一种应用于搪瓷釜的取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种应用于搪瓷釜的取样装置。


背景技术：

2.搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
3.根据现有授权公告cn103041759a，所述的一种应用于搪瓷釜的取样装置，该专利中的取样结构是固定长度的，不能够根据实际情况来调整，导致取样结构差或取样不到，所以我们提出一种应用于搪瓷釜的取样装置来解决上述问题。
4.现在市场上的用于搪瓷釜的取样装置存在以下问题：
5.1、应用于搪瓷釜的取样装置存在着取样结构不能调整，现有的取样装置大多都是直接用固定的管子来放入搪瓷釜内进行取样，而固定高度的取样结构在搪瓷釜内原料不多的情况下，取样不了，存在着较大的弊端。
6.2、应用于搪瓷釜的取样装置存在着不能对材料进行回收，现有的取样装置大多在取样时会全部发较多，而多出的材料大多都是直接浪费了，不能进行回收，浪费了很多材料，造成不必要的损失。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于搪瓷釜的取样装置，解决了上述用于搪瓷釜的取样装置取样结构不能调整和不能对材料进行回收的问题。
9.(二)技术方案。
10.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
11.一种应用于搪瓷釜的取样装置，包括夹圈，所述夹圈的侧壁上连接有一组连柱，所述连柱的上端在顶板内开设的滑槽内滑动，所述顶板的上端设有流通箱，所述流通箱的上端设有抽取机，所述流通箱的一侧设有用于抽取搪瓷釜内材料的抽取结构，所述流通箱的另一侧设有用于回收多余材料的回收结构，所述顶板的下端位于流通箱的下侧设有取样管。
12.进一步地，所述抽取结构包括与流通箱连接的抽取管，所述抽取管的另一端贯穿顶板的下侧并连接有可拉伸的软管，所述软管的另一端连接有抽取头，所述抽取头的上侧位于软管的外侧与电动伸缩杆的输出端相互连接，所述顶板的下端与电动伸缩杆的固定端相互连接。
13.进一步地，所述回收结构包括与流通箱连接的第一流通管，所述第一流通管的另
一端连接有流通块，所述流通块的外侧设有电机，所述电机的输出端连接有用于带动回收物移动的绞龙，且绞龙贯穿于流通块并设于第一流通管的内侧，所述顶板的下端位于流通块的下侧设有第二流通管。
14.进一步地，所述顶板的内侧开设有与搪瓷釜相匹配的放置腔，所述顶板的内侧开设有一组限位孔，所述连柱的侧壁上设有限位板，所述限位孔与限位板内滑动有对顶板进行定点固定的限位柱。
15.进一步地，所述流通箱与流通块内均开设有引导材料流通的流通槽，所述取样管与第二流通管的侧壁上均设有开关阀。
16.进一步地，所述顶板的下侧位于取样管的外侧连接有一组固定柱，所述固定柱的下侧连接有支撑板，所述支撑板的上侧位于取样管的下次放置有取样瓶。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于搪瓷釜的取样装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型，通过抽取管的下端连接有软管，使软管在抽取样品时，能够根据样品的距离来对软管进行拉伸，方便取样，通过电动伸缩杆的两端分别连接有抽取头与顶板，使软管能够根据电动伸缩杆的拉伸来进行拉伸，方便抽取，实现自动化取样，从而解决了取样装置取样结构不能调整的问题。
20.2、本实用新型，通过流通箱的一侧连接有第一流通管，使取样多余的材料通过第一流通管流入到流通块内，通过流通块下侧设有的第二流通管，使多余材料流入搪瓷釜内，达到循环，通过电机输出端连接的绞龙转动，使第一流通管内的多余材料，不会与管道粘住，方便回收，从而解决了取样装置不能对材料进行回收的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构图；
22.图2为本实用新型结构正视图；
23.图3为本实用新型a
‑
a方向的剖视图；
24.图4为本实用新型结构俯视图；
25.图5为本实用新型b
‑
b方向的剖视图。
26.图中：1、夹圈；2、连柱；3、顶板；4、滑槽；5、放置腔；6、限位孔；7、限位板；8、限位柱；9、流通箱；10、抽取机；11、抽取结构；1101、抽取管；1102、软管；1103、抽取头；1104、电动伸缩杆；12、回收结构；1201、第一流通管；1202、流通块；1203、电机；1204、绞龙；1205、第二流通管；13、流通槽；14、取样管；15、开关阀；16、固定柱；17、支撑板；18、取样瓶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种应用于搪瓷釜的取样装置，包括夹圈1，夹圈1的侧壁上连接有一组连柱2，连柱2的上端在顶板3内开设的滑槽4内滑动，顶板3的上端设有流通箱9，流通箱9的上端设有抽取机10，流通箱9的一侧设有用于抽取搪瓷釜内材料的抽取结构11，流通箱9的另一侧设有用于回收多余材料的回收结构12，顶板3的下端位于流通箱9的下侧设有取样管14，通过连柱2的上端在顶板3内开设的滑槽4内滑动，使取样装置放在搪瓷釜上时，可以转动顶板3来使抽取结构11对准空隙，进行取样，通过流通箱9的上端设有抽取机10，使取样装置可以通过抽取机10的发力，使样品通过软管1102进入到流通箱9内。
30.如图2与图3所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，抽取结构11包括与流通箱9连接的抽取管1101，抽取管1101的另一端贯穿顶板3的下侧并连接有可拉伸的软管1102，软管1102的另一端连接有抽取头1103，抽取头1103的上侧位于软管1102的外侧与电动伸缩杆1104的输出端相互连接，顶板3的下端与电动伸缩杆1104的固定端相互连接，通过抽取管1101的另一端贯穿顶板3的下侧并连接有可拉伸的软管1102，使取样装置可以通过拉伸软管1102来对搪瓷釜内不同高度的材料进行取样，方便使用，通过抽取头1103的上侧位于软管1102的外侧与电动伸缩杆1104的输出端相互连接，使软管1102能够通过电动伸缩杆1104的拉伸来进行调整高度，实现自动化取样。
31.如图1与图4所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，回收结构12包括与流通箱9连接的第一流通管1201，第一流通管1201的另一端连接有流通块1202，流通块1202的外侧设有电机1203，电机1203的输出端连接有用于带动回收物移动的绞龙1204，且绞龙1204贯穿于流通块1202并设于第一流通管1201的内侧，顶板3的下端位于流通块1202的下侧设有第二流通管1205，通过电机1203的输出端连接有用于带动回收物移动的绞龙1204，使多余的材料能够通过绞龙1204的转动，来进行移动，防止多余材料粘住管道的可能，方便回收材料的彻底，通过顶板3的下端位于流通块1202的下侧设有第二流通管1205，使多余的材料能够通过第二流通管1205进入到搪瓷釜内，到达回收利用的目的。
32.如图4与图5所示，在一些实施例中，为增加装置的稳定性，顶板3的内侧开设有与搪瓷釜相匹配的放置腔5，顶板3的内侧开设有一组限位孔6，连柱2的侧壁上设有限位板7，限位孔6与限位板7内滑动有对顶板3进行定点固定的限位柱8，通过顶板3的内侧开设有与搪瓷釜相匹配的放置腔5，使取样装置能够稳定的放置在搪瓷釜上，防止了取样装置脱落的风险，通过限位孔6与限位板7内滑动有对顶板3进行定点固定的限位柱8，使顶板3能够根据限位柱8在不同的限位孔6余限位板7内滑动时，能够使顶板3定点固定，有利于取样时的稳定。
33.如图2与图3所示，在一些实施例中，为增加装置的稳定性，流通箱9与流通块1202内均开设有引导材料流通的流通槽13，取样管14与第二流通管1205的侧壁上均设有开关阀15，通过流通箱9与流通块1202内均开设有引导材料流通的流通槽13，使取样的材料能够通过流通槽13的引导来进行取样与回收，通过取样管14与第二流通管1205的侧壁上均设有开关阀15，防止了抽取结构11余回收结构12的同时运行，提高了取样装置的稳定性。
34.如图1与图2所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，顶板3的下侧位于取样管14的外侧连接有一组固定柱16，固定柱16的下侧连接有支撑板17，支撑板17的上侧位于取样管14的下次放置有取样瓶18，通过支撑板17的上侧位于取样管14的下次放置有取样瓶
18，使取样过后的样品有存放收集的地方，方便工作人员进行检查。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。