超高压输变电工程电晕放电检测装置的制作方法

1.本技术涉及放电检测装置领域，尤其是涉及一种超高压输变电工程电晕放电检测装置。


背景技术：

2.目前在电力工程中需要对各个电路、导线或其他带电设备进行检测。在对变电铁塔和导线进行检测时，需要对高空的设备进行检测，需要使用仪器进行全方位的检测。
3.授权公告号为cn205157711u的中国专利公开了一种超高压输变电工程电晕放电检测装置，包括电晕放电检测仪与万向接头，万向接头包括底座，底座上相互垂直连接有第一关节、第二关节和第三关节；第一关节、第二关节和第三关节均可以360度旋转；电晕放电检测仪固定于第三关节上。根据需求转动第一关节、第二关节和第三关节将电晕放电检测仪对准合适的位置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有底座上没有连接结构，当需要将装置安装在铁塔上时连接不稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高装置安装的稳定性，本技术提供一种超高压输变电工程电晕放电检测装置。
6.本技术提供的一种超高压输变电工程电晕放电检测装置采用如下的技术方案：
7.一种超高压输变电工程电晕放电检测装置，包括圆盘形底座，所述底座下表面连接有底板，所述底板竖直且相对的外侧壁开设有第一滑槽；所述底板上设置有与两第一滑槽对应设置的卡接组件；所述卡接组件包括第一水平段、竖直段、第二水平段；所述第一水平段滑动连接在底板的第一滑槽内，所述竖直段固定于第一水平段下表面远离底板的一端，所述第二水平段固定于竖直段靠近底板一侧的底端；其一所述第二水平段上设置有将两水平段位置固定的调节结构。
8.通过采用上述技术方案，拉动两卡接组件，驱使两卡接组件相互远离。将底板贴合在铁塔的钢架上，将两卡接组件相互靠近，使铁塔的钢架位于底座与两第二水平段之间。推动两卡接组件相互靠近，两竖直段相互靠近将钢架夹持。通过调节结构将两个卡接组件的相对位置固定，两卡接组件将钢架夹持使电晕放电检测装置固定在铁塔上提高装置安装的稳定性。
9.可选的，所述调节结构包括固定座、齿条，固定座分别设置于两第二水平段上，所述齿条分别穿设并滑动连接于两固定座内，所述固定座内开设有第二滑槽，所述固定座的滑槽内滑动连接有卡块，所述固定座内设置有驱使卡块卡接在齿条齿槽内的弹力组件。
10.通过采用上述技术方案，将电晕放电检测装置安装在铁塔的钢架上，将插条插入两固定座内，此时卡块在弹力组件的作用下插入齿条的齿槽内，将两固定座的相对位置固定，即将两卡接组件的位置固定。提高结构的稳定性。
11.可选的，所述弹力组件包括第二压缩弹簧与拉杆，所述第二压缩弹簧设置于第二滑槽内，所述第二压缩弹簧的两端分别与卡块和固定座朝向齿条的内侧壁抵接。所述拉杆固定于卡块远离齿条的一侧，所述拉杆贯穿并滑动连接于固定座。
12.通过采用上述技术方案，安装插条时拉动两拉杆将卡块远离齿条，将拆套插入后松开拉杆，在二压缩弹簧的作用下卡块卡接在齿条的齿槽内，使插入齿条时更加方便，方便人工操作。
13.可选的，所述齿条每个齿的纵截面均为形状相同的直角梯形，所述齿条远离齿的倾斜面的一端固定有挡板；所述卡块的纵截面为直角三角形，当卡块与齿条卡接时，卡块与齿条的两斜面相互贴合。
14.通过采用上述技术方案，将齿条插入两固定座内，齿条内每个齿的斜面与卡块的斜面贴合推动卡块远离齿条。将齿条完全插入，挡板阻挡齿条继续移动，此时卡块在第二压缩弹簧的作用下插入齿条的齿槽内。在插入齿条时不需要手动拉动拉杆，方便人工操作。
15.可选的，所述底座远离底板的一端贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓穿过底座的一端与底板螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，通过拆卸固定螺栓可以驱使底座与挡板分离，方便更换损坏的底板，不需要整体更换，节约成本。同时能够通过固定螺栓直接与铁塔的钢筋连接使底座直接与铁塔连接。
17.可选的，所述固定螺栓上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与固定螺栓远离底座的一端固定，另一端与底座抵接。
18.通过采用上述技术方案，当直接通过固定螺栓使底座与铁塔的钢架连接时，如果固定螺栓无法完全拧入时，通过第一压缩弹簧使底座始终与铁塔的钢架抵接，提高连接的稳定性。
19.可选的，所述底板远离底座的一侧嵌设有吸铁石。
20.通过采用上述技术方案，通过吸铁石吸附铁塔的钢架，提高电晕放电检测装置在铁塔上的安装稳定性。
21.可选的，所述底板靠近吸铁石的一侧固定有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫提高摩擦力，减少电晕放电检测装置与铁塔滑落的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.底座下表面设置有底板，底板上设置有两卡接组件；拉动两卡接组件，驱使两卡接组件相互远离。将底板贴合在铁塔的钢架上，将两卡接组件相互靠近，使铁塔的钢架位于底座与两第二水平段之间。推动两卡接组件相互靠近，两竖直段相互靠近将钢架夹持。通过调节结构将两个卡接组件的相对位置固定，两卡接组件将钢架夹持使电晕放电检测装置固定在铁塔上提高装置安装的稳定性；
25.2.调节结构包括固定座、齿条；将电晕放电检测装置安装在铁塔的钢架上，将插条插入两固定座内，此时卡块在弹力组件的作用下插入齿条的齿槽内，将两固定座的相对位置固定，即将两卡接组件的位置固定。提高结构的稳定性；
26.3.底座远离底板的一端贯穿有固定螺栓，固定螺栓穿过底座的一端与底板螺纹连接；通过拆卸固定螺栓可以驱使底座与挡板分离，方便更换损坏的底板，不需要整体更换，
节约成本。同时能够通过固定螺栓直接与铁塔的钢筋连接使底座直接与铁塔连接。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种超高压输变电工程电晕放电检测装置的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的a部分的放大示意图。
29.附图标记说明：1、底座；2、底板；3、第一滑槽；4、卡接组件；41、第一水平段；42、挡块；43、竖直段；44、第二水平段；5、固定螺栓；6、第一压缩弹簧；7、挡环；8、调节结构；81、固定座；82、齿条；83、第二滑槽；84、卡块；9、弹力组件；91、拉杆；92、第二压缩弹簧；10、挡板；11、橡胶垫；12、吸铁石。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种超高压输变电工程电晕放电检测装置，参照图1和图2，包括底座1，底座1呈圆盘形。底座1的下表面设置有底板2，底板2上其一竖直且相对的两侧壁上分别开设有第一滑槽3，底板2上对应两第一滑槽3对应设置有两卡接组件4。通过两卡接组件4将底座1与底板2固定在铁塔的钢架上。
32.底座1远离底板2的一端贯穿有固定螺栓5，固定螺栓5沿底座1的轴线圆周设置有四个，固定螺栓5贯穿底座1的一端穿设底板2并与底板2螺纹连接。固定螺栓5上同轴套设有第一压缩弹簧6，第一压缩弹簧6的一端与固定螺栓5远离底板2的一端焊接。拧入螺栓将底座1与底板2连接。
33.底板2远离底座1的一侧粘合有横截面为矩形框的橡胶垫11，底板2靠近橡胶垫11的一侧嵌设有吸铁石12，吸铁石12位于橡胶垫11的框体内。将底板2放置在铁塔的钢架上，通过吸铁石12吸附将底板2与钢架件初步连接。
34.卡接组件4包括第一水平段41，第一水平段41的横截面呈矩形，第一水平段41滑动连接在底板2的滑槽内，第一水平段41位于滑槽内的一端焊接有挡块42。滑槽开口处的内侧壁焊接有挡环7。通过挡环7限制第一水平段41，减少第一水平段41滑出滑槽的可能。
35.第一水平段41的下表面且远离底板2的一端焊接有竖直段43，竖直段43的横截面呈矩形杆设置。竖直段43靠近底板2且远离第一水平段41的一端焊接有第二水平段44。将两卡接组件4相互靠近，两竖直段43将钢架夹持，通过两第二水平段44减少底板2与钢架脱离的可能。
36.其一第二水平段44上设置有调节结构8。调节结构8包括两固定座81，两固定座81分别焊接于两第二水平段44下表面且相互靠近的一端。调节结构8还包括齿条82，齿条82与第二水平段44平行设置，齿条82插入两固定座81且与两固定座81滑动连接。齿条82的齿槽朝向远离底座1的一侧。固定座81内均开设有第二滑槽83，两第二滑槽83内均滑动连接有卡块84，固定座81内设置有驱使卡块84卡接在齿条82齿槽内的弹力组件9。将齿条82插入两固定座81内，通过两弹力组件9将卡块84卡入齿条82的齿槽内将，齿条82将两固定座81的位置限制。
37.齿条82中每个齿的纵截面均为直角梯形，齿条82形状相同的同时斜面朝向同一方
向。齿的斜面朝向齿条82插入的方向。齿条82远离远离齿的倾斜面的一端焊接有挡板10，挡板10成矩形板设置。卡块84的纵截面为直角三角形。卡块84的倾斜面与齿的斜面平行。推动齿条82，齿条82进入两固定座81中，齿的斜面与卡块84的斜面配合推动卡块84远离齿条82。当挡板10与其一固定座81抵接时，两卡块84均卡入齿条82的齿槽内。
38.弹力组件9包括拉杆91，拉杆91呈圆杆设置且垂直焊接于卡块84远离齿条82的一侧。拉杆91贯穿固定座81并与固定座81滑动连接，拉杆91位于滑槽内的一段同轴套设有第二压缩弹簧92，第二压缩弹簧92的一端与卡块84朝向拉杆91的一端抵接，另一端与固定座81朝向齿条82的内侧壁抵接。
39.本技术实施例一种超高压输变电工程电晕放电检测装置的实施原理为：转动固定螺栓5将底板2与底座1连接。拉动两卡接组件4，两卡接组件4相互远离。将底板2放置在铁塔的钢架上，通过吸铁石12的吸力将电晕放电检测装置进行初步固定。推动两卡接组件4相互靠近，两竖直段43夹持钢架，钢架位于底板2与两第二水平段44之间。
40.插入齿条82，齿条82贯穿两固定座81，此时卡块84的斜面与齿条82中齿的斜面配合，推动卡块84跳动，此时第二压缩弹簧92反复跳动。当齿条82推动到终点时，挡板10与固定座81抵接。卡块84在第二压缩弹簧92的作用下卡入齿条82的齿槽内。
41.当需要取下电晕放电检测装置时，拉动两固定座81的拉杆91，抽出齿条82，将两卡接组件4相互远离。取下电晕放电检测装置。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。