一种便于对食品进行安全检测的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于食品检测设备，具体涉及一种便于对食品进行安全检测的检测装置。


背景技术：

2.在食品检测实验时，需要将样品放入试管中，然后将试管定位在检测平台进行相关的检测作业，因此为了保证检测的效率和检测的准确性，需要对装填有样品的试管进行定位。
3.现有的定位机构在对试管进行定位时，其灵活性和稳定性相对较差，给食品安全检测带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对食品进行安全检测的检测装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种便于对食品进行安全检测的检测装置，包括转动底座和设置在转动底座中的定位机构，所述转动底座中设有一环形空腔，转动底座的中心位置设有用于试管的端部插入的定位槽，且定位槽与环形空腔同轴分布；
7.所述试管定位机构包括同步调节组件和多个直线压紧组件，所述同步调节组件包括内齿圈和与直线压紧组件一一对应的同步传动组件，每个所述同步传动组件均包括支撑短轴、直齿轮一、直齿轮二和齿条，所述内齿圈转动安装在所述环形空腔中，所述支撑短轴竖直转动安装在环形空腔中，直齿轮一和直齿轮二并列安装在支撑短轴上，且直齿轮一与内齿圈相啮合，所述齿条滑动设置在环形空腔中，且与所述直齿轮二相啮合；每个所述直线压紧组件均包括导杆、横移滑座、导柱、弹性组件和顶紧组件，所述导杆水平设置在环形空腔中，所述横移滑座安装在导杆上，所述导柱水平安装在横移滑座的侧端面上，且端部贯穿环形空腔的侧壁，并伸至定位槽中，顶紧组件设置在导柱的端部，弹性组件套在导柱上，且一端与横移滑座连接，另一端与环形空腔的内壁连接；齿条的端部与横移滑座相连接。
8.优选的，其中一根所述支撑短轴的端部贯穿至环形空腔的上方，且端部安装有调节手轮。
9.优选的，所述顶紧组件由撑块、弹性件和顶块组成，撑块安装在导柱的端部，顶块通过弹性件安装在撑块的侧端。
10.优选的，所述顶块的端面为曲面，且顶块的端面粘接有橡胶垫。
11.优选的，所述弹性组件处于处于拉伸状态。
12.优选的，所述内齿圈通过转动轴承安装在所述环形空腔中。
13.有益效果：本实用新型在使用时，设置在检测平台上，将试管的端部竖直的插入定位槽中，然后手动转动调节手轮，调节手轮通过支撑短轴带动直齿轮一转动，并通过直齿轮一带动内齿圈转动，从而带动余下的直齿轮一转动，直齿轮一转动时通过支撑短轴带动直
齿轮二转动，从而带动齿条直线运动，横移滑座随之同步运动，顶紧组件向靠近定位槽的轴线方向运动，并与试管的外壁紧密接触，实现对试管的定位，此时弹性组件依旧处于拉伸状态，而弹性件处于压缩状态；
14.在整个过程中，弹性组件始终处于拉伸状态，具有恢复弹性形变的趋势，这样做的目的是使得顶紧组件在与试管的外壁接触时稳定性较高，不易出现松动的现象；而设置弹性件的目的是进一步提高定位的稳定性，增强定位效果。
15.本实用新型结构简单，可以根据对不同直径的试管进行定位，使用较为灵活，且在定位的过程中，定位稳定性较高，不易出现试管松动的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为图1中b处的放大图；
20.图4为直齿轮一和直齿轮二的分布示意图；
[0021]1‑
转动底座，2
‑
环形空腔，3
‑
转动轴承，4
‑
内齿圈，5
‑
支撑短轴，6
‑
直齿轮一，7
‑
齿条，8
‑
导杆，9
‑
横移滑座，10
‑
导柱，11
‑
顶紧组件，111
‑
撑块，112
‑
弹性件，113
‑
顶块，12
‑
弹性组件，13
‑
直齿轮二，14
‑
调节手轮。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0024]
参照图1至图4所示的一种便于对食品进行安全检测的检测装置，包括转动底座1和设置在转动底座1中的定位机构，所述转动底座1中设有一环形空腔2，转动底座1的中心位置设有用于试管的端部插入的定位槽，且定位槽与环形空腔2同轴分布；
[0025]
所述试管定位机构包括同步调节组件和多个直线压紧组件，所述同步调节组件包括内齿圈4和与直线压紧组件一一对应的同步传动组件，每个所述同步传动组件均包括支撑短轴5、直齿轮一6、直齿轮二13和齿条7，所述内齿圈4转动安装在所述环形空腔2中，所述支撑短轴5竖直转动安装在环形空腔2中，直齿轮一6和直齿轮二13并列安装在支撑短轴5上，且直齿轮一6与内齿圈4相啮合，所述齿条7滑动设置在环形空腔2中，且与所述直齿轮二13相啮合；每个所述直线压紧组件均包括导杆10、横移滑座9、导柱10、弹性组件12和顶紧组件11，所述导杆8水平设置在环形空腔2中，所述横移滑座9安装在导杆8上，所述导柱10水平安装在横移滑座9的侧端面上，且端部贯穿环形空腔2的侧壁，并伸至定位槽中，顶紧组件11设置在导柱10的端部，弹性组件12套在导柱10上，且一端与横移滑座9连接，另一端与环形空腔2的内壁连接；齿条7的端部与横移滑座9相连接。
[0026]
在本实施例中，其中一根所述支撑短轴5的端部贯穿至环形空腔2的上方，且端部
安装有调节手轮14，便于手动操作。
[0027]
在本实施例中，所述顶紧组件11由撑块111、弹性件112和顶块113组成，撑块111安装在导柱10的端部，顶块113通过弹性件112安装在撑块111的侧端。
[0028]
在本实施例中，所述顶块113的端面为曲面，且顶块113的端面粘接有橡胶垫(图中未示出)。
[0029]
在本实施例中，所述弹性组件12处于处于拉伸状态。
[0030]
在本实施例中，所述内齿圈4通过转动轴承3安装在所述环形空腔2中。
[0031]
本实用新型在使用时，设置在检测平台上，将试管的端部竖直的插入定位槽中，然后手动转动调节手轮14，调节手轮14通过支撑短轴5带动直齿轮一6转动，并通过直齿轮一6带动内齿圈4转动，从而带动余下的直齿轮一6转动，直齿轮一6转动时通过支撑短轴5带动直齿轮二13转动，从而带动齿条7直线运动，横移滑座9随之同步运动，顶紧组件11向靠近定位槽的轴线方向运动，并与试管的外壁紧密接触，实现对试管的定位，此时弹性组件12依旧处于拉伸状态，而弹性件112处于压缩状态；
[0032]
在整个过程中，弹性组件12始终处于拉伸状态，具有恢复弹性形变的趋势，这样做的目的是使得顶紧组件11在与试管的外壁接触时稳定性较高，不易出现松动的现象；而设置弹性件112的目的是进一步提高定位的稳定性，增强定位效果。
[0033]
本实用新型结构简单，可以根据对不同直径的试管进行定位，使用较为灵活，且在定位的过程中，定位稳定性较高，不易出现试管松动的现象。
[0034]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。