一种油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装的制作方法

1.本实用新型属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装。


背景技术：

2.现有技术和缺陷：
3.公知的油浸式变压器胶囊出厂前由外协厂家检测密封性能，入厂后我公司按比例进行抽检。由于缺少专用的法兰面接口胶囊密封性检测装置，目前采用的检测方式为：一人控制压缩气体阀门给胶囊充气，另外一人将充气管道插入胶囊法兰面接口内，然后使用密封的塑料袋将法兰面接口包封。打开压缩气体阀门充气至胶囊完全膨胀后，关闭压缩气体阀门并保持密封状态，两人配合观察胶囊是否存在泄漏情况。此种检测方式充气后因密封性不佳，存在轻微泄气的情况无法有效检测胶囊内部压强变化和判断是否存在漏气点，存在较大的人为判断主观性和漏判、错判的情况，对外协产品质量存在监控不到位的风险；另外在操作方面，现有检测方式至少需两人配合，且操作难度高，费时费力。综合检测效率及效果，现有检测方式无法满足公司对法兰面接口胶囊密封性检测要求。
4.现有方式无法监测胶囊耐受压力值和密封性，只能通过充气后人为观测胶囊表面是否存在缺陷的方式检验胶囊密封性，导致检测结果出现偏差，且现有方式在检测中密封措施不足，充气后无法实现胶囊完全密封，胶囊法兰面接口处泄压对密封性检验结果产生影响。
5.解决上述技术问题的难度和意义：
6.因此，基于这些问题，提供一种结构简单、加工制作容易且加工成本低，工装使用便捷、通用性强、降低检测人员劳动强度、提升检测效率，缩短产品生产周期，提高外协件质量管控能力的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装具有重要的现实意义。


技术实现要素：

7.本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工制作容易且加工成本低，工装使用便捷、通用性强、降低检测人员劳动强度、提升检测效率，缩短产品生产周期，提高外协件质量管控能力的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装。
8.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
9.一种油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装，所述油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装包括胶囊充气工装、法兰和胶囊密封检测平台，所述胶囊充气工装包括真空压力表、三通连管和连管法兰，所述三通连管一端连接连管法兰，另一端连接真空压力表，所述胶囊密封检测平台包括水平式快速夹具、活动板、放置架和脚轮，所述放置架底部安装有脚轮，所述放置架顶部放置有活动板，所述活动板上开有安装孔，所述水平式快速夹具布置在所述安装孔的四周，当工作状态时，所述连管法兰和放置在胶囊密封检测平
台上的法兰夹紧油浸式变压器法兰面接口胶囊的胶囊法兰面接口，所述快速夹具压住所述连管法兰。
10.法兰提供一个平整表面，保证夹紧时的气密性，同时，当胶囊规格变化无法用快速夹具时，连管法兰和本法兰上有配套螺纹孔，可以上下将胶囊口夹紧。
11.本实用新型简化现有检测操作，一方面，胶囊可固定在胶囊密封检测平台进行密封性检测，检验人员无需在检测中手持待检胶囊及检测设备，同时工装的分体式结构可满足检测人员在检测中将胶囊向上提起便于观察胶囊四周的缺陷，节约人员消耗，降低检验人员工作强度；另一方面，胶囊密封检测平台轻便且可移动，便于将检测设备、工装或待检胶囊移送至检验区域，节约往返取设备工装及胶囊的时间，提升检验效率。在检验平台设计有水平式快速夹具，能快速实现胶囊口的夹紧密封，简化检验人员操作，有效提升胶囊检测效率。
12.本实用新型还可以采用以下技术方案：
13.在上述的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装中，进一步的，所述胶囊充气工装、法兰、活动板均设计为可拆卸式结构，所述真空压力表通过螺纹口与三通连管连接，水平快速夹具通过螺纹连接固定在活动板表面，活动板通过下部四个焊接小圆钢与放置架定位连接，脚轮通过螺钉固定在放置架下部。
14.工装通用性方面，胶囊充气工装、胶囊密封检测平台上的法兰、活动板均设计为可拆卸式结构，对于不同型号的胶囊检测，可通过更换少量部件来实现检测。
15.在上述的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装中，进一步的，所述连管法兰及法兰上均设计有螺纹孔。
16.在胶囊密封工装的连管法兰及法兰上均设计有螺纹孔，在操作不便的检测环境下可脱离胶囊密封检测平台单独实现对胶囊密封性的检测。
17.在上述的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装中，进一步的，所述法兰下表面有一个小台，可装入安装孔内。
18.在上述的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装中，进一步的，工作时，所述三通连管与充气管道连接，所述充气管道上设有充气阀门，所述充气管道末端连接气源。
19.综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：
20.1、本实用新型结构简单、加工制作容易且加工成本低，工装使用便捷、通用性强、降低检测人员劳动强度、提升检测效率，缩短产品生产周期，提高外协件质量管控能力。
21.2、现有检测方式无专用胶囊固定装置，导致检测的实现需要多人配合操作，存在操作难度高、操作过程复杂、人员消耗严重的问题，检测易出现漏检，本实用新型拟设计可移动式的胶囊密封检测平台，实现单人、便捷、全面的检测过程。
附图说明
22.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
23.图1：油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装使用示意图；
24.图2：胶囊密封充气工装主视图；
25.图3：胶囊密封充气工装俯视图；
26.图4:胶囊密封检测平台主视图；
27.图5：胶囊密封检测平台俯视图。
28.图中：
29.1、真空压力表，2、三通连管，3、连管法兰，4、水平式快速夹具，5、法兰，6、活动板，7、放置架，8、油浸式变压器法兰面接口胶囊，9、脚轮，10、胶囊充气工装，11、胶囊密封检测平台。
具体实施方式
30.下面就结合图1至图5具体说明本实用新型。
31.针对现有技术检测效果的不足，本实用新型规定检测方法并设计检测工装来有效实现胶囊密封检测。本实用新型中，通过三通连管连接的真空压力表和充气阀门对胶囊充气及内部耐受压力监测；在胶囊充气、检测过程中，使用胶囊充气工装的连管法兰、胶囊密封检测平台上的法兰和快速夹具夹紧胶囊法兰面接口，实现胶囊法兰面接口完全密封；打开压缩气体阀门边充气边观察真空压力表显示至规定的压力值时，关闭充气阀门，开始保压；保压五分钟后观测真空压力表变化以此甄别胶囊密封性是否合格，同时手持胶囊充气工装中部将活动板向上抬起四周观察胶囊表面是否存在缺陷，通过监测压力表数值变化和检查胶囊表面情况来保证检测结果真实可靠。
32.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
33.实施例一：
34.本实用新型拟使用可移动式的胶囊密封检测平台将胶囊法兰面接口通过胶囊充气工装(三通连管、连管法兰为胶囊充气工装上的部件)完全密封成为一体后，使用压缩气体通过三通连管的充气阀门充气并观察真空压力仪表使胶囊在耐受的压力值范围内充满气体，关闭充气阀门监测胶囊耐受压力的方式来检验胶囊密封性和观察胶囊四周是否存在缺陷。
35.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装包括胶囊充气工装10、法兰5和胶囊密封检测平台11；胶囊充气工装10由真空压力表1、三通连管2、连管法兰3构成，真空压力表1通过螺纹口与三通连管2连接，连管法兰3与三通连管2通过焊接方式连接；胶囊密封检测平台11由水平式快速夹具4、活动板6、放置架7、脚轮9构成，其中六个水平快速夹具4通过螺纹连接固定在活动板6表面，活动板6通过下部四个焊接小圆钢与放置架7定位连接，脚轮9通过螺钉固定在放置架7下部。
36.胶囊检测前，首先将移动检测工装推至组配件贮存区域，将法兰5下端装配到胶囊密封检测平台11的活动板上的安装孔处，检测工装上的真空压力表和充气管道依次装配至胶囊密封充气工装指定位置，其次按外协件抽检比例随机选取组配件，并将选取的胶囊法兰面接口从法兰5孔洞底部由下到上穿出，再将胶囊密封充气工装从上部压紧胶囊法兰面接口，使用活动板上的水平式快速夹具把胶囊充气工装上的连管法兰3、法兰5、胶囊的法兰面接口固定在一起。依次打开充气阀门和气源，充气过程观察真空压力表和胶囊充气状态，
充气至要求压力时，关闭充气阀门和气源，至考核压力结束；手持胶囊充气工装的中部将胶囊固定用活动板向上抬起，环顾胶囊四周检查是否存在表面缺陷，检查均合格后，无漏气情况解除压力，再进行下个胶囊检测。
37.综上所述，本实用新型提供一种结构简单、加工制作容易且加工成本低，工装使用便捷、通用性强、降低检测人员劳动强度、提升检测效率，缩短产品生产周期，提高外协件质量管控能力的油浸式变压器法兰面接口胶囊密封性检测工装。
38.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。