一种沥青贮槽液位测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及一种沥青贮槽液位测量装置。


背景技术：

2.焦化厂焦油蒸馏装置生产的沥青包括中温沥青与改质沥青，一部分是通过沥青成型单元生产成固体沥青进行销售，但还有一部分是以液体沥青形态进行销售，但沥青贮槽的液位测量难题一直没有解决。
3.目前通常采用浮标液位计对沥青贮槽液位进行测量，液位的仪表上盘测量也可以通过测压的方式通过液体的密度核算转化为液位高度，但由于沥青液体的特殊性，贮存温度高达200℃以上，沥青烟很多，液位计需要密封，可浮标液位计一般是没有密封功能的，即使采用液体密封，由于牵引浮标的牵引绳频繁的滑动，密封槽通常很小，密封液消耗过快导致密封失效，并且由于液体沥青含有聚合物等固体悬浮物，液体粘度大易凝固，仪表液体测压接口沥青容易凝固堵塞而失灵；仪表上盘液位测量也采用过雷达液位计，短时间还是可以的，但由于沥青烟在雷达液面计上产生的凝结，导致雷达电磁波接收失灵，检修频繁。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青贮槽液位测量装置，可以现场显示，也可以上盘显示，密封效果好，牵引绳几乎是不运动的，避免密封液的损失，不易损坏，安全可靠，使用寿命长。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种沥青贮槽液位测量装置，包括浮桶、重锤、牵引绳、滑轮与称重模块；牵引绳安装在滑轮上，牵引绳采用液体密封，牵引绳一端与浮桶相连，浮桶放置在沥青贮槽内，牵引绳另一端与重锤相连，重锤位于沥青贮槽外，重锤放置在称重模块上。浮桶重力大于液体沥青浮力，重锤重量大于浮桶重量，通过称重模块对重锤进行重量测量，以重锤和浮桶重量差作为液位最低点，随着沥青贮槽内部液位的上涨，产生浮力并逐渐增加，重锤施加给称重模块的重量逐渐增大，称重模块测量的重量值逐渐加大，形成称重模块测量值与液位的对应关系，进而测量沥青贮槽液位。
7.还包括液位测量口、固定三通管、连接三通管、固定连接管、液封管与液封槽；液位测量口固接在沥青贮槽顶部，液位测量口与固定连接管相连，固定连接管与固定三通管相连，固定三通管与连接三通管相连；液封管一端插入液封槽液体内部，另一端与固定三通管相连；所述固定三通管端部设有盲板，滑轮固定在盲板上，滑轮位于固定三通管内部。所述连接三通管端部设有盲板，滑轮固定在盲板上，滑轮位于连接三通管内部。所述液封槽底部设一个滑轮，固定在液封槽底部盲板上，液封槽顶部盲板上设观察孔。
8.所述浮桶为柱状浮桶，高度超过需要测量的液位高度。
9.所述称重模块为压式称重传感器或单点称重传感器。
10.所述称重模块与液位记录仪表电性相连。
11.还包括导向索，导向索竖向固接在沥青贮槽内，位于浮桶两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型贮槽内部采用重量大于在液体沥青中浮力的柱状浮桶，外部采用大于柱状浮桶重量的重锤，重锤放置在测量模块上，重锤与柱状浮桶通过牵引绳连接，牵引绳采用液体密封，通过称重模块对重锤进行重量测量，以重锤和柱状浮桶重量差作为液位最低点，随着贮槽内部液位的上涨，产生浮力并逐渐增加，重锤施加在称重模块的重量差逐渐加大，这样就形成了一个称重模块测量值和液位的对应关系，以此作为液位的测量方法，可以现场显示，也可以上盘(远传终端计算机)显示，牵引绳几乎是不运动的，也就不会有密封液的损失，安全可靠。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图。
15.图中：1
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沥青贮槽2
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称重模块3
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液位测量口4
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固定三通管5
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连接三通管6
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固定连接管7
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液封管8
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滑轮9
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盲板10
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液封槽11
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牵引绳12
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浮桶13
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重锤14
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导向索lr
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液位记录仪表
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
17.【实施例】
18.如图1所示，一种沥青贮槽液位测量装置，包括称重模块2、液位测量口3、固定三通管4、连接三通管5、固定连接管6、液封管7、滑轮8、盲板9、液封槽10、牵引绳11、浮桶12、重锤13、导向索14与lr
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液位记录仪表。
19.沥青贮槽1内部设置浮桶12，浮桶12为柱状，浮桶重力大于液体沥青浮力。在贮槽内部无液体状态下，柱状浮桶12下沿高度距沥青贮槽1底部200mm，柱状浮桶12上沿高度超过所测液位最高高度。
20.液位测量口3固接在沥青贮槽1顶部，液位测量口3与固定连接管6相连，固定连接管6与固定三通管4相连，固定三通管4与连接三通管5相连。固定连接管6起到调节固定三通管4高度的作用，给液封槽预留空间。固定三通管4起到连接和固定外部设备的作用，内部设两个导向滑轮8，内部导向滑轮8通过一端的盲板9进行固定，便于检修。连接三通管5连接和固定在固定三通管4上，内部设1个导向滑轮8，内部导向滑轮8通过一端的盲板9进行固定，便于检修。
21.液封管7一端插入液封槽10液体内部50～200mm，另一端与固定三通管4相连。液封槽10对牵引绳11从沥青贮槽1出来进入液封槽前的导向管进行液封处理，液封槽10底部设一个滑轮8，固定在液封槽8底部盲板9上，观察孔焊接在液封槽10顶部盲板上，便于观察和添加密封液。通过液封管7插入液封槽10液体内部50～200mm，使牵引绳11内外连接所经过的导向管处于内外隔绝状态，这样内部的液体蒸气就不会放散到外部，外面的空气，也不会被吸入沥青贮槽1的内部。
22.称重模块2为压式称重传感器或单点称重传感器，称重模块2与液位记录仪表lr电性相连。还包括导向索14，导向索14竖向固接在内，位于浮桶12两侧，导向索14在液体进出
料时防止柱状浮桶12晃动。
23.滑轮8为导向滑轮，主要作用是对连接内外的牵引绳11起到导向作用，并减少牵引绳11滑动的阻力。
24.牵引绳11一端固接在浮桶12上，连接柱状浮桶12的牵引绳11从沥青贮槽1出来后，通过固定连接管6进入固定三通管4，固定三通管4下部连接液封槽10的液封管7，牵引绳11通过固定三通管4两个导向滑轮8进入液封管7，经液封槽10底部的滑轮8反折向上，进入连接三通管5，经连接三通管5内的导向滑轮8，最后固接在重锤11上。出液封槽10后的牵引绳11是不需要密封的，所以密封槽10和连接三通管2在牵引绳11经过处直接开孔即可。
25.在沥青贮槽1内部无液体状态下，柱状浮桶12下沿高度距沥青贮槽1底部200mm，柱状浮桶12上沿高度超过所测液位最高高度，此时外部重锤13放置在称重模块2上，通过牵引绳11连接并处于绷紧状态，重锤13和柱状浮桶12重量差值作为液位最低点200mm的对应值。随着沥青贮槽1内部液位的上涨，液面超过测量液位最低点200mm后产生浮力并逐渐增加，重锤13施加在称重模块2的重量随浮力的逐渐增加而逐渐加大，这样就形成了一个称重模块测量值和液位的对应关系，以此作为液位的测量方法，可以现场显示，也可以上盘(远传终端计算机)显示，牵引绳11几乎是不运动的，也就不会有密封液的损失，安全可靠。
26.本实用新型可以现场显示，也可以上盘显示，密封效果好，牵引绳11几乎是不运动的，避免密封液的损失，不易损坏，安全可靠，使用寿命长。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。