一种用于溶解氧测定仪的计量校准装置的制作方法

1.本实用新型属于计量校准用设备技术领域，涉及溶解氧测定装置设备，尤其是一种用于溶解氧测定仪的计量校准装置。


背景技术：

2.溶解在水中的分子态氧称为溶解氧，通常记作do。用每升水里氧气的毫克数表示。水中溶解氧一般来自两个方面：空气中溶解在水体中的氧气和水中植物光合作用产生的氧气。地表水的溶解氧通常处于饱和状态，当水体中有藻类物质生长时。溶解氧浓度通常处于过饱和状态，当水体受到氧化性物质影响时水体中溶解氧浓度会低于饱和状态，另外水体中溶解氧含量受水温、大气压和溶质(如盐分)的影响，随水温升高而减少，与大气中氧分压成比例增加。水体中溶解氧含量是多个行业重要检测内容，比如养殖业、自来水生产、污水处理、环保监测以及化工生产等，依据溶解氧含量多少对水体质量进行判定，能够对水体的自净能力进行检测，了解水体生态系统状况。在水产养殖业当水体中溶解氧含量过低会造成鱼类等养殖产品大类死亡造成经济损失。在废水生化处理过程中，溶解氧也是一项重要控制指标，溶解氧含量高低直接对于好氧菌、厌氧菌的生存造成影响进而影响废水处理效果。
3.溶解氧测定仪是测量水体中氧含量专业用分析仪器，广泛应用于环保监测、自来水生产、环境保护以及水产养殖等行业，溶解氧测定仪测量数据准确与否对于生产生活、环境执法监督有着重大影响。
4.目前现有的溶解氧测定仪计量校准装置由恒温水槽、鼓泡器、温度计等组成，通过鼓泡器向恒温水槽中连续曝气(2～3)个小时再稳定后制备标准饱和氧溶液，根据氧在不同水温、大气压力的水中饱和浓度值以及内插法计算水中饱和溶解氧标准浓度值再对溶解氧测定仪进行计量校准。由于需要向恒温水槽中充入大量空气或者氧气，水槽中体积较大需要消耗大量氧气导致标准气体浪费，曝气时间较长影响工作效率，另外还会出现曝气时间不够造成水中氧含量不均匀直接影响测量准确度不够。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省标准气体，缩短曝气时间，曝气均匀，可同时检定多台溶解氧测定仪，适用性广的用于溶解氧测定仪的计量校准装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于溶解氧测定仪的计量校准装置，其特征在于：包括一个测量池，所述测量池下部为锥形部，上部为柱形部，该锥形部和柱形部一体制出，所述锥形部和柱形部的连接位置沿径向方向一体安装有一隔板，该隔板内均匀间隔制出多个曝气孔，所述曝气孔将锥形部和柱形部导通，锥形部和柱形部内均用于容置清水，所述锥形部的端部制出一个导气口，该导气口通过管路1和外部的气源导通，所述柱形部的上端沿径向方向安装有一固定
板，该固定板内间隔制出多个通孔，所述固定板下端面沿各通孔内径向下一体安装有多个中空管，每个中空管均沿柱形部的轴向方向延伸，所述中空管的下端部和隔板之间存在间隙，该间隙位置及中空管径向外部的区域设置为气液混合腔，所述气液混合腔通过隔板制出的曝气孔和锥形部内导通。
8.进一步的，所述的气源和测量池之间的管路内安装有流量阀。
9.进一步的，所述测量池放置在一个恒温组件内，该恒温组件用于对测量池提供稳定热源。
10.进一步的，所述恒温组件包括恒温池，该恒温池内用于容置加热液，所述测量池的底部浸入加热液内，以加热液不倒流至测量池制出的中空管内为准。
11.进一步的，所述恒温池为敞口结构，在其敞口位置安装有盖板，所述盖板内在测量池制出的每个中空管上方的正投影位置均制有通孔，该通孔内用于插入待检溶解氧测定仪的电极。
12.进一步的，所述恒温池底部制有排液口，该排液口位置安装有液阀。
13.进一步的，所述恒温池内安装有热源和温度检测装置。
14.进一步的，所述热源采用加热棒，温度检测装置采用温度计，加热棒的加热端，温度计的检测端均插入恒温池内。
15.本实用新型的优点和积极效果是：
16.本实用新型中，专门设计了一种测量池，所述的测量池采用锥形部和柱形部一体制出的结构，其锥形部的底部用于通入气体，气泡沿锥形部所呈的喇叭形结构进行导向和扩散并经隔板制出的曝气孔减速打散，使其在气液混合腔内和内置的清水充分混合，最后分别进入相应的中空管内形成多个液柱，曝气更为均匀。本测量池采用柱形部和锥形部配合挤占了部分内部空间，相较于同高度同内径的的传统水池其内部容置的水量更少，因此，曝气所需的标准气体更少，曝气的时间也更短。与此同时，各个中空管形成隔离，每个中空管内均可放置待检溶解氧测定仪的电极，各电极之间即不会相互接触，在短时间内也不会消耗液柱下方的氧气，因此，可同时对多个溶解氧测定仪进行检定。
17.本实施例中，所述的固定板和测量池可采用活动安装的方式，固定板可进行替换，每个固定板内制出的通孔数量，内径和配套的中空管均可根据待检的溶解氧测定仪的电极尺寸进行设计，适应性广。
18.本实用新型中，在气源和测量池之间的管路内安装流量阀，用于对气体的流量进行控制，当中空管数量多时则应提升气体的流量，当中空管数量少时则应降低气体的流量，以清水处于饱和状态为宜。
19.本实用新型中，采用恒温组件对测量池进行加热，该恒温组件采用恒温池对测量池进行水浴加热，用以提升测量池内的温度达到最优的温度，使其能与溶解氧达到饱和状态。之所以将加热棒和温度计设置在恒温池内而非测量池内，是用于测量池内的清水所占体积小，在对其进行加热时容易产生温度拨动，且不易进行控制。而恒温池则可通过热传导方式实现与测量池的恒温，配合盖板使用热量散失更慢，恒温效果更佳。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图.
具体实施方式
21.下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
22.一种用于溶解氧测定仪的计量校准装置，本实用新型的创新在于，包括一个测量池10，所述测量池下部为锥形部，上部为柱形部，该锥形部和柱形部一体制出，所述锥形部和柱形部的连接位置沿径向方向一体安装有一隔板12，该隔板内均匀间隔制出多个曝气孔11，所述曝气孔将锥形部和柱形部导通，锥形部和柱形部内均用于容置清水，所述锥形部的端部制出一个导气口，该导气口通过管路和外部的气源15导通，所述柱形部的上端沿径向方向安装有一固定板，该固定板内间隔制出多个通孔，所述固定板下端面沿各通孔内径向下一体安装有多个中空管，每个中空管均沿柱形部的轴向方向延伸，所述中空管的下端部和隔板之间存在间隙，该间隙位置及中空管径向外部的区域设置为气液混合腔9，所述气液混合腔通过隔板制出的曝气孔和锥形部内导通。
23.本实施例中，所述中空管内部中空，两端开口。
24.本实施例中，优选的在固定板内位于通孔旁侧的位置制出一个贯通的温度计插入孔6，该温度计插入孔可嵌入测量池温度计，并使测量池温度计的检测端伸入测量池气液混合腔的液面以下，用以实时检测测量池内的温度。
25.本实施例中，所述的气源和测量池之间的管路内安装有流量阀2。
26.本实施例中，所述气源可采用气泵或内置标准气体的气罐。
27.本实施例中，所述测量池通过一个支架13进行支撑放置在一个恒温组件内，该恒温组件用于对测量池提供稳定热源。
28.本实施例中，所述恒温组件包括恒温池14，该恒温池内用于容置加热液，所述测量池的底部浸入加热液内，以加热液不倒流至测量池制出的中空管内为准。
29.本实施例中，所述恒温池为敞口结构，在其敞口位置安装有盖板4，所述盖板内在测量池制出的每个中空管上方的正投影位置均制有通孔5，该通孔内用于插入待检溶解氧测定仪的电极。所述温度计插入孔上方的盖板位置也制出相应尺寸的通孔。
30.本实施例中，所述恒温池底部制有排液口，该排液口位置安装有液阀8。
31.本实施例中，所述恒温池内安装有热源和温度检测装置。
32.本实施例中，所述热源采用加热棒7，温度检测装置采用温度计3，加热棒的加热端，温度计的检测端均插入恒温池内。
33.本实用新型的使用过程是：
34.本实用新型中，在锥形部的底部用于通入气体或标准气体(如氧气)，气泡沿锥形部所呈的喇叭形结构进行导向和扩散，并经隔板制出的曝气孔减速打散，使其在气液混合腔内和内置的清水充分混合，最后分别进入相应的中空管内形成多个液柱，曝气更为均匀。本测量池采用柱形部和锥形部配合挤占了部分内部空间，相较于同高度同内径的的传统水池其内部容置的水量更少，因此，曝气所需的标准气体更少，曝气的时间也更短。与此同时，各个中空管形成隔离，每个中空管内均可放置待检溶解氧测定仪的电极，各电极之间即不会相互接触，在短时间内也不会消耗液柱下方的氧气，因此，可同时对多个溶解氧测定仪进行检定。
35.本实施例中，所述的固定板和测量池可采用活动安装的方式，固定板可进行替换，
每个固定板内制出的通孔数量，内径和配套的中空管均可根据待检的溶解氧测定仪的电极尺寸进行设计，适应性广。
36.本实用新型中，在气源和测量池之间的管路内安装流量阀，用于对气体的流量进行控制，当中空管数量多时则应提升气体的流量，当中空管数量少时则应降低气体的流量，以清水处于饱和状态为宜。
37.本实用新型中，采用恒温组件对测量池进行加热，该恒温组件采用恒温池对测量池进行水浴加热，用以提升测量池内的温度达到最优的温度，使其能与溶解氧达到饱和状态。之所以将加热棒和温度计设置在恒温池内而非测量池内，是用于测量池内的清水所占体积小，在对其进行加热时容易产生温度拨动，且不易进行控制。而恒温池则可通过热传导方式实现与测量池的恒温，配合盖板使用热量散失更慢，恒温效果更佳。