一种建筑钢筋检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋检测技术领域，特别是涉及一种建筑钢筋检测用固定装置。


背景技术：

2.钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。为了保证建造出来的建筑物符合基本的安全标准，需要对钢筋进行质量检测，而质量检测通常进行屈服强度、抗拉强度、伸长率与冷弯试验等一系列检测；
3.目前在进行钢筋质量检测时，并无专用的检测平台，不能更好的对钢筋进行固定，给钢筋检测工作增加了一定的难度，为此我们提出一种建筑钢筋检测用固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑钢筋检测用固定装置，能将需要进行质量检测的钢筋更好的进行固定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋检测用固定装置，包括工作台，所述工作台顶端表面设置有固定机构，所述固定机构包括移动夹块，所述移动夹块一端位于工作台顶端表面，所述工作台顶端表面固定连接有固定夹块，所述工作台内部开设有空槽，所述空槽内侧固定连接有轴承，所述轴承内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于空槽内侧，所述移动夹块一端位于空槽内侧，且所述移动夹块内侧开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆外侧螺纹连接于第一螺纹槽，所述螺纹杆外侧套接有副锥齿轮，所述副锥齿轮外侧啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮一侧表面固定连接有转块，所述转块一端贯穿工作台位于工作台外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拆替机构，所述拆替机构包括插入槽，所述插入槽开设于固定夹块一侧表面，所述插入槽内侧固定连接有卡块，所述插入槽内侧活动连接有连接块，所述连接块一端表面开设有卡槽，所述卡槽卡合于卡块，所述连接块另一端表面固定连接有拆替块，所述拆替块位于固定夹块外侧，所述固定夹块顶端表面开设有第三螺纹槽，所述连接块顶端表面开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第三螺纹槽呈水平设置，且所述第二螺纹槽与第三螺纹槽内侧均螺纹连接有螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台呈方形结构，且所述工作台底端表面固定连接有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆外侧设置有防锈漆，且所述螺纹杆长度为工作台宽度的零点六倍。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动夹块与固定夹块均呈方形结构，且所述移动夹块与固定夹块均以工作台一侧表面中心点为轴呈镜像设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块外侧开设有防滑纹，所述螺栓围绕固定夹块顶端表面呈等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的固定机构，能将需要进行检测的钢筋更好的固定在工作台上，让检测工作可以进行的更加顺畅，降低了钢筋质量检测的难度，同时能根据不同粗细的钢筋自由的进行移动夹块与固定夹块的间距调整，保证尺寸各异的钢筋都能被固定住；
13.2、通过设置的拆替机构，能根据不同粗细的钢筋，来替换弧度不同的拆替块，确保能百分百贴合钢筋表面，不让钢筋与拆替块之间有缝隙，能将钢筋固定的更紧。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中c处的放大结构示意图；
19.其中：1、工作台；2、移动夹块；3、固定夹块；10、螺纹杆；11、空槽；12、轴承；13、副锥齿轮；14、主锥齿轮；15、转块；21、第一螺纹槽；31、插入槽；32、连接块；33、拆替块；34、第二螺纹槽； 35、第三螺纹槽；36、螺栓；37、卡块；38、卡槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图3所示，一种建筑钢筋检测用固定装置，包括工作台1，工作台1顶端表面设置有固定机构，固定机构包括移动夹块2，移动夹块2一端位于工作台1顶端表面，工作台1顶端表面固定连接有固定夹块3，工作台1内部开设有空槽11，空槽11内侧固定连接有轴承12，轴承12内侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10位于空槽11内侧，移动夹块2一端位于空槽11内侧，且移动夹块2内侧开设有第一螺纹槽21，螺纹杆10外侧螺纹连接于第一螺纹槽21，螺纹杆10 外侧套接有副锥齿轮13，副锥齿轮13外侧啮合有主锥齿轮14，主锥齿轮14一侧表面固定连接有转块15，转块15一端贯穿工作台1位于工作台1外侧；
23.将钢筋放置到应放的位置上后，转动转块15，使得主锥齿轮14 转动，同时主锥齿轮14带动副锥齿轮13转动，副锥齿轮13带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10转动从而使得移动夹块2进行平移，与固定夹块3慢慢靠近，直到将钢筋固定在移动夹块2与固定夹块3之间，即可进行钢筋的检测工作；能将需要进行检测的钢筋更好的固定在工作台1上，让检测工作可以进行的更加顺畅，降低了钢筋质量检测的难度，同时能根据不同粗细的钢筋自由的进行移动夹块2与固定夹块3的间距调整，保证尺寸各异的钢筋都能被固定住。
24.在其他实施例中，本实施例公开了连接块32与拆替块33，请如图2
‑
图5所示，还包
括拆替机构，拆替机构包括插入槽31，插入槽 31开设于固定夹块3一侧表面，插入槽31内侧固定连接有卡块37，插入槽31内侧活动连接有连接块32，连接块32一端表面开设有卡槽38，卡槽38卡合于卡块37，连接块32另一端表面固定连接有拆替块33，拆替块33位于固定夹块3外侧，固定夹块3顶端表面开设有第三螺纹槽35，连接块32顶端表面开设有第二螺纹槽34，第二螺纹槽34与第三螺纹槽35呈水平设置，且第二螺纹槽34与第三螺纹槽35内侧均螺纹连接有螺栓36；
25.在需要安装拆替块33时，将连接块32对准插入槽31摁入，使得卡槽38与卡块37卡合，此时再将螺栓36旋转着依次进入到第三螺纹槽35与第二螺纹槽34中，即可将拆替块33、连接块32与固定夹块3进行连接；能根据不同粗细的钢筋，来替换弧度不同的拆替块 33，确保能百分百贴合钢筋表面，不让钢筋与拆替块33之间有缝隙，能将钢筋固定的更紧。
26.在其他实施例中，本实施例公开了工作台1，请如图2所示，工作台1呈方形结构，且工作台1底端表面固定连接有防滑垫；通过将工作台1设为方形结构，让其表面面积更大，能更好的进行钢筋的检测工作，而工作台1底端表面设置防滑垫，则能让工作台1与地面之间摩擦力加大，平稳性更强。
27.在其他实施例中，本实施例公开了螺纹杆10，请如图2所示，螺纹杆10外侧设置有防锈漆，且螺纹杆10长度为工作台1宽度的零点六倍；通过在螺纹杆10外侧设置防锈漆，能延长螺纹杆10的使用寿命，而螺纹杆10长度为工作台1宽度的零点六倍，则能让移动夹块2与固定夹块3之间的间距数值更大。
28.在其他实施例中，本实施例公开了移动夹块2与固定夹块3，请如图2所示，移动夹块2与固定夹块3均呈方形结构，且移动夹块2 与固定夹块3均以工作台1一侧表面中心点为轴呈镜像设置；通过将移动夹块2与固定夹块3设为方形，让两者面积更大，与钢筋接触的面积更大，更好进行固定，而设置两个移动夹块2与固定夹块3，则能将钢筋两头都进行固定。
29.在其他实施例中，本实施例公开了卡块37与螺栓36，请如图4、图5所示，卡块37外侧开设有防滑纹，螺栓36围绕固定夹块3顶端表面呈等距离分布；通过在卡块37外侧开设防滑纹，让卡块37与连接块32的连接更紧密，不会特别容易脱离，设置多个螺栓36，让连接块32、拆替块33与固定夹块3之间连接更稳固。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。