一种油壶开关拉力测试机用安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种油壶开关拉力测试机用安装支架，其主要运用于油壶开关拉力测试机，用于对油壶进行固定安装。


背景技术：

2.目前，汽车的制动主要是通过液压制动总泵采用制动液作为工作介质，利用液体的不可压缩性产生制动驱动力，使制动部件动作，达到汽车制动的目的，制动液主要通过相应的油壶进行储放。
3.为确保油壶的使用效果，现有的油壶均配备有自动开关，为确保油壶的运用安全性，油壶用开关的安装必须达到十分牢固，因此在开关装配到位后需要对其进行拉拔力抽检。传统的油壶用开关拉拔力的抽检主要是通过人为进行牵拉测试，测试结果完全依赖于员工的生产经验，毫无精度可言。为提升油壶用开关的拉拔力测试效果，大部分加工厂开始采用带有拉力计的油壶开关拉力测试机对油壶用开关进行拉拔力抽检，以确保油壶用开关的拉拔力测试结果的精准性。
4.油壶固定用安装支架是油壶开关拉力测试机的基础组成部分，只有在油壶稳定安装的基础上，才能够顺利进行拉拔力测试。由于抽检的产品数量较为有限，因此针对不同型号和不同规格的产品，进行多种专用安装夹具的配置明显没必要，所以现有的油壶固定用安装支架一般采用人工锁紧式安装支架。即在油壶安装到位后，通过人工采用多个螺栓等锁紧件与安装基座配合对油壶进行固定锁紧，不仅结构复杂、锁紧操作不便，且油壶的拆卸效率极低，并存在适应性不足的问题。
5.因此，设计一款结构简易、便于锁紧操作，且油壶拆卸效率高，适应性足的油壶开关拉力测试机用安装支架是本实用新型的研究目的。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种油壶开关拉力测试机用安装支架，该油壶开关拉力测试机用安装支架能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种油壶开关拉力测试机用安装支架，包括
9.底座，包含底板，所述底板的中心处固接有一用于支撑油壶的支撑管；
10.一组固定机构，对称设置于所述底板的两侧，所述固定机构包含并排固接于所述底板两侧的一组固定杆和固接于所述固定杆之间的限位杆，所述限位杆的上部设有锁紧用外螺纹；
11.一组卡紧杆，用于对油壶的侧边进行卡紧，所述卡紧杆的两侧分别设有相应的让位槽，所述让位槽之间的间距小于所述固定杆之间的横向间距，卡紧杆通过其两侧所设有的让位槽与所述固定杆配合横向卡接在对应的固定杆之间；
12.一组卡紧机构，分别可移动安装于所述限位杆的上部，所述卡紧机构包含连接于所述锁紧用外螺纹上的锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部转动安装有一相应的固定环板，所述固定环板的两侧分别固接有相应的卡紧轴，所述卡紧轴分别倾斜卡紧在相应的卡紧杆上。
13.所述锁紧螺母的底部向下固接有一相应的凸沿，所述固定环板通过相应的轴承转动安装于所述凸沿上。
14.所述底板的两侧分别设有相应的滑槽，所述滑槽的两侧分别按间隔设有多个相应的螺纹孔，滑槽上分别可移动安装有相应的固定块，所述固定块的两侧通过锁紧螺栓分别锁紧到相应的螺纹孔上，所述固定杆和限位杆分别固接到相应的固定块上。
15.所述底板可移动安装于相应的纵向滑轨上，并由相应的纵向丝杆进行驱动。
16.所述纵向滑轨可移动安装于相应的横向滑轨上，并由相应的横向丝杆进行驱动。
17.所述纵向丝杆和横向丝杆上分别固接有丝杆转动用手轮。
18.本实用新型的优点：
19.1)本实用新型进行油壶安装时，预先将锁紧螺母锁紧旋至限位杆的一定高度上，使卡紧轴的底面高度为油壶的安装高度加卡紧杆的高度；然后逆时针旋转锁紧螺母，使卡紧轴位于固定杆之间，以便于后续的卡紧杆的安装；再将油壶安装至支撑管上，使支撑管对油壶的底部中间进行支撑，并将卡紧杆横向卡接在对应的固定杆之间，使卡紧杆横跨于油壶的两侧边；最后再顺时针旋转锁紧螺母，使卡紧轴的端部卡紧抵接在相应的卡紧杆的上端面上即可；完成拉拔测试后，再逆时针旋转锁紧螺母，使卡紧轴位于固定杆之间，便可将卡紧杆卸下，然后便能将测试后的油壶卸下。不仅整体结构简易，且对油壶的装卸操作极为便捷、拆装效率高。
20.2)当应对不同规格高度的油壶时，只需预先调整好锁紧螺母的高度，即调整好卡紧轴的所在高度即可有效适应不同高度的油壶，从而有效提升本实用新型的适应性。
21.3)本实用新型的底板两侧分别设有相应的滑槽，滑槽上分别可移动安装有相应的固定块，固定杆和限位杆分别固接到相应的固定块上。通过调整固定块的位置即可有效调整固定杆和限位杆的横向位置，以适应不同宽度的油壶，从而有效进一步提升本实用新型的适应性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为卡紧机构的结构示意图。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
25.参考图1
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2，一种油壶开关拉力测试机用安装支架，包括
26.底座1，包含底板101，所述底板101的中心处固接有一用于支撑油壶2的支撑管102；
27.一组固定机构3，对称设置于所述底板101的两侧，所述固定机构3包含并排固接于
所述底板101两侧的一组固定杆301和固接于所述固定杆301之间的限位杆302，所述限位杆302的上部设有锁紧用外螺纹4；
28.一组卡紧杆5，用于对油壶2的侧边进行卡紧，所述卡紧杆5的两侧分别设有相应的让位槽501，所述让位槽501之间的间距小于所述固定杆301之间的横向间距，卡紧杆5通过其两侧所设有的让位槽501与所述固定杆301配合横向卡接在对应的固定杆301之间；
29.一组卡紧机构6，分别可移动安装于所述限位杆302的上部，所述卡紧机构6包含连接于所述锁紧用外螺纹4上的锁紧螺母601，所述锁紧螺母601的底部转动安装有一相应的固定环板602，所述固定环板602的两侧分别固接有相应的卡紧轴603，所述卡紧轴603分别倾斜卡紧在相应的卡紧杆5上。
30.所述锁紧螺母601的底部向下固接有一相应的凸沿7，所述固定环板602通过相应的轴承转动安装于所述凸沿7上。
31.所述底板101的两侧分别设有相应的滑槽8，所述滑槽8的两侧分别按间隔设有多个相应的螺纹孔9，滑槽8上分别可移动安装有相应的固定块10，所述固定块10的两侧通过锁紧螺栓分别锁紧到相应的螺纹孔9上，所述固定杆301和限位杆302分别固接到相应的固定块10上。
32.所述底板101可移动安装于相应的纵向滑轨11上，并由相应的纵向丝杆进行驱动。
33.所述纵向滑轨11可移动安装于相应的横向滑轨12上，并由相应的横向丝杆进行驱动。
34.所述纵向丝杆和横向丝杆上分别固接有丝杆转动用手轮13。
35.本实用新型进行油壶2安装时，预先将锁紧螺母601锁紧旋至限位杆302的一定高度上，使卡紧轴603的底面高度为油壶2的安装高度加卡紧杆5的高度；然后逆时针旋转锁紧螺母601，使卡紧轴603位于固定杆301之间，以便于后续的卡紧杆5的安装；再将油壶2安装至支撑管102上，使支撑管102对油壶2的底部中间进行支撑，并将卡紧杆5横向卡接在对应的固定杆301之间，使卡紧杆5横跨于油壶2的两侧边；最后再顺时针旋转锁紧螺母601，使卡紧轴603的端部卡紧抵接在相应的卡紧杆5的上端面上即可；完成拉拔测试后，再逆时针旋转锁紧螺母601，使卡紧轴603位于固定杆301之间，便可将卡紧杆5卸下，然后便能将测试后的油壶2卸下。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。