一种金属板表面平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属板表面平整度检测装置，属于板材加工技术领域。


背景技术：

2.板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。为了保证金属板的使用效果和使用性能，通常会对金属板表面进行平整度检测。
3.目前的检测方式通常都是利用人工手动触摸进行感官上的检测，检测效果较差，容易伤手，部分检测装置，也不能很直观的对金属板表面平整度性能进行展示。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属板表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板表面平整度检测装置，包括底板和安装板，所述底板上端两侧均固定连接有侧板，两个所述安装板分别固定连接在两个侧板两端，两个所述安装板之间设有推动机构，所述推动机构底端设有挤压机构，所述挤压机构上端通过连接杆连接有画笔，所述侧板上端固定连接有固定块，所述固定块靠近画笔的一侧粘接有画纸，所述画纸与画笔相对应。
6.优选的，所述推动机构包括电机、螺杆、移动板和两个滑槽，两个所述安装板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，所述电机固定连接在其中一个安装板上，所述移动板与螺杆螺纹连接，两个所述侧板相对侧均设有滑槽，所述移动板两端分别与两个滑槽滑动连接，两个所述滑槽均与移动板相适配。
7.优选的，所述挤压机构包括挤压柱、通孔、底块、弹簧、探针和两个导杆，所述挤压柱通过通孔与移动板活动套接，所述挤压柱与通孔相适配，所述挤压柱上端一侧与连接杆一端固定连接，所述挤压柱底端固定连接有底块，所述底块底端固定连接有探针，所述底块与移动板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在挤压柱外围。
8.优选的，所述底块上端两侧均垂直固定有导杆，两个所述导杆上端均插设在移动板底端。
9.优选的，所述画纸长度与滑槽长度相适配，所述画笔笔端与画纸相接触。
10.优选的，所述螺杆处于移动板中心位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：探针底端与金属板表面接触时，挤压柱上移，并且会对弹簧进行挤压，使弹簧处于压缩状态，探针通过弹簧的作用力与金属板表面紧密接触，电机通过螺杆带动移动板移动，从而使探针在金属板表面进行移动，探针经过金属板表面不平整部位时，探针会上下移动，从而使挤压柱上下移动，挤压柱上下移动时通过连接杆和画笔在画纸上画下曲线，通过画纸上的曲线能够直观的观察到金属板表面的平
整度情况，十分方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面结构示意图；
14.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的侧板结构示意图。
16.图中：1、底板；2、侧板；3、安装板；4、推动机构；41、电机；42、螺杆；43、移动板；44、滑槽；5、挤压机构；51、挤压柱；52、弹簧；53、底块；54、探针；55、通孔；6、固定块；7、画纸；8、连接杆；9、画笔；10、导杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板表面平整度检测装置，包括底板1和安装板3，底板1上端两侧均固定连接有侧板2，两个安装板3分别固定连接在两个侧板2两端，两个安装板3之间设有推动机构4，推动机构4底端设有挤压机构5，挤压机构5上端通过连接杆8连接有画笔9，侧板2上端固定连接有固定块6，固定块6靠近画笔9的一侧粘接有画纸7，画纸7与画笔9相对应，通过画纸7上的曲线能够直观的观察到金属板表面的平整度情况，十分方便。
19.推动机构4包括电机41、螺杆42、移动板43和两个滑槽44，两个安装板3之间转动连接有螺杆42，螺杆42一端与电机41输出端固定连接，电机41固定连接在其中一个安装板3上，移动板43与螺杆42螺纹连接，两个侧板2相对侧均设有滑槽44，移动板43两端分别与两个滑槽44滑动连接，两个滑槽44均与移动板43相适配，电机41通过螺杆42带动移动板43移动，从而使探针54在金属板表面进行移动，挤压机构5包括挤压柱51、通孔55、底块53、弹簧52、探针54和两个导杆10，挤压柱51通过通孔55与移动板43活动套接，挤压柱51与通孔55相适配，挤压柱51上端一侧与连接杆8一端固定连接，挤压柱51底端固定连接有底块53，底块53底端固定连接有探针54，底块53与移动板43之间固定连接有弹簧52，弹簧52套设在挤压柱51外围，探针54经过金属板表面不平整部位时，探针54会上下移动，从而使挤压柱51上下移动，挤压柱51上下移动时通过连接杆8和画笔9在画纸7上画下曲线，通过画纸7上的曲线能够直观的观察到金属板表面的平整度情况，底块53上端两侧均垂直固定有导杆10，两个导杆10上端均插设在移动板43底端，保证挤压柱51移动时的稳定性，画纸7长度与滑槽44长度相适配，画笔9笔端与画纸7相接触，螺杆42处于移动板43中心位置。
20.具体的，本实用新型使用时，将金属板放置到底板1上，探针54底端与金属板表面接触时，挤压柱51上移，并且会对弹簧52进行挤压，使弹簧52处于压缩状态，探针54通过弹簧52的作用力与金属板表面紧密接触，再启动电机41，电机41通过螺杆42带动移动板43移动，从而使探针54在金属板表面进行移动，探针54经过金属板表面不平整部位时，探针54会
上下移动，从而使挤压柱51上下移动，挤压柱51上下移动时通过连接杆8和画笔9在画纸7上画下曲线，通过画纸7上的曲线能够直观的观察到金属板表面的平整度情况，十分方便。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。