一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置的制作方法

本实用新型涉及首饰加工技术领域，尤其涉及一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置。

背景技术：

首饰，原指戴于头上的装饰品，现在广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体，木质手串多数由贵重木材加工而成，其在加工完成后，一般需要对珠子的大小进行检测，以了解其是否达到加工要求，而目前，多数采用游标卡尺对珠子的大小一一进行检测，其检测效率低下，人工劳动强度较大，因此，我们提出了一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置，包括底座与减速电机，所述底座上设置有第一收集筒、第二收集筒与第三收集筒，且底座上插设有连接座，所述连接座的顶端设置有检测板，所述检测板的两侧分别开设有第二检测孔与收集孔，且检测板上方设置有u型导槽，所述u型导槽的一端开设有第一检测孔；

所述u型导槽与所述检测板之间设置有连接壳体，连接壳体的中部转动安装有旋转板，所述旋转板通过所述减速电机进行驱动，且旋转板的一侧边缘处开设有拨孔；

所述u型导槽的上方设置有放置斗，所述放置斗的底端一侧设置有落料管，落料管与u型导槽连接，且落料管位于所述第一检测孔的正上方。

优选的，所述连接座中开设有三个插孔，插孔分别与所述第一收集筒、第二收集筒与第三收集筒相适配，且三个插孔的顶端均开设有通孔，并且三个通孔分别与第二检测孔、收集孔、u型导槽的出料端连通。

优选的，所述u型导槽倾斜设置，且u型导槽的出料端设置有连接管，所述连接管与上述通孔连接。

优选的，所述旋转板的外壁周向设置有齿条，且所述减速电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选的，所述第一检测孔的大小大于第二检测孔的大小，且第二检测孔的大小小于收集孔的大小。

优选的，所述放置斗底端向所述落料管方向倾斜设置，且放置斗的顶端一侧铰接有盖板。

优选的，所述连接座与所述u型导槽之间固定有加强杆。

优选的，

本实用新型的有益效果是：

1、本装置首先由第一检测孔对珠子的大小进行检测，其无法通过第一检测孔的珠子沿着u型导槽滑动至第三收集筒中进行收集，且通过第一检测孔的珠子，掉落到拨孔中，当珠子直径过小时，珠子直接通过第二检测孔掉落至第一收集筒中，并且，达到加工要求的珠子由减速电机带动旋转板转动，并使珠子转动，使珠子旋转至收集孔处，并掉落至第二收集筒中，从而对珠子的大小进行快速检测。

2、本装置可对珠子的大小进行快速检测，对满足尺寸要求的珠子进行区分，大大的提高了检测效率，减轻了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置中连接座与底座连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置中连接壳体内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置中旋转板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置中u型导槽截面的结构示意图。

图中：1底座、11第一收集筒、12第二收集筒、13第三收集筒、2连接壳体、3连接座、31插孔、32通孔、4检测板、41第二检测孔、42收集孔、5旋转板、51齿条、52拨孔、6减速电机、7齿轮、8u型导槽、81连接管、82第一检测孔、9放置斗、91落料管、92盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种便于携带的珠宝木制首饰检测装置，包括底座1与减速电机6，底座1上设置有第一收集筒11、第二收集筒12与第三收集筒13，且底座1上插设有连接座3，连接座3的顶端设置有检测板4，检测板4的两侧分别开设有第二检测孔41与收集孔42，且检测板4上方设置有u型导槽8，u型导槽8的一端开设有第一检测孔82；

u型导槽8与检测板4之间设置有连接壳体2，连接壳体2的中部转动安装有旋转板5，旋转板5通过减速电机6进行驱动，且旋转板5的一侧边缘处开设有拨孔52；

u型导槽8的上方设置有放置斗9，放置斗9的底端一侧设置有落料管91，落料管91与u型导槽8连接，且落料管91位于第一检测孔82的正上方，落料管91中只能有一颗珠子掉落。

进一步的，连接座3中开设有三个插孔31，插孔31分别与第一收集筒11、第二收集筒12与第三收集筒13相适配，且三个插孔31的顶端均开设有通孔32，并且三个通孔32分别与第二检测孔41、收集孔42、u型导槽8的出料端连通。

进一步的，u型导槽8倾斜设置，且u型导槽8的出料端设置有连接管81，连接管81与上述通孔32连接。

进一步的，旋转板5的外壁周向设置有齿条51，且减速电机6的输出轴上固定有齿轮7，齿轮7与齿条51啮合。

进一步的，第一检测孔82的大小大于第二检测孔41的大小，且第二检测孔41的大小小于收集孔42的大小。

进一步的，放置斗9底端向落料管91方向倾斜设置，且放置斗9的顶端一侧铰接有盖板92。

进一步的，连接座3与u型导槽8之间固定有加强杆，避免u型导槽8转动。

本实施例中，在使用时，打开盖板92，把珠子放置在放置斗9中，珠子掉落到91中，打开减速电机6，并掉落至u型导槽8中，首先由第一检测孔82对珠子的大小进行检测，若其无法通过第一检测孔81，珠子沿着u型导槽8滑动至连接管81中，并通过连接管81流入第三收集筒13中进行收集；通过第一检测孔81的珠子，掉落到拨孔52中，当珠子直径过小时(小于要求的尺寸)，珠子直接通过第二检测孔41掉落至第一收集筒11中，并且，达到加工要求的珠子由减速电机6带动旋转板5转动，并使珠子在检测板4上移动，使珠子旋转至收集孔42处，并掉落至第二收集筒12中，从而对珠子的大小进行快速检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。