一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的制作方法

文档序号:26880017发布日期:2021-10-09 11:11阅读:152来源:国知局
一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的制作方法

1.本实用新型属于触摸高度测试技术领域,具体涉及一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置。


背景技术:

2.在现有红外触摸一体机使用场景中,书写体验,是判断一体机红外触摸好坏的重要标准。书写面(即物理接触面)与书线面(即红外光网层面)相互平行的红外网格之间的垂直距离是影响书写体验的主要特征数据之一。目前行业内已有测试工具,在硬件升级、软件升级,可识别到更精细的物体情况下,但是测试的结果不准确。因此,现有测试工装有待改进与发展。


技术实现要素:

3.为了解决目前的测试工装无法准确测试红外线网格与书写面之间的距离的问题,本实用新型提供一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是:
5.一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置,其包括待测试的接触面组件、滑轨组件、红外光组件以及测试组件,所述滑轨组件固定在接触面组件上,所述测试组件设置在滑轨组件上且可上下移动,所述红外光组件固定在接触面组件上且在接触面组件表面形成红外感应网格;所述测试组件沿着垂直于接触面组件的方向移动,通过红外感应网格实现对触摸高度的测试。
6.优选地,所述接触面组件包括书写面和框架,所述框架沿书写面的四周设置。
7.优选地,所述滑轨组件包括滑轨铝型材、支架以及滑块,所述滑轨铝型材的一端活动设置在框架的顶端,另一端设置在框架的底端,所述支架固定在滑轨铝型材上,所述滑块设置在支架内且可沿支架上下移动。
8.优选地,所述测试组件包括塑胶笔、数显深度尺以及深度尺压块,所述塑胶笔固定在数显深度尺上,所述数显深度尺通过深度尺压块固定在滑块内。
9.优选地,所述红外光组件包括红外发射灯和红外接收灯,所述红外发射灯和红外接收灯分别设置在框架的两侧侧边上,且所述红外发射灯和红外接收灯在书写面的表面形成一层红外感应网格。
10.优选地,所述滑轨组件进一步包括第一固定单元和第二固定单元,所述滑轨铝型材的一端通过第一固定单元活动设置在框架的顶端,所述滑轨铝型材的另一端通过第二固定单元设置在框架的底端。
11.优选地,所述第一固定单元包括第一型材压块,所述第一型材压块的一端通过固定旋转轴固定在框架的正面,另一端通过第一螺丝定在框架的背面。
12.优选地,所述第二固定单元包括第二型材压块,所述第二型材压块的一端通过单杠把手螺丝固定在滑轨铝型材上,另一端通过第二螺丝固定在框架的背面。
13.优选地,所述数显深度尺可伸缩,且具有数字显示和归零功能。
14.优选地,所述支架通过单杠把手螺丝固定在滑轨铝型材上。
15.与现有技术相比,本实用新型使用时,将滑轨组件安装在需要测试的接触面组件上,并使得测试组件与接触面组件垂直,当测试组件触碰到接触面组件的表面后,测试组件数据清零;之后测试组件沿着与接触面组件表面垂直的方向移动,直至不被红外光组件识别;之后测试组件在滑轨组件的作用下上下移动,仍不被识别,则说明此时测试组件记录的数据为触摸高度的最高位置;本实用新型在测试之前会进行校准(测试组件触碰到接触面组件的表面)、数据清零,保证每次测试的点基准都是一样的,通过这种方式减小了测试装置带来的误差;并且,本实用新型提供的测试装置中滑轨组件所覆盖的长度可以调节,使得该测试装置适合各种长度的红外触摸屏。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的侧视图;
17.图2是本实用新型实施例提供的一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的结构示意图;
18.图3是本实用新型实施例提供的一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的剖视图。
19.其中,1.接触面组件,2.滑轨组件,3.红外光组件,4.测试组件,11.书写面,12.框架,21.滑轨铝型材,22.支架,23.滑块,24.第一固定单元,25.第二固定单元,31.红外发射灯,32.红外接收灯,41.塑胶笔,42.数显深度尺,43.深度尺压块,241.第一型材压块,242.固定旋转轴,243.第一螺丝,251.第二型材压块,252.单杠把手螺丝,253.第二螺丝。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要明确的是,术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型实施例提供一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置,如图1

3所示,其包括待测试的接触面组件1、滑轨组件2、红外光组件3以及测试组件4,所述滑轨组件2固定在接触面组件1上,所述测试组件4设置在滑轨组件2上且可上下移动,所述红外光组件3
固定在接触面组件1上且在接触面组件1表面形成红外感应网格;所述测试组件4沿着垂直于接触面组件1的方向移动,通过红外感应网格实现对触摸高度的测试;
24.这样,采用上述结构,将滑轨组件2安装在需要测试的接触面组件1上,并使得测试组件4与接触面组件1的表面垂直,当测试组件4触碰到接触面组件1的表面且被红外光组件3感应后,测试组件4数据清零;之后测试组件4沿着与接触面组件1表面垂直的方向移动,直至不被红外光组件3识别;之后测试组件4在滑轨组件2的作用下上下移动,仍不被识别,则说明此时测试组件4记录的数据为触摸高度的最高位置;
25.本实施例在测试之前会进行校准(测试组件触碰到接触面组件的表面)、数据清零,保证每次测试的点基准都是一样的,通过这种方式减小了测试装置带来的误差;并且,本实用新型提供的测试装置中滑轨组件所覆盖的长度可以调节,使得该测试装置适合各种长度的红外触摸屏;
26.并且,本实施例中的测试组件可在滑轨组件2的作用下上下移动,一次安装即可实现直线方向上的多个位置的测试,避免了多次安装造成工作效率低的问题。
27.更具体地,接触面组件1和红外光组件3为待测的红外触摸一体机上的原本设置有零部件,红外组件3会在接触面组件1的上表面形成一层红外网格用于实现触摸;本实施例通测试组件4感应该红外网格可触摸的高度,实现对触摸高度的检测。
28.在具体实施例中:
29.所述接触面组件1包括书写面11和框架12,所述框架12沿书写面11的四周设置;
30.这样,通过框架12将书写面11包裹,一方面可以避免书写面11的外沿受损,另一方面可通过框架12固定其余辅助零部件。
31.在其中一个实施例中:
32.所述滑轨组件2包括滑轨铝型材21、支架22以及滑块23,所述滑轨铝型材21的一端活动设置在框架12的顶端,另一端设置在框架12的底端,所述支架22固定在滑轨铝型材21上,所述滑块23设置在支架22内且可沿支架22上下移动;
33.具体地,所述滑块23包括一底板,所述底板上设置有两个带有通孔的固定块,所述测试组件4固定在通孔内;
34.具体地,所述滑轨铝型材21所覆盖的长度可以根据接触面组件1的尺寸进行调节;
35.这样,采用上述结构,通过单杠把手螺丝将支架22固定在滑轨铝型材21上,支架22上设置有轨道,所述滑块23沿着所述轨道上下移动。
36.在具体实施例中:
37.所述测试组件4包括塑胶笔41、数显深度尺42以及深度尺压块43,所述塑胶笔41固定在数显深度尺42上,所述数显深度尺42通过深度尺压块43固定在滑块23内;
38.具体地,所述数显深度尺42可伸缩,且具有数字显示和归零功能;
39.更具体地,所述数显深度尺42的可伸缩功能通过如下结构实现:
40.数显深度尺42包括深度尺尺框与长条尺身,所述深度尺尺框与长条尺身之间利用间隙配合,达到直线滑动伸缩作用。
41.所述红外光组件3包括红外发射灯31和红外接收灯32,所述红外发射灯31和红外接收灯32分别设置在框架12的两侧侧边上,且所述红外发射灯31和红外接收灯32在书写面11的表面形成一层红外感应网格。
42.所述滑轨组件2进一步包括第一固定单元24和第二固定单元25,所述滑轨铝型材21的一端通过第一固定单元24活动设置在框架12的顶端,所述滑轨铝型材21的另一端通过第二固定单元25设置在框架12的底端;
43.这样,第一固定单元24和第二固定单元25可参照框架12作为基准,使得基准定位更加精确。
44.所述第一固定单元24包括第一型材压块241,所述第一型材压块241的一端通过固定旋转轴242固定在框架12的正面,另一端通过第一螺丝243定在框架12的背面。
45.所述第二固定单元25包括第二型材压块251,所述第二型材压块251的一端通过单杠把手螺丝252固定在滑轨铝型材21上,另一端通过第二螺丝253固定在框架12的背面。
46.本实施例提供的一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置,其装配过程为:
47.所述支架22适配在滑轨铝型材21上,所述的滑块23适配在支架22内,所述的数显深度尺42通过深度尺压块43固定在滑块23内,所述塑胶笔41适配在数显深度尺42上,所述固定旋转轴242通过螺丝螺母、第一型材压块241、第二型材压块251、单杠把手螺丝252以及第二螺丝253适配在滑轨铝型材21上,所述第一螺丝243和第二螺丝253分别适配在第一型材压块241和第二型材压块251上,最终固定在框架12上。
48.另外,在本实施例中,通过塑胶笔41、与数显深度尺42、滑块23、支架22、滑轨铝型材21连接,进一步的,滑轨铝型材21与固定旋转轴242、第一型材压块241和第二型材压块251,通过第一螺丝243和第二螺丝253把工具夹在整机框架12上,使塑胶笔41悬空在书写面11上,其参照框架12、书写面11为基准,解决了测试的基准定位问题。
49.进一步的,通过滑块23带动数显深度尺42和塑胶笔41在支架内平行于书写面11,做直线划线,此运动状态下捕捉的数据,更可靠,解决了捕捉的数据不可靠、差异大问题。
50.进一步的,数显深度尺42伸缩、数字显示、以及归零功能,解决了测试过程中测试慢,工具调试、对基准归零不方便问题。
51.本实施例提供的一种用于红外触摸屏的触摸高度测试装置的工作过程为:
52.首先,将塑胶笔41与书写面11相接触;
53.然后,数显深度尺42归零,此时红外感应网格能够识别到塑胶笔41;随后,将数显深度尺42缓慢上移图3中的方向,同时带动塑胶笔41缓慢上移直至红外网格线恰好不能识别到塑胶笔41为止;
54.最后,将滑块23沿着支架22的轨道移动,红外网格线仍然无法识别塑胶笔41,此时记录下数显深度尺42的数据,此数据为触摸屏能够识别的最大高度。
55.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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