快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备。


背景技术：

2.汽车线束的耐高压性能和气密性是线束品质好坏的重要指标，目前需要在不同的测试设备上进行上述性能的测试，需要进行多次线束连接，导致测试过程较为繁琐，测试效率较低，且目前的线束测试设备可调节性能较差，难以适配不同线束的测试。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备，具有可实现耐高压和气密性的综合测试、且能适配不同线束快速安装的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备，包括：
6.测试机架，所述测试机架上设有测试平台；
7.设置在所述测试平台上的第一测试治具；
8.设置在所述测试平台上且与所述第一测试治具相对设置的第二测试治具；
9.用于调节第二测试治具的多向调节组件，所述多向调节组件包括：固定于所述测试平台的调节轨道、活动式装配于所述调节轨道的调节托板、连接于所述调节托板的第一支撑板、固定于所述第一支撑板且竖直设置的安装板、连接于所述安装板的第二支撑板、连接于所述第二支撑板的第三支撑板、连接于所述第三支撑板的第四支撑板、以及固定于所述第四支撑板的承托板，所述第二测试治具固定于所述承托板，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板和所述第四支撑板上均设有若干弧形调节槽，所述弧形调节槽内穿设有连接螺栓；
10.设置于所述测试机架的测试设备组，所述测试设备组包括：工控机、与所述工控机相连接的高压测试仪、与所述工控机相连接的气密性测试仪、与所述工控机相连接用于显示测试结果的显示器，所述高压测试仪和所述气密性测试仪均与所述第一测试治具和所述第二测试治具相连接。
11.实现上述技术方案，测试时，根据测试线束的尺寸和型号，通过调节轨道将第二测试治具滑移至相应的位置，再通过第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上设置在的弧形调节槽，将第二测试治具调节至不同偏转角度，从而能够适应不同线束的快速安装；随后将待测线束两端的线束接头分别夹装固定在第一测试治具和第二测试治具上，由工控机控制高压测试仪和气密性测试仪分别对线束进行耐高压性、气密性测试，并将测试结果通过显示器进行显示，将测试结果与预设的要求值进行对比即可判断线束是否合格，从而实现对线束性能的综合测试，测试过程更加便捷，提高了测试效率。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一测试治具包括：固定于所述测试平台的第一安装调节座、活动式装配于所述第一安装调节座的第一调节板、固定于所述第一调节板的第一定位治具、固定于所述第一调节板且位于所述第一定位治具一侧的第一滑动板、滑动式装配于所述第一滑动板的第一连接治具、以及用于驱动所述第一连接治具朝向远离或者靠近所述第一定位治具方向滑动的第一驱动夹，所述第一定位治具上设有与线束接头相适配的第一定位嵌槽，所述第一连接治具靠近所述第一定位治具的一侧设有与线束接头相适配的第一连接接头，所述第一连接治具背离所述第一定位治具的一侧设有与所述第一连接接头相连通的第一通电接头和第一通气接头。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二测试治具包括：固定于所述承托板的第二定位治具、固定于所述承托板且位于所述第二定位治具一侧的第二滑动板、滑动式装配于所述第二滑动板的第二连接治具、以及用于驱动所述第二连接治具朝向远离或者靠近所述第二定位治具方向滑动的第二驱动夹，所述第二定位治具上设有与线束接头相适配的第二定位嵌槽，所述第二连接治具靠近所述第二定位治具的一侧设有与线束接头相适配的第二连接接头，所述第二连接治具背离所述第二定位治具的一侧设有与所述第二连接接头相连通的第二通电接头和第二通气接头。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述高压测试仪通过所述第一通电接头和所述第二通电接头与所述第一测试治具和所述第二测试治具相连接，所述气密性测试仪通过所述第一通气接头和所述第二通气接头与所述第一测试治具和所述第二测试治具相连接。
15.实现上述技术方案，将待测线束第一端的线束接头卡入第一定位治具内，通过第一驱动夹带动第一连接治具下压，使第一连接接头与待测线束第一端的线束接头相连接，相应的，将待测线束第二端的线束接头卡入第二定位治具内，通过第二驱动夹带动第二连接治具下压，使第二连接接头与待测线束第二端的线束接头相连接，通过第一通电接头和第二通电接头与高压测试仪相连接实现高压测试，通过第一通气接头和第二通气接头与气密性测试仪相连接实现气密性测试。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一定位治具和所述第二定位治具的一侧还设有压紧夹。
17.实现上述技术方案，通过压紧夹可以压紧待测线束两端的线束接头，使得线束固定更加稳定。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述测试机架上还设有与所述工控机相连接的报警器。
19.实现上述技术方案，通过报警器在线束测试不合格时发出报警信号，以提示工作人员。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述工控机还连接有用于打印测试结果的打印机。
21.实现上述技术方案，通过打印机可打印测试结果。
22.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型实施例通过提供一种快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备，包括：测试机架，所述测试机架上设有测试平台；设置在所述测试平台上的第一测试治具；设置在所述测试平台上且与所述第一测试治具相对设置的第二测试治具；用于调节第
二测试治具的多向调节组件，所述多向调节组件包括：固定于所述测试平台的调节轨道、活动式装配于所述调节轨道的调节托板、连接于所述调节托板的第一支撑板、固定于所述第一支撑板且竖直设置的安装板、连接于所述安装板的第二支撑板、连接于所述第二支撑板的第三支撑板、连接于所述第三支撑板的第四支撑板、以及固定于所述第四支撑板的承托板，所述第二测试治具固定于所述承托板，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板和所述第四支撑板上均设有若干弧形调节槽，所述弧形调节槽内穿设有连接螺栓；设置于所述测试机架的测试设备组，所述测试设备组包括：工控机、与所述工控机相连接的高压测试仪、与所述工控机相连接的气密性测试仪、与所述工控机相连接用于显示测试结果的显示器，所述高压测试仪和所述气密性测试仪均与所述第一测试治具和所述第二测试治具相连接。测试时，根据测试线束的尺寸和型号，通过调节轨道将第二测试治具滑移至相应的位置，再通过第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上设置在的弧形调节槽，将第二测试治具调节至不同偏转角度，从而能够适应不同线束的快速安装；随后将待测线束两端的线束接头分别夹装固定在第一测试治具和第二测试治具上，由工控机控制高压测试仪和气密性测试仪分别对线束进行耐高压性、气密性测试，并将测试结果通过显示器进行显示，将测试结果与预设的要求值进行对比即可判断线束是否合格，从而实现对线束性能的综合测试，测试过程更加便捷，提高了测试效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例的主视图。
26.图2为本实用新型实施例的立体图。
27.图3为本实用新型实施例中第一测试治具的结构示意图。
28.图4为本实用新型实施例中第二测试治具的结构示意图。
29.图5为本实用新型实施例的控制框图。
30.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
31.1、测试机架；11、测试平台；2、第一测试治具；21、第一安装调节座；22、第一调节板；23、第一定位治具；24、第一滑动板；25、第一连接治具；26、驱动夹；27、第一定位嵌槽；28、第一连接接头；3、第二测试治具；31、第二定位治具；32、第二滑动板；33、第二连接治具；34、驱动夹；35、第二定位嵌槽；36、第二连接接头；4、多向调节组件；41、调节轨道；42、调节托板；43、第一支撑板；44、安装板；45、第二支撑板；46、第三支撑板；47、第四支撑板；48、承托板；49、弧形调节槽； 410、连接螺栓；5、测试设备组；51、工控机；52、高压测试仪；53、气密性测试仪；54、显示器；55、报警器；56、打印机；6、压紧夹。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.一种快捷切换式多配型线束产品气电一体化测试设备，如图1至图5 所示，包括：测试机架1，测试机架1上设有测试平台11；设置在测试平台11上的第一测试治具2；设置在测试平台11上且与第一测试治具2相对设置的第二测试治具3；用于调节第二测试治具3的多向调节组件4；设置于测试机架1的测试设备组5。
35.具体的，多向调节组件4包括：固定于测试平台11的调节轨道41、活动式装配于调节轨道41的调节托板42、连接于调节托板42的第一支撑板43、固定于第一支撑板43且竖直设置的安装板44、连接于安装板44的第二支撑板45、连接于第二支撑板45的第三支撑板46、连接于第三支撑板46的第四支撑板47、以及固定于第四支撑板47的承托板48，第二测试治具3固定于承托板48，第一支撑板43、第二支撑板45、第三支撑板46 和第四支撑板47上均设有若干弧形调节槽49，弧形调节槽49内穿设有连接螺栓410。
36.第一测试治具2包括：固定于测试平台11的第一安装调节座21、活动式装配于第一安装调节座21的第一调节板22、固定于第一调节板22的第一定位治具23、固定于第一调节板22且位于第一定位治具23一侧的第一滑动板24、滑动式装配于第一滑动板24的第一连接治具25、以及用于驱动第一连接治具25朝向远离或者靠近第一定位治具23方向滑动的第一驱动夹6，第一定位治具23上设有与线束接头相适配的第一定位嵌槽27，第一连接治具25靠近第一定位治具23的一侧设有与线束接头相适配的第一连接接头28，第一连接治具25背离第一定位治具23的一侧设有与第一连接接头28相连通的第一通电接头和第一通气接头。
37.第二测试治具3包括：固定于承托板48的第二定位治具31、固定于承托板48且位于第二定位治具31一侧的第二滑动板32、滑动式装配于第二滑动板32的第二连接治具33、以及用于驱动第二连接治具33朝向远离或者靠近第二定位治具31方向滑动的第二驱动夹34，第二定位治具31上设有与线束接头相适配的第二定位嵌槽35，第二连接治具33靠近第二定位治具31的一侧设有与线束接头相适配的第二连接接头36，第二连接治具33背离第二定位治具31的一侧设有与第二连接接头36相连通的第二通电接头和第二通气接头。
38.且第一定位治具23和第二定位治具31的一侧还设有压紧夹6，通过压紧夹6可以压紧待测线束两端的线束接头，使得线束固定更加稳定。
39.测试设备组5包括：工控机51、与工控机51相连接的高压测试仪52、与工控机51相连接的气密性测试仪53、与工控机51相连接用于显示测试结果的显示器54，高压测试仪52通过第一通电接头和第二通电接头与第一测试治具2和第二测试治具3相连接，气密性测试仪53通过第一通气接头和第二通气接头与第一测试治具2和第二测试治具3相连接。
40.将待测线束第一端的线束接头卡入第一定位治具23内，通过第一驱动夹26带动第一连接治具25下压，使第一连接接头28与待测线束第一端的线束接头相连接，相应的，将待测线束第二端的线束接头卡入第二定位治具31内，通过第二驱动夹34带动第二连接治具33下压，使第二连接接头36与待测线束第二端的线束接头相连接，通过第一通电接头和第二通电接头与高压测试仪52相连接实现高压测试，通过第一通气接头和第二通气接头与气密性测试仪53相连接实现气密性测试。
41.进一步的，测试机架1上还设有与工控机51相连接的报警器55，通过报警器55在线
束测试不合格时发出报警信号，以提示工作人员，工控机 51还连接有用于打印测试结果的打印机56，通过打印机56可打印测试结果。
42.测试时，根据测试线束的尺寸和型号，通过调节轨道41将第二测试治具3滑移至相应的位置，再通过第一支撑板43、第二支撑板45、第三支撑板46和第四支撑板47上设置在的弧形调节槽49，将第二测试治具3调节至不同偏转角度，从而能够适应不同线束的快速安装；随后将待测线束两端的线束接头分别夹装固定在第一测试治具2和第二测试治具3上，由工控机51控制高压测试仪52和气密性测试仪53分别对线束进行耐高压性、气密性测试，并将测试结果通过显示器54进行显示，将测试结果与预设的要求值进行对比即可判断线束是否合格，从而实现对线束性能的综合测试，测试过程更加便捷，提高了测试效率。
43.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。