203与活动检具204之间设置有槽口，连接轴203的上端通过槽口与活动检具204的下端活动连接，连接轴203与红外感应器202之间设置有螺纹槽，连接轴203的下端通过螺纹槽与红外感应器202的上端活动连接，红外感应器202与测距器201之间设置有螺丝，红外感应器202的下端通过螺丝与测距器201的上端固定连接。
27.进一步的，主体1与调压阀9之间设置有固定螺丝，主体1的上端通过固定螺丝与调压阀9的下端固定连接，双轴缸8与千分表7之间设置有槽口，千分表7的下端通过槽口与双轴缸8的上端固定连接。
28.工作原理：本实用一种新型微型循环滚珠导轨系列间隙检测治具，包括主体1、感应检测装置2、手动阀3、笔形气缸4、限位机构5、定位销6、千分表7、双轴缸8、调压阀9、千分表架10，通过设置的限位机构的，可以使产品在生产时，不易偏离导轨，使其位置精度更加准确，通过限位杆与挡板将产品的两侧固定在安全范围内，使其不易晃动偏离，提高检测治具的精度，通过设置的感应检测装置，可以随时检测滚珠导轨之间产生的缝隙，测量间隙的大小，避免间隙过大导致产品质量下降，通过测距器可以测量间隙的宽度与长度，而且红外感应器可以替代传统的人工检测，使检测治具的工作效率得以提高，而且不会影响产品质量的稳定性，非常实用高效。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。