一种袋包装漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体的涉及一种袋包装漏气检测装置。


背景技术：

2.近几年随着食品行业的逐渐发展，特别是熟食等开袋即食的便携式食品的广泛发展，真空包装袋也有了长足的发展，我们走进超市可以看见形形色色的熟食产品，这些食品的包装离不开真空包装袋，真空包装的好坏在于塑料袋厂方面的制造工艺上，真空包装袋在生产过程中最怕的就漏气，一旦漏气就没有真空包装的意义了，很多熟食产品，如卤蛋制品或鱼豆腐，在加工完成后最终会装入包装袋，通过真空包装机完成抽气和封口，而在封口的过程中往往会存在部分包装袋封口不严而产生漏气的问题，而这些漏气的包装一旦流入市场，会受到广大消费者的投诉，不利于企业发展。
3.为解决该问题，授权公开号为cn210284854u的实用新型专利提供了一种用于漏气真空小包装食品袋初筛装置。该实用新型专利提供的一种用于漏气真空小包装食品袋初筛装置，包括机架，所述机架上设有池体，所述机架一侧设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴传动连接池体内底部的传动辊，所述传动辊与池体内相对端的从动辊通过传输带传动连接，所述传输带设置在池体内，所述从动辊所在的池体端高于所述传动辊所在的池体端。该初筛装置可在一定程度上实现对袋装品的大批量检测，然而该初筛装置还存在如下一些不足：1、当往池体内倒入大量袋装品时，有少量的漏气袋装品会被下沉的合格袋装品压住并一同下沉，无法很好的确保漏气袋装品与合格袋装品的完全分离，影响检测效果；2、漂浮在水面上的漏气袋装品需要人工进行清理去除，会增加工人的工作量，影响整体的检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，可实现对袋装品的大批量检测，快速在合格袋装品中分离出漏气袋装品，整体检测效果好的一种袋包装漏气检测装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种袋包装漏气检测装置，包括水箱和输送机，输送机上设有水平输送段和倾斜输送段，输送机与水箱固定连接并使水平输送段位于水箱内，输送机上的输送带为不锈钢网带，输送带上固定设有多个均匀设置的挡板，水箱内于水平输送段下方设有向上吹气的吹气组件，吹气组件与供气管道相通，水箱内于远离倾斜输送段的一侧设有转运机构，转运机构用于将水箱内的漏气袋装品转运至溜料斗内，溜料斗固定安装于水箱一侧，溜料斗的出料口下方设有收集框，水箱内于水平输送段上方设有朝向转运机构一侧喷水的喷水组件，喷水组件与循环供水机构相连接。
6.进一步的，吹气组件包括与供气管道相连接的分气管，分气管上沿其长度方向间隔固定设有多个吹气管，吹气管上沿其长度方向间隔设有多个吹气口。
7.进一步的，吹气管的数量为4
‑
6个，吹气口的数量为4
‑
6个。
8.进一步的，供气管道上设有调节阀。
9.进一步的，转运机构包括驱动电机、传动组件和转轴，转轴两端均设有支撑座，转轴通过轴承与支撑座转动连接，支撑座固定安装于输送机上，驱动电机通过传动组件与转轴传动连接，驱动电机固定安装于水箱上，转轴上沿其圆周方向固定设有多个呈l字形的隔板，隔板上均布有若干落水孔，相邻两个隔板之间形成有转运腔，转轴上于隔板的两端还均固定设有封板。
10.进一步的，隔板的数量为4
‑
6个。
11.进一步的，循环供水机构包括水泵、过滤箱、连通管、进水管和出水管，过滤箱设于水箱一侧，水泵设于过滤箱一侧，过滤箱内设有过滤网，过滤网将过滤箱内腔分隔成进水腔和出水腔，水箱底部通过连通管与过滤箱的进水腔一侧底部相通，过滤箱的出水腔一侧底部通过进水管与水泵的进水端相通，水泵的出水端与出水管相连通。
12.进一步的，喷水组件包括与出水管相连通的分水管，分水管上沿其长度方向间隔固定设有多个呈直角状的喷水管，喷水管上固定安装有喷头。
13.进一步的，分水管的数量为2
‑
4个。
14.进一步的，输送机的倾斜输送段下端固定安装有导水板，导水板上设有与水箱相通的导水槽。
15.由上述描述可知，本实用新型提供的一种袋包装漏气检测装置整体结构新颖、实用可靠，可实现对袋装品的大批量检测，快速在合格袋装品中分离出漏气袋装品，整体检测效果好，同时可对袋装品起到一定的清洗效果；通过吹气组件的设置，可在水箱内不断的向上吹气，从而在水内不断产生气泡，使得倒入于水箱内的袋装品产生一定的翻滚，可在一定程度上避免漏气袋装品被合格袋装品压住并一起沉落至输送机的水平输送段上，同时，可进一步对漏气袋装品的向上漂浮起到一定的辅助作用，便于漏气袋装品更好的漂浮在水面上，从而与沉落于水平输送段上的合格袋装品很好的进行分离，此外，通过使袋装品在水里进行翻滚，也有利于对袋装品表面污渍的清洗；通过喷水组件的设置，喷水组件喷出的水流可在水面上产生往转运机构一侧移动的浪潮，从而能很好的推动漂浮在水面上的漏气袋装品往转运机构一侧移动，便于转运机构及时的将水箱内的漏气袋装品进行转运此外，通过浪潮的形成，也可以进一步加强对袋装品表面污渍的清洗；通过转运机构的设置，从而便于及时的将漏气袋装品转运至溜料斗内，并最终滑落至收集框内进行收集，无需人工进行手动清理，可降低工人的劳动量，并提高整体的检测效率；通过循环供水机构与喷水组件的结合使用，从而可对水箱内的水进行循环使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种袋包装漏气检测装置的立体结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大示意图。
18.图3为本实用新型一种袋包装漏气检测装置的结构示意图。
19.图4为转运机构的立体结构示意图。
20.图5为吹气组件的立体结构示意图。
21.图6为喷水组件的立体结构示意图。
22.图中：1
‑
水箱；2
‑
输送机；21
‑
水平输送段；22
‑
倾斜输送段；23
‑
输送带；231
‑
挡板；
3
‑
吹气组件；31
‑
分气管；32
‑
吹气管；4
‑
供气管道；41
‑
调节阀；5
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转运机构；51
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驱动电机；52
‑
传动组件；53
‑
转轴；54
‑
支撑座；55
‑
隔板；551
‑
落水孔；56
‑
转运腔；57
‑
封板；61
‑
溜料斗；62
‑
收集框；7
‑
喷水组件；71
‑
分水管；72
‑
喷水管；73
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喷头；8
‑
循环供水机构；81
‑
水泵；82
‑
过滤箱；821
‑
进水腔；822
‑
出水腔；83
‑
连通管；84
‑
进水管；85
‑
出水管；86
‑
过滤网；9
‑
导水板；91
‑
导水槽。
具体实施方式
23.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
24.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种袋包装漏气检测装置，包括水箱1和输送机2，所述输送机2上设有水平输送段21和倾斜输送段22，所述输送机2与所述水箱1固定连接并使所述水平输送段21位于所述水箱1内，所述输送机2上的输送带23为不锈钢网带，所述输送带23上固定设有多个均匀设置的挡板231，所述水箱1内于所述水平输送段21下方设有向上吹气的吹气组件3，所述吹气组件3与供气管道4相通，所述水箱1内于远离所述倾斜输送段22的一侧设有转运机构5，所述转运机构5用于将所述水箱1内的漏气袋装品转运至溜料斗61内，所述溜料斗61固定安装于所述水箱1一侧，所述溜料斗61的出料口下方设有收集框62，所述水箱1内于所述水平输送段21上方设有朝向所述转运机构5一侧喷水的喷水组件7，所述喷水组件7与循环供水机构8相连接。
25.通过所述挡板231的设置，可进一步确保合格袋装品在所述输送带23上的正常传送，确保传送效果；所述供气管道4可与外部供气装置相连通，如鼓风机，通过所述吹气组件3的设置，可在所述水箱1内不断的向上吹气，从而在水内不断产生气泡，使得倒入于所述水箱1内的袋装品产生一定的翻滚，可在一定程度上避免漏气袋装品被合格袋装品压住并一起沉落至所述输送机2的所述水平输送段21上，同时，可进一步对漏气袋装品的向上漂浮起到一定的辅助作用，便于漏气袋装品更好的漂浮在水面上，从而与沉落于所述水平输送段21上的合格袋装品很好的进行分离，由此实现对袋装品的大批量检测，快速在合格袋装品中分离出漏气袋装品，此外，通过使袋装品在水里进行翻滚，也有利于对袋装品表面污渍的清洗；通过所述喷水组件7的设置，所述喷水组件7喷出的水流可在水面上产生往所述转运机构5一侧移动的浪潮，从而能很好的推动漂浮在水面上的漏气袋装品往所述转运机构5一侧移动，便于所述转运机构5及时的将所述水箱1内的漏气袋装品进行转运，此外，通过浪潮的形成，也可以进一步加强对袋装品表面污渍的清洗；通过所述转运机构5的设置，从而便于及时的将漏气袋装品转运至所述溜料斗61内，并最终滑落至所述收集框62内进行收集，无需人工进行手动清理，可降低工人的劳动量，并提高整体的检测效率；通过所述循环供水机构8与所述喷水组件7的结合使用，从而可对所述水箱1内的水进行循环使用。
26.如图5所示，所述吹气组件3包括与所述供气管道4相连接的分气管31，所述分气管31上沿其长度方向间隔固定设有多个吹气管32，所述吹气管32上沿其长度方向间隔设有多个吹气口，优选的，所述吹气管32的数量为4
‑
6个，所述吹气口的数量为4
‑
6个，从而可在所述输送机2的所述水平输送段21下方均匀的分布有多个吹气口，有效确保水里气泡的产生。
27.如图2和图3所示，优选的，所述供气管道4上设有调节阀41，通过所述调节阀41的设置，可方便调节所述吹气组件3的吹气量。
28.如图4所示，所述转运机构5包括驱动电机51、传动组件52和转轴53，所述转轴53两
端均设有支撑座54，所述转轴53通过轴承与所述支撑座54转动连接，所述支撑座54固定安装于所述输送机2上，所述驱动电机51通过所述传动组件52与所述转轴53传动连接，所述驱动电机51固定安装于所述水箱1上，所述转轴53上沿其圆周方向固定设有多个呈l字形的隔板55，所述隔板55上均布有若干落水孔551，相邻两个所述隔板55之间形成有转运腔56，所述转轴53上于所述隔板55的两端还均固定设有封板57，具体的，所述传动组件52为带传动组件52，所述带传动组件52包括主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述主动带轮固定安装于所述驱动电机51的输出轴上，所述从动带轮固定安装于所述转轴53上，所述主动带轮通过所述传动皮带与所述从动带轮传动连接，通过所述驱动电机51带动所述转轴53的持续转动，当水面上漂浮的漏气袋装品进入相应的所述转运腔56内，随着所述转轴53的转动，从而可方便将漏气袋装品转运至所述溜料斗61内，并最终滑落至所述收集框62内进行收集。
29.优选的，所述隔板55的数量为4
‑
6个。
30.如图1和图2所示，所述循环供水机构8包括水泵81、过滤箱82、连通管83、进水管84和出水管85，所述过滤箱82设于所述水箱1一侧，所述水泵81设于所述过滤箱82一侧，所述过滤箱82内设有过滤网86，所述过滤网86将所述过滤箱82内腔分隔成进水腔821和出水腔822，所述水箱1底部通过所述连通管83与所述过滤箱82的所述进水腔821一侧底部相通，所述过滤箱82的所述出水腔822一侧底部通过所述进水管84与所述水泵81的进水端相通，所述水泵81的出水端与所述出水管85相连通，通过与所述喷水组件7的结合使用，从而可对所述水箱1内的水进行循环使用，通过所述过滤箱82及所述过滤网86的设置，可对水中的杂质进行有效过滤，从而有效避免杂质混于水中被所述水泵81循环抽走而造成袋装品清洗质量降低，同时也可避免杂质影响所述水泵81和所述喷水组件7的正常使用。
31.如图2和图6所示，所述喷水组件7包括与所述出水管85相连通的分水管71，所述分水管71上沿其长度方向间隔固定设有多个呈直角状的喷水管72，所述喷水管72上固定安装有喷头73，优选的，所述喷头73可选用冲浪喷头73，所述喷头73喷出的水流可在水面上产生往所述转运机构5一侧移动的浪潮，从而能很好的推动漂浮在水面上的漏气袋装品往所述转运机构5一侧移动，便于所述转运机构5及时的将所述水箱1内的漏气袋装品转运至所述溜料斗61内，并最终滑落至所述收集框62内进行收集，此外，通过浪潮的形成，也可以进一步加强对袋装品表面污渍的清洗。
32.优选的，所述分水管71的数量为2
‑
4个。
33.如图3所示，所述输送机2的所述倾斜输送段22下端固定安装有导水板9，所述导水板9上设有与所述水箱1相通的导水槽91，通过所述导水板9的设置，由此可有效避免所述倾斜输送段22上输送的合格袋装品上残留的水渍直接滴落于地面上，合格袋装品上残留的水渍滴落于所述导水槽91内并重新流回所述水箱1内，从而可很好的确保工作环境的干净整洁。
34.本实用新型所述的一种袋包装漏气检测装置的使用方法如下：工作时，可将包装有熟食的袋装品持续不断的倒入水箱1内，如果是合格袋装品，其会因为熟食自身的重力作用而下沉并落至输送机2上，并由所述输送机2输送至下一工序，而漏气袋装品会因为包装袋的浮力而漂浮在水面上，水箱1内底部的吹气管32可不断向上吹气，使得水里的袋装品产生一定的翻滚，可在一定程度上避免漏气袋装品被合格袋装品压住并一起沉落至输送机2上，同时可对漏气袋装品的向上漂浮起到一定的辅助作用，此外，水箱1内的喷头73喷出的
水流可在水面上产生往转运机构5一侧移动的浪潮，从而能很好的推动漂浮在水面上的漏气袋装品往所述转运机构5一侧移动，当水面上漂浮的漏气袋装品进入相应的转运腔56内，随着转轴53的转动，从而可方便将漏气袋装品转运至溜料斗61内，并最终滑落至收集框62内进行收集。
35.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。