一种风力发电机塔筒垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种风力发电机塔筒垂直度检测装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般由风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机在安装使用时，需要对塔筒的垂直度进行检测，这便需要用到全站仪。
3.全站仪在使用之前需要降电池投入到装置的内部，而现有全站仪上用于覆盖电池的电池盖很容易从装置上脱落，从而引起丢失，给使用者带来了极大的不便；同时由于全站仪一般都是在户外使用，所以当天气炎热时，装置会受到太阳的暴晒，而现有装置的隔热性一般，经太阳暴晒后产生的高温容易传递到装置的内部，给装置内部的器械造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机塔筒垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机塔筒垂直度检测装置，包括安装座，所述安装座的顶端两侧对称设置有侧架，其中一个所述侧架的一侧表面开设有电池槽，所述电池槽的内部设置有电池盖，所述电池盖的一端通过转轴和电池槽相连接，所述电池盖的一端两侧对称固定有固定片，所述电池槽的内壁相对于固定片的位置开设有固定槽，所述固定片嵌入至固定槽的内部，所述侧架的内部相对于电池槽的两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块和滑动槽之间通过弹簧相连接，所述侧架的内部相对于滑动槽的一侧开设有内槽，且所述内槽的两端分别同滑动槽和固定槽相贯通，所述滑动槽和内槽的内部贯穿设置有限位杆件，所述限位杆件的一端和滑动块的一面相固定，所述固定片的内部相对于限位杆件的另一端贯穿开设有限位槽，所述限位杆件的另一端贯穿内槽并嵌入至限位槽的内部，所述滑动块的一侧固定有侧板，所述侧架的表面相对于侧板的位置开设有侧槽，所述侧板的一端贯穿侧槽并延伸至侧架的外部。
6.优选的，所述侧架包括有pvc层，所述pvc层的内部开设有夹层，所述夹层的内部设置有石棉板，所述夹层内壁之间等距离固定有多个贯穿杆，所述石棉板的内部相对于贯穿杆的位置等距离开设有多个贯穿槽，所述贯穿杆贯穿贯穿槽。
7.优选的，所述限位杆件和内槽均为“j”字型结构。
8.优选的，所述限位杆件和固定片均由工程塑料材质构件制成。
9.优选的，所述安装座的顶端设置有操作台，所述侧架之间通过转轴设置有测量镜。
10.优选的，所述侧架的顶端之间固定有提手，所述提手的表面套设有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的限位杆件和限位槽，极大的增强了电池盖和电池槽之间的连接，有效防止电池盖从电池槽的内部脱落，避免了丢失，同时通过设计的侧板和滑动块，能够让使用者对电池盖进行开启和闭合，操作起来十分的简单，给使用者带来了方便。
13.2.通过设计的石棉板，增强了侧架的隔热性，减缓了热量的传导，避免高温对装置造成损坏，极大的提高了装置的使用寿命，同时通过设计的贯穿槽和贯穿杆，增强了石棉板和pvc层之间的连接，防止二者发生脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型图2中a区的放大示意图；
17.图4为本实用新型图2中a区的正视剖视图；
18.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图。
19.图中：1、提手；2、侧架；21、pvc层；22、夹层；23、石棉板；24、贯穿槽；25、贯穿杆；3、操作台；4、测量镜；5、安装座；6、电池盖；8、电池槽；9、固定片；10、固定槽；11、侧槽；12、侧板；13、滑动块；14、滑动槽；15、限位杆件；16、内槽；17、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机塔筒垂直度检测装置，包括安装座5，安装座5的顶端两侧对称设置有侧架2，其中一个侧架2的一侧表面开设有电池槽8，电池槽8的内部设置有电池盖6，电池盖6的一端通过转轴和电池槽8相连接，电池盖6的一端两侧对称固定有固定片9，电池槽8的内壁相对于固定片9的位置开设有固定槽10，固定片9嵌入至固定槽10的内部，侧架2的内部相对于电池槽8的两侧对称开设有滑动槽14，滑动槽14的内部设置有滑动块13，滑动块13和滑动槽14之间通过弹簧相连接，侧架2的内部相对于滑动槽14的一侧开设有内槽16，且内槽16的两端分别同滑动槽14和固定槽10相贯通，滑动槽14和内槽16的内部贯穿设置有限位杆件15，限位杆件15的一端和滑动块13的一面相固定，固定片9的内部相对于限位杆件15的另一端贯穿开设有限位槽17，通过设计的限位杆件15和限位槽17，极大的增强了电池盖6和电池槽8之间的连接，有效防止电池盖6从电池槽8的内部脱落，避免了丢失，限位杆件15的另一端贯穿内槽16并嵌入至限位槽17的内部，滑动块13的一侧固定有侧板12，通过设计的侧板和12滑动块13，能够让使用者对电池盖6进行开启和闭合，操作起来十分的简单，给使用者带来了方便，侧架2的表面相对于侧板12的位置开设有侧槽11，侧板12的一端贯穿侧槽11并延伸至侧架2的外部。
23.本实施例中，优选的，侧架2包括有pvc层21，pvc层21的内部开设有夹层22，夹层22
的内部设置有石棉板23，通过设计的石棉板23，增强了侧架2的隔热性，减缓了热量的传导，避免高温对装置造成损坏，极大的提高了装置的使用寿命，夹层22内壁之间等距离固定有多个贯穿杆25，石棉板23的内部相对于贯穿杆25的位置等距离开设有多个贯穿槽24，通过设计的贯穿槽24和贯穿杆25，增强了石棉板23和pvc层21之间的连接，防止二者发生脱落，贯穿杆25贯穿贯穿槽24。
24.本实施例中，优选的，限位杆件15和内槽16均为“j”字型结构，便于限位杆件15和限位槽17相卡合。
25.本实施例中，优选的，限位杆件15和固定片9均由工程塑料材质构件制成，保证了结构的强度。
26.本实施例中，优选的，安装座5的顶端设置有操作台3，来对装置进行控制，侧架2之间通过转轴设置有测量镜4，用来进行测量工作。
27.本实施例中，优选的，侧架2的顶端之间固定有提手1，提手1的表面套设有橡胶套，提高了握持的舒适度。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时要先把电池安装好，具体操作为先按压上下两端的侧板12，让侧板12在侧槽11的内部滑动，而滑动块13也会在侧板12的作用下在滑动槽14的内部滑动，让滑动槽14内部的弹簧被压缩，而限位杆件15也会在滑动块13的推动下在内槽16的内部滑动，直至限位杆件15的一端与限位槽17完全分离，此时固定片9和固定槽10之间的固定被解除，使用者可拨动电池盖6，以此将电池盖6打开，随后可将电池投入到电池槽8的内部，然后再将电池盖6重新卡合在电池槽8的内部，使得固定片9嵌入至固定槽10的内部，然后松开侧板12，在弹簧的作用下，侧板12和滑动块13会恢复至原状，而限位杆件15的一端也会重新嵌入至限位槽17的内部，至此电池盖6便被重新固定好，且安装的十分牢固，有效防止电池盖6从电池槽8的内部脱落，然后使用者便可利用操作台3将装置打开，并用测量镜4进行测量，便能够对塔筒的垂直度进行检测，当装置在高温天气使用时，侧架2难免会受到高温的影响，但由于侧架2内部的石棉板23具有良好的隔热性，所以能够避免高温传递到装置的内部，有效的保护装置内部的器械，同时由于石棉板23的强度较低，容易发生弯折和脱落，所以在侧架2的内部还设置有贯穿槽24和贯穿杆25，有效的对石棉板23进行固定和定位，防止石棉板23在夹层22的内部发生脱落。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。