一种外夹式微型管道液体传感器的制作方法

文档序号:26825626发布日期:2021-09-29 04:45阅读:67来源:国知局
一种外夹式微型管道液体传感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种液体传感器技术领域,更具体地说,涉及一种外夹式微型管道液体传感器。


背景技术:

2.随着社会的进步,我们的生活也不断向自动化、智能化方向发展。在日常生活中很多家电产品都要求我们对液位进行测量,以满足人们对舒适生活的需要。带有水箱或其它水容器的电器通常都需要检测水位。目前,水位检测装置比较常用的是干簧管液位检测或者其它液位传感器检测。家电产品通常采用以下这几种产品:干簧管,霍尔,金属探头,光电检测装置等进行液位检测。
3.以上各种液位检测方式基本需要将检测装置放入水箱容器中,检测装置长时间浸泡水中,会因老化产生发黄,发粘等现象,死角位置很难清洗,影响水质,甚至对液体造成污染,其无法在不破坏管道、不接触液体、不产生水垢、不会引起杂质堵塞的情况下对是否存在液体进行检测,且光电电测装置需要使用棱镜结构,其结构复杂,对材质要求为透明,其制作成本较高。且目前众多领域需要使用小口径管道甚至是微型管道和超微型管道,其管道直径通常在9mm以下,有些管道的直径甚至在1.6mm

3mm之间,对于这种微型管道更是无法将检测装置放入管道内进行检测。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种外夹式微型管道液体传感器,感应pad可以以非接触的方式直接检测液体有无,无需将检测装置放入被测管道中,避免检测装置长时间浸泡在水中,进而避免检测装置老化引起的发黄、发粘等现象,也不会影响水质,避免对液体造成污染,从而满足在不破坏管道、不接触液体、不产生水垢、不会引起杂质堵塞的情况下对微型管道甚至是微型或超微型管道是否存在液体进行检测,其结构简单,对材质无透明要求,可大幅降低制作成本。
5.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
6.为解决上述技术问题,一种外夹式微型管道液体传感器,其包括固定板、检测板和至少一个固定部,所述固定部固定于所述固定板的上表面且用于固定被测微型管道,所述检测板固定于所述固定板的下表面,所述检测板朝向所述固定部的一面固定有感应pad,所述检测板远离所述固定部的一面布设有感应元件。
7.进一步地,所述固定部至少有两个且用于绕设并固定被测微型管道。
8.进一步地,所述固定部有三个且垂直于微型管道的液体流向并排设置。
9.进一步地,所述固定部的形状为u型、环抱型或卡勾型。
10.进一步地,所述固定部为塑胶卡扣。
11.进一步地,所述固定板的下表面固定有壳体,所述固定板与所述壳体形成半封闭空间,所述检测板、感应pad和感应元件封装于所述半封闭空间内。
12.进一步地,所述检测板为pcba、fpc或刚挠结合板。
13.进一步地,所述感应pad上设有可与所述固定板固定的固定装置。
14.进一步地,所述固定装置为背胶或卡扣。
15.进一步地,所述检测板上固定有供电装置、信号处理处理和无线通讯装置。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.感应pad可以以非接触的方式直接检测液体有无,无需将检测装置放入被测管道中,避免检测装置长时间浸泡在水中,进而避免检测装置老化引起的发黄、发粘等现象,也不会影响水质,避免对液体造成污染,从而满足在不破坏管道、不接触液体、不产生水垢、不会引起杂质堵塞的情况下对微型管道甚至是微型或超微型管道是否存在液体进行检测,其结构简单,对材质无透明要求,可大幅降低制作成本。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种外夹式微型管道液体传感器的正面结构示意图。
19.图2为图1的隐藏固定部后的背面结构示意图。
20.图3为图1的另一种背面的改进结构示意图。
21.图4为图3的正面结构示意图。
22.图5为图4隐藏微型管道后的结构示意图。
23.图6为图4的另一种实施方式的结构示意图。
24.图7为本实用新型提供的另一种外夹式微型管道液体传感器的结构示意图。
25.图8为本实用新型提供的又一种外夹式微型管道液体传感器的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明,实施例仅是本实用新型的优选实施方式,不是对本实用新型的限定。
27.请参阅图1和图2,为本实用新型提供的一种外夹式微型管道100液体传感器,其包括固定板1、检测板2和至少一个固定部3,所述固定部3固定于所述固定板1的上表面且用于固定被测微型管道100,所述检测板2固定于所述固定板1的下表面,所述检测板2朝向所述固定部3的一面固定有感应pad,所述检测板2远离所述固定部3的一面布设有感应元件4。感应pad可以以非接触的方式直接检测液体有无,无需将检测装置放入被测管道中,避免检测装置长时间浸泡在水中,进而避免检测装置老化引起的发黄、发粘等现象,也不会影响水质,避免对液体造成污染,从而满足在不破坏管道、不接触液体、不产生水垢、不会引起杂质堵塞的情况下对微型管道100甚至是微型或超微型管道100是否存在液体进行检测,其结构简单,对材质无透明要求,可大幅降低制作成本。
28.请参阅图1至图4,进一步地,所述固定部3至少有两个且用于绕设并固定被测微型管道100。由于固定部3至少有两个且用于绕设并固定被测微型管道100,以使得被测微型管道100可以绕设在固定板1上,从而加大了固定板1上流通的液体量,绕设的次数越多,固定板1上液体流通的液体量则越大,则越容易被感应pad检测到,其只需设置简单的结构即可满足微型管道100的液体感知检测。
29.请参阅图1至图8,进一步地,所述固定部3有三个且垂直于微型管道100的液体流
向并排设置。需要说明的是,其只是本案的一个较佳实施例,在其他实施例中,其也可以是采用2个、4个、5个或更多个固定部3对微型管道100进行绕设,其绕设方式可以是来回并排绕设也可以是不规则绕设或者呈圆弧形进行绕设,并且可以在固定板1的上表面设置可供微型管道100缠绕的轨道,其只要满足在固定板1上流通的液体量增大即可。
30.进一步地,所述固定部3的形状为u型、环抱型或卡勾型。固定部3的横截面也为u型,u型固定部3更容易夹持固定住微型管道100,在其他实施例中,也可以选用环抱型或卡勾型,其均应落入本实用新型的保护范围之内。
31.进一步地,所述固定部3可以采用塑胶卡扣、金属卡环、超声波壳体5熔接、胶圈密封、螺丝锁紧、背胶粘贴或磁铁吸合等各种固定方式,其只要满足可将微型管道100进行固定即可。
32.进一步地,所述固定板1的下表面固定有壳体5,所述固定板1与所述壳体5形成半封闭空间,所述检测板2、感应pad和感应元件4封装于所述半封闭空间内,以避免感应pad和感应元件4受到外界腐蚀和影响,提高感应pad和感应元件4的使用寿命和精确度。在其他实施例中,所述固定板1与所述壳体5也可形成全封闭空间。
33.进一步地,所述检测板2为pcba、fpc或刚挠结合板,当需要将本传感器安装在异形曲面时,可采用fpc方式将检测板2安装在异形曲面上。
34.进一步地,所述感应pad上设有可与所述固定板1固定的固定装置。
35.进一步地,所述固定装置为背胶、卡扣、胶圈、螺纹或螺丝,背胶可轻易贴附于不同几何曲面上,且每个位置均可以贴附得紧固牢靠,在其他实施例中,也可以选用卡扣固定、胶圈固定、螺纹固定或者螺丝固定的方式,其均应落入本实用新型的保护范围之内。
36.进一步地,所述感应元件4包括液位检测mcu芯片。
37.进一步地,所述检测板2上固定有蜂鸣器、指示灯或显示屏,其可用于报警和显示。
38.进一步地,所述感应元件4的1脚信号为ctrl,其用于对传感器进行控制,实现更低功耗的要求。
39.进一步地,所述感应元件4的5脚信号,2脚信号分别为vcc和gnd,其用于提供直流电源供电。
40.进一步地,所述感应元件4的3脚信号为touch,其用于主控mcu芯片对外感知液位水位有无及其变化,相当于传感器探头。
41.进一步地,所述感应元件4的4脚信号为out,其为传感器输出,用高低电平表征当前液位的有无。同时,该引脚为od输出,需加上拉电阻进行电平匹配。
42.进一步地,所述感应元件4的6脚信号为cr,其用作调节传感器的感应灵敏度,有利于更精准的感知。
43.进一步地,所述固定板1和壳体5的材料采用abs或pc防火阻燃等级较高的材料;也可根据所需采用聚四氟乙烯等耐腐蚀材料;还可根据需求采用陶瓷压铸等非金属材料。
44.进一步地,所述感应元件4的信号输出连接方式可以是引线、排针、插座,五金弹片,金属触点等。输出信号形式可以是开关信号,模拟电压信号或者rs232,rs485等数字信号。同时在所述检测板2上固定有供电装置、信号处理处理和无线通讯装置及其它外围电路。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能
因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1