一种扣件力学试验机的制作方法

1.本技术涉及扣件测试的领域，尤其是涉及一种扣件力学试验机。


背景技术：

2.钢管扣件式脚手架是广泛应用在各类建筑物、基础设施施工工地上必不可少的一种脚手架，钢管扣件质量的好坏直接关系着建筑工人的人身安全问题。扣件力学性能试验机是测试扣件质量的一种检测设置，能够测试扣件的抗破坏、扭转刚度、抗压等力学性能。
3.如专利公告号为cn202049087u公开的一种钢管扣件力学性能试验机，包括上拉压加载叉头和可上下移动的下拉压加载平台，将扣件固定在试上拉压加载叉头和下拉压加载台上，通过下拉压加载平台移动对扣件施加力，记录钢管脚手架扣件所能承受的力的极限。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，在钢管脚手架扣件达到承受极限后，可能会在钢管脚手架扣件发生损坏的同时蹦飞，威胁使用人员的生命和财产安全。


技术实现要素：

5.为了保护使用人员的生命和财产安全，本技术提供一种扣件力学试验机。
6.本技术提供的一种扣件力学试验机采用如下的技术方案：
7.一种扣件力学试验机，包括试验机本体以及防护装置所述试验机本体上设置有操作口，所述防护装置包括设置在操作口处的防护帘以及用于使防护帘处于展开状态的固定组件，所述防护帘缠绕在收卷轮上，所述收卷轮上穿设有转轴，所述收卷轮与转轴转动连接，所述转轴固定安装在试验机本体上，所述转轴与收卷轮之间设置有用于使防护帘复位的复位件。
8.通过采用上述技术方案，拉动防护帘能够使防护帘展开，固定组件用于使防护帘处于展开的状态，防护帘对飞出的零件起到阻挡的作用，从而保护使用人员的生命和财产安全，复位件用于使防护帘自动复位，方便防护帘自动收纳。
9.优选的，所述固定组件包括固定在机架上的盒体、设置在盒体内的棘轮、棘爪以及将棘爪压紧在棘轮上的弹性件，所述转轴贯穿盒体，所述棘轮与收卷轮固定，所述棘爪转动支撑在盒体内，所述弹性件固定在棘爪与盒体之间，所述盒体上开设有用于使防护帘通过的让位口。
10.通过采用上述技术方案，棘爪用于限制棘轮使棘轮单向转动，进而使收卷轮单向转动放卷，转动棘爪使棘爪转离棘轮，此时复位弹件能够至收卷轮转动收卷，以达到使防护帘自动收纳的目的。
11.优选的，所述弹性件设置为弹片，所述弹片的两端分别与棘爪、盒体固定。
12.通过采用上述技术方案，以达到使棘爪压紧在棘轮上的目的。
13.优选的，所述棘爪上固定设置有转动轴，所述转动轴转动支撑在盒体上，且转动轴一端伸出盒体。
14.通过采用上述技术方案，转动轴伸出盒体，便于使用人员转动棘爪。
15.优选的，所述操作口的两侧设置与限位杆，所述限位杆上开设有限位槽，所述限位槽上设置有用于使防护帘通过限位槽的横向槽口和纵向槽口。
16.通过采用上述技术方案，限位杆的设置，用于对防护帘宽度方向上的两侧进行固定，以减少出现崩飞的物体自防护帘两侧与试验机本体之间的间隙飞出。
17.优选的，所述防护部上设置有加强结构，所述加强结构包括多个加固板，所述加固板间隔设置在防护帘上。
18.通过采用上述技术方案，加强结构用于加强防护帘的结构强度，提高防护帘的耐破坏能力，以加强防护帘的使用寿命。
19.优选的，所述加固板上设置有多个用于将加固板固定在防护帘上的固定件。
20.通过采用上述技术方案，固定件的设置，以达到将加固板固定在防护帘上的目的。
21.优选的，所述复位件设置为涡卷弹簧，所述复位件套设在转轴上，且设置在转轴与收卷轮之间，所述复位件的两端分别与转轴、收卷轮固定。
22.通过采用上述技术方案，涡卷弹簧能够收卷使收卷轮自动复位，以达到使防护帘自动收起的目的。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构示意图。
24.图2是示出防护装置的平面结构示意图。
25.图3是示出盒体内部的结构示意图。
26.图4是示出防护帘和限位杆的结构示意图。
27.图5是图4中a部分的局部结构示意图。
28.附图标记：1、试验机本体；2、机架；20、顶板；21、底板；22、侧板；220、滑槽；23、操作口；3、测试结构；30、滑板一；31、滑板二；32、液压缸一；33、液压缸二；34、固定结构；340、固定套筒；341、固定螺栓；4、防护装置；40、盒体；400、转轴；401、复位件；402、让位口；403、收卷轮；41、防护帘；410、挂钩；42、固定组件；420、棘轮；421、棘爪；422、弹性件；423、转动轴；424、旋钮；5、加强结构；50、加固板；500、安装孔一；51、固定件；510、螺栓；511、螺母；6、限位杆；60、限位槽；600、纵向槽口。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种扣件力学试验机。参照图1，扣件力学试验机包括试验机本体1以及安装在试验机本体1上的防护装置4，将测试件安装在试验机本体1上，试验机本体1对测试件施加作用力，防护装置4用于阻挡崩飞的扣件零件，以保护使用人员的安全。
31.参照图1，试验机本体1包括机架2以及设置在机架2上的测试结构3，机架2上设置有顶板20、底板21和成对设置的侧板22，顶板20与底板21平行间隔设置，侧板22平行设置顶板20与底板21之间，侧板22与顶板20、底板21垂直固定，顶板20、底板21和侧板22形成用于放置测试结构3的操作空间以及与操作空间连通的操作口23。
32.参照图1，测试结构3包括滑板一30和滑板二31，侧板22相对的侧面上开设有滑槽220，滑板一30与滑板二31上均设置有滑块，滑块滑动配合在滑槽220内，滑板一30设置在滑
板二31的上方，滑板一30与顶板20之间设置有液压缸一32，液压缸一32的两端分别与滑板一30、顶板20固定，滑板二31与底板21之间设置有液压缸二33，液压缸二33的两端分别与滑板二31、底板21固定，滑板一30与滑板二31上均设置有用于固定被测试件的固定结构34。
33.参照图1，固定结构34包括固定套筒340和固定螺栓341，固定螺栓341螺纹连接在固定套筒340的侧壁上，测试件包括扣件本体以及设置在扣件本体上的两个钢管，两个钢管的一端均固定在扣件本体上，两个钢管的另一端分别固定在滑板一30和滑板二31的固定套筒340上，使滑板一30和滑板二31相背运动，通过拉拔钢管以测试扣件的质量。
34.参照图2和图3，防护装置4包括盒体40、防护帘41和固定组件42，盒体40内设置有用于收纳防护帘41的转轴400，转轴400固定设置在盒体40内，转轴400上设置有收卷轮403和复位件401，收卷轮403套设在转轴400上，复位件401设置为涡卷弹簧，涡卷弹簧套设在转轴400上且置于收卷轮403与转轴400之间，涡卷弹簧的一端与转轴400固定，另一端与收卷轮403固定，防护帘41缠绕在收卷轮403上，防护帘41的一端与收卷轮403固定，另一端设置有挂钩410，盒体40上设置让位口402，让位口402用于使防护帘41能伸出盒体40。拉动挂钩410能够拉动防护帘41展开，对以封堵操作口23，防护帘41设置为透明的橡胶材质，方便使用人员查看测试过程，固定组件42用于使防护帘41处于展开的状态。
35.参照图3，固定组件42包括棘轮420、棘爪421和弹性件422，棘轮420固定套设在收卷轮403上，棘爪421上固定穿设有转动轴423，转动轴423转动支撑在盒体40的内壁，棘爪421与棘轮420啮合，弹性件422设置为弹片，弹性件422的一端与棘爪421固定，另一端与盒体40内壁固定。弹性件422用于将棘爪421压紧在棘轮420上，棘轮420和棘爪421用于限制收卷轮403转动使收卷轮403单向转动进行放卷。转动轴423的一端贯穿盒体40，且伸出盒体40的端部固定有旋钮424，转动旋钮424能够使棘爪421转离棘轮420，此时复位件401复位使防护帘41收起。
36.参照图4和图5，防护帘41上设置有多个加强结构5，加强结构5均匀间隔安装在防护帘41上，加强结构5包括成对设置的加固板50和用于将加固板50固定在防护帘41上的固定件51，加固板50设置为一长条形板，加固板50设置在防护帘41厚度方向的两侧，加固板50上设置有安装孔一500，防护帘41上设置有与安装孔一500对应的安装孔二，固定件51包括螺栓510和螺母511，螺栓510穿设在安装孔一500和安装孔二内，螺母511与螺栓510螺纹连接，以将加固板50固定在防护帘41上。
37.参照图2和图4，机架2上还设置有限位杆6，限位杆6的数量设置为两个，限位杆6设置为长条形杆，限位杆6分别竖直设置在防护帘41宽度方向41的两侧，参照图5，限位杆6上设置有限位槽60，限位槽60在限位杆6的两端形成纵向槽口600，在限位杆6的侧壁上形成横向槽口，纵向槽口600开设方向所朝的面与横向槽口的开设方向所朝的面垂直设置，以使防护帘41能够自限位槽60内通过，限位杆6用于减少出现飞溅出的零件自限位部与机架2之间的间隙飞出。
38.本技术实施例一种扣件力学试验机的实施原理为：将测试件安装在试验机本体1，拉动防护帘41使防护帘41展开，以达到保护使用人员的目的，测试完成后，转动旋钮424，防护帘41能够自动收起。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。