一种粮油检测用分样装置的制作方法

文档序号:26822203发布日期:2021-09-29 04:25阅读:90来源:国知局
一种粮油检测用分样装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮油领域,具体为一种粮油检测用分样装置。


背景技术:

2.粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称,是人类主要食物的统称,所谓民以食为天,粮食是我们人类赖以生存的必需品,是关系国计民生的特殊商品,对于粮食作物和粮油认识已是众所周知的事情。粮食作物的种子、果实以及块根、块茎及其加工产品统称为粮食,粮食按是否经过加工分为原粮、成品粮。
3.粮油产品在检测过程中需要用到分样装置对其进行分类放置,然而原有的粮油检测用分样装置空间大多数为固定式,无法对不同大小的粮油产品进行放置,从而使粮油产品放置杂乱,对于占用空间较大的粮油产品会导致存放空间狭小,对于占用空间较小的粮油产品就会产生多余的空隙,易导致粮油在放置时发生晃动,给使用者带来不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种粮油检测用分样装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮油检测用分样装置,包括分装箱,所述分装箱右侧的正面栓接有控制器,所述分装箱正面的左侧通过铰链铰接有单向门,所述分装箱内腔的底部栓接有隔板,所述分装箱正面的底部栓接有与隔板配合使用的挡板,所述隔板顶部两侧的正面和背面均开设有通槽,所述通槽的内腔滑动连接有调节板,所述调节板的顶部与分装箱内腔的顶部滑动连接,所述分装箱内腔的底部设置有调节机构,所述调节机构的顶部与调节板的底部栓接。
6.优选的,所述调节机构包括推杆气缸、第一移动板、第二移动板、第一活动杆、第二活动杆、滑柱、第一滑套、连接板和支撑柱,所述分装箱内腔左侧的底部栓接有支撑板,且支撑板的顶部栓接有推杆气缸,所述分装箱内腔底部的正面和背面均栓接有滑柱,所述滑柱的两侧均滑动连接有第一滑套,所述第一滑套的顶部与调节板的底部栓接,所述第一滑套的底部分别栓接有第一移动板和第二移动板,所述第一移动板和第二移动板的底部均与分装箱内腔的底部滑动连接,所述推杆气缸的活塞杆与第一移动板的左侧栓接,所述第一移动板的右侧从前至后均依次活动连接有第一活动杆,所述第二移动板的左侧从前至后均依次活动连接有第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆远离第一移动板和第二移动板的一侧活动连接有连接板,所述连接板的顶部嵌设有第二滑套,所述分装箱内腔的底部栓接有与第二滑套滑动配合的支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿第二滑套并与隔板的底部栓接。
7.优选的,所述分装箱内腔底部的两侧从前至后均依次开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有与第一移动板和第二移动板配合使用的第一滑块。
8.优选的,所述调节板相向的一侧栓接第一弹簧,所述第一弹簧远离调节板的一侧与通槽内腔的内侧栓接。
9.优选的,所述分装箱内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有固定板,所述固定板的右侧贯穿调节板并与封装箱内腔右侧的顶部栓接。
10.优选的,所述分装箱内腔右侧的底部栓接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧与第二移动板的右侧栓接。
11.优选的,所述分装箱内腔顶部的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有与调节板配合使用的第二滑块。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过推杆气缸提供驱动来源,通过第一移动板、第二移动板、第一活动杆、第二活动杆、滑柱、第一滑套、连接板和支撑柱的配合,使调节板对内部的空间大小进行调节,从而便于使用者根据粮油占用空间大小进行调节放置,避免了使用者对不同体积大小粮油产品放置的麻烦,解决了从传统粮油检测用分样装置空间调节效果差的问题。
14.2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合,可对第一移动板和第二移动板进行滑动限位,提高了第一移动板和第二移动板的稳定性,通过第一弹簧的配合,可对调节板提供弹性作用,增强了调节板的缓冲效果,通过固定板的配合,可对分装箱的空间进行隔离,可对粮油产品的放置进行分类,通过第二弹簧的配合,可对第二移动板提供弹性回弹,增强了第二移动板的弹性效果,通过第二滑槽和第二滑块的配合,可对调节板进行滑动限位,增强了调节板的固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种粮油检测用分样装置的结构剖视图;
17.图3为本实用新型第一移动板和第一滑套的结构立体图。
18.图中:1、分装箱;2、隔板;3、通槽;4、调节板;5、调节机构;51、推杆气缸;52、第一移动板;53、第二移动板;54、第一活动杆;55、第二活动杆;56、滑柱;57、第一滑套;58、连接板;59、支撑柱;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、第一弹簧;9、固定板;10、第二弹簧;11、第二滑槽;12、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种粮油检测用分样装置,包括分装箱1,分装箱1右侧的正面栓接有控制器,分装箱1正面的左侧通过铰链铰接有单向门,分装箱1内腔的底部栓接有隔板2,分装箱1正面的底部栓接有与隔板2配合使用的挡板,隔板2顶部两侧的正面和背面均开设有通槽3,通槽3的内腔滑动连接有调节板4,调节板4的顶部与分装箱1内腔的顶部滑动连接,分装箱1内腔的底部设置有调节机构5,调节机构5的顶部与调节板4的底部栓接,通过推杆气缸51提供驱动来源,通过第一移动板52、第二移动板53、第一活动杆54、第二活动杆55、滑柱56、第一滑套57、连接板58和支撑柱59的配合,使调节板4对内部的空间大小进行调节,从而便于使用者根据粮油占用空间大小进行调节放置,避免了使用者对不同体积大小粮油产品放置的麻烦,解决了从传统粮油检测用分样装置空间调节效果差的问题。
23.调节机构5包括推杆气缸51、第一移动板52、第二移动板53、第一活动杆54、第二活动杆55、滑柱56、第一滑套57、连接板58和支撑柱59,分装箱1内腔左侧的底部栓接有支撑板,且支撑板的顶部栓接有推杆气缸51,分装箱1内腔底部的正面和背面均栓接有滑柱56,滑柱56的两侧均滑动连接有第一滑套57,第一滑套57的顶部与调节板4的底部栓接,第一滑套57的底部分别栓接有第一移动板52和第二移动板53,第一移动板52和第二移动板53的底部均与分装箱1内腔的底部滑动连接,推杆气缸51的活塞杆与第一移动板52的左侧栓接,第一移动板52的右侧从前至后均依次活动连接有第一活动杆54,第二移动板53的左侧从前至后均依次活动连接有第二活动杆55,第一活动杆54和第二活动杆55远离第一移动板52和第二移动板53的一侧活动连接有连接板58,连接板58的顶部嵌设有第二滑套,分装箱1内腔的底部栓接有与第二滑套滑动配合的支撑柱59,支撑柱59的顶部贯穿第二滑套并与隔板2的底部栓接,通过推杆气缸51提供驱动来源,通过第一移动板52、第二移动板53、第一活动杆54、第二活动杆55、滑柱56、第一滑套57、连接板58和支撑柱59的配合,使调节板4对内部的空间大小进行调节,从而便于使用者根据粮油占用空间大小进行调节放置,避免了使用者对不同体积大小粮油产品放置的麻烦。
24.分装箱1内腔底部的两侧从前至后均依次开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内腔滑动连接有与第一移动板52和第二移动板53配合使用的第一滑块7,通过第一滑槽6和第一滑块7的配合,可对第一移动板52和第二移动板53进行滑动限位,提高了第一移动板52和第二移动板53的稳定性。
25.调节板4相向的一侧栓接第一弹簧8,第一弹簧8远离调节板4的一侧与通槽3内腔的内侧栓接,通过第一弹簧8的配合,可对调节板4提供弹性作用,增强了调节板4的缓冲效果。
26.分装箱1内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有固定板9,固定板9的右侧贯穿调节板4并与封装箱1内腔右侧的顶部栓接,且固定板9和调节板4为滑动连接,通过固定板9的配合,可对分装箱1的空间进行隔离,可对粮油产品的放置进行分类。
27.分装箱1内腔右侧的底部栓接有第二弹簧10,第二弹簧10的左侧与第二移动板53的右侧栓接,通过第二弹簧10的配合,可对第二移动板53提供弹性回弹,增强了第二移动板
53的弹性效果。
28.分装箱1内腔顶部的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内腔滑动连接有与调节板4配合使用的第二滑块12,通过第二滑槽11和第二滑块12的配合,可对调节板4进行滑动限位,增强了调节板4的固定效果。
29.工作原理:作业时,首先使用者根据粮油体积大小不同,然后通过控制器开启推杆气缸51运作,随后推杆气缸51的活塞杆推动第一移动板52向右移动,然后第一移动板52带动第一活动杆54右移,通过第二滑套的滑动配合,接着第一活动杆54通过支撑柱59对连接板58进行向上移动,然后连接板58带动第二活动杆55上移,接着第二活动杆55带动第二移动板53左移,同时通过滑柱56对第一滑套57提供滑动支撑作用,从而第一移动板52和第二移动板53带动第一滑套57向内侧移动,接着第一滑套57带动调节板4向内侧移动,达到扩大调节板4空间的目的,则使用者可将体积较大的粮油产品放置在调节板4和固定板9的空间内,在使用者对体积较小的粮油产品放置时,同理,第一移动板52和第二移动板53带动第一滑套57向外侧移动,然后第一滑套57带动调节板4向外侧移动,即可缩小调节板4和固定板9的空间,以便使用者放置体积较小的粮油产品,从而便于使用者对分装箱1的空间进行调节。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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