反射光学检验架的制作方法

1.本实用新型属于玻璃反射光学检验技术领域，具体地说，涉及一种反射光学检验架。


背景技术：

2.由于当前国内、外高档轿车玻璃反射光日益受到关注，反射光学是客户评价车辆外观的重要方面。汽车玻璃的反射光学要求是一个新的、高标准的认识，没有明确判断指标，并不等于没要求，相反，光学性能目前已成为汽车玻璃能否进入国际市场，能否通过汽车行业gca的重要条件之一。大众集团很早就发过汽车玻璃反射光学检验装置及方法，规定了待检玻璃放置角度和高度、网格线背景离玻璃中心的距离、采集相机与玻璃的距离以及相对高度等信息，但是对于具体如何实现反射光学检验的装置没有过多叙述。目前主要是在以下方面存在问题：玻璃难以方便、快捷地放置并固定在检验架上，而且对于不同型号的待检玻璃，需要重复调节固定块；玻璃难以准确、快速地调节至规定倾斜角度，很多情况下是固定角度。
3.因此，一种能够快速稳定装配待检玻璃，并且实现高度，角度调节的反射光学检验架亟待研究。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种反射光学检验架，用于避免以往对于待检玻璃无法做到快速稳定装配，同时高度和角度调节不便，使得反射光学检验准确性较差的麻烦。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种反射光学检验架，其包括上升降架，上升降架通过升降杆连接下升降架，并通过升降杆驱动上升降架升降；
6.玻璃固定框架，玻璃固定框架下侧两端分别固定角度调节从动齿轮，且角度调节从动齿轮中心通过转轴枢接于上升降架；
7.角度调节主动齿轮，角度调节主动齿轮分别啮合角度调节从动齿轮，且由角度调节电机驱动；
8.气动撑杆，气动撑杆连接玻璃固定框架与上升降架；
9.其中，玻璃固定框架左右两侧设置齿条，且齿条两端分别设有啮合运行的驱动组件，驱动组件分别连接上移动梁和下移动梁，上移动梁安装有固定待检玻璃的两组固定卡钳，下移动梁安装有支撑待检玻璃的两组支撑块。
10.根据本实用新型一实施方式，其中上述角度调节电机安装于上升降架，且通过角度调节传送带同步驱动角度调节主动齿轮旋转，带动角度调节从动齿轮，使得玻璃固定框架相对上升降架转动。
11.根据本实用新型一实施方式，其中上述升降杆设置为升降气缸驱动的交叉升降臂。
12.根据本实用新型一实施方式，其中上述下升降架底部设有定向轮和万向轮。
13.根据本实用新型一实施方式，其中上述齿条上下两端分别设有限位驱动组件的限位开关。
14.根据本实用新型一实施方式，其中上述驱动组件包括：
15.移动梁驱动电机，移动梁驱动电机滑轨配合玻璃固定框架，并通过驱动齿轮啮合齿条；
16.电机固定座，电机固定座连接移动梁驱动电机与上移动梁或下移动梁。
17.根据本实用新型一实施方式，其中上述支撑块设有支撑卡槽。
18.根据本实用新型一实施方式，其中上述固定卡钳与支撑块通过紧固螺栓活动安装于上移动梁和下移动梁。
19.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
20.通过升降杆升降，同时角度调节电机驱动的主、从动齿轮配合转动，实现玻璃固定框架的高度和角度光学检验调整，准确可靠；另外上、下移动梁自动升降，实现不同规格的待检玻璃装夹，缩短试验准备时间和提高检验装置的可靠性。
21.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1是本实用新型实施例的反射光学检验架立体图；
24.图2是本实用新型实施例的反射光学检验架侧视图；
25.图3是本实用新型实施例的玻璃固定框架安装示意图。
26.附图标记
27.上升降架10，待检玻璃11，升降杆20，升降气缸21，下升降架30，定向轮31，万向轮32，玻璃固定框架40，角度调节从动齿轮50，角度调节主动齿轮51，角度调节电机52，角度调节传送带53，气动撑杆60，齿条70，上移动梁71，下移动梁72，固定卡钳73，支撑块74，驱动组件80，移动梁驱动电机81，电机固定座82，限位开关90。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.请一并参考图1至图3，图1是本实用新型实施例的反射光学检验架立体图；图2是本实用新型实施例的反射光学检验架侧视图；图3是本实用新型实施例的玻璃固定框架安装示意图。
30.如图所示，一种反射光学检验架，其包括上升降架10，上升降架10通过升降杆20连接下升降架30，并通过升降杆20驱动上升降架10升降；玻璃固定框架40，玻璃固定框架40下侧两端分别固定角度调节从动齿轮50，且角度调节从动齿轮50中心通过转轴枢接于上升降
架10；角度调节主动齿轮51，角度调节主动齿轮51分别啮合角度调节从动齿轮50，且由角度调节电机52驱动；气动撑杆60，气动撑杆60连接玻璃固定框架40与上升降架10；其中，玻璃固定框架40左右两侧设置齿条70，且齿条70两端分别设有啮合运行的驱动组件80，驱动组件80分别连接上移动梁71和下移动梁72，上移动梁71安装有固定待检玻璃11的两组固定卡钳73，下移动梁72安装有支撑待检玻璃11的两组支撑块74。
31.在本实用新型一实施方式中，玻璃固定框架40的上移动梁71和下移动梁72通过驱动组件80在齿条70上上下调节，以适应不同规格的待检玻璃11装配，同时通过上侧的固定卡钳73和下侧的支撑块74配合，进而稳定装夹住待检玻璃11，最终实现快速、准确地固定待检玻璃11，也可配合控制器设置记忆位置、一键恢复等功能，方便高效。
32.另外，玻璃固定框架40整体底部两端固定有角度调节从动齿轮50，角度调节从动齿轮50的中心枢接在上升降架10上，通过转动角度调节从动齿轮50可以相对摆动玻璃固定框架40，继而实现待检玻璃11的角度设置，以此规范在汽车玻璃进行反射光学检验的需求，同时气动撑杆60辅助支撑。本实用新型通过角度调节电机52驱动角度调节主动齿轮51转动，带动角度调节从动齿轮50，大小齿轮配合，实现同步转动，承载力大，稳定性好，规范可靠。
33.下升降架30完成底部支撑，上升降架10完成上部支撑，同时升降杆20升降调节，最终实现玻璃固定框架40的高度调节工作，最终实现按照规范进行玻璃的反射光学检验，实用性强。优选地，升降杆20设置为升降气缸21驱动的交叉升降臂，应用广泛。
34.另外，下升降架30底部设有定向轮31和万向轮32，便于车间内的转移输送。
35.本实用新型的角度调节电机52安装于上升降架10，且通过角度调节传送带53同步驱动角度调节主动齿轮51旋转，带动角度调节从动齿轮50，使得玻璃固定框架40相对上升降架10转动，结构简单，安装方便，操作便捷，实现玻璃放置角度的快速调整，根据规范为垂直安装角度40
°
，调整到位后，启动电机自锁功能，避免因玻璃及框架本身重量而导致角度发生变化，安全性高。
36.优选一实施方式中，齿条70上下两端分别设有限位驱动组件80的限位开关90，避免驱动组件80滑落于齿条70，保证安全试验。
37.本实用新型的驱动组件80包括：移动梁驱动电机81，移动梁驱动电机81滑轨配合玻璃固定框架40，并通过驱动齿轮啮合齿条70；电机固定座82，电机固定座82连接移动梁驱动电机81与上移动梁71或下移动梁72。由此一来，通过电机固定座82连接上移动梁71或下移动梁72至移动梁驱动电机81，连接方便，同时借由移动梁驱动电机81驱动旋转，实现在啮合的齿条70上运行，上下间隔距离调节方便，适应多种规格的待检玻璃11试验，应用性强。
38.值得一提的是，本实用新型的固定卡钳73与支撑块74通过紧固螺栓活动安装于上移动梁71和下移动梁72，方便左右间隔调节。另外，支撑块74设有支撑卡槽，方便稳定待检玻璃11，提高稳定性。
39.综上所述，本实用新型通过升降杆20升降，同时角度调节电机52驱动的主、从动齿轮配合转动，实现玻璃固定框架40的高度和角度光学检验调整，准确可靠；另外上、下移动梁自动升降，实现不同规格的待检玻璃11装夹，缩短试验准备时间和提高检验装置的可靠性。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本
实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。