一种小流量标定系统的制作方法

1.本实用新型涉及流量标定技术领域，尤其涉及一种小流量标定系统。


背景技术：

2.在油井生产过程中需要对油井产量进行准确、及时的计量。因此流量标定在密闭输送的端点处，保持精确的小流量标定有重要意义。
3.流量标定技术目前使用广泛的是液体流量标定技术，液体流量标定结构都有独立的水池/水箱、水泵、缓冲罐、夹表器、标定管线、控制阀门、电气控制系统、供电系统和控制、计算软件系统；在液体泵初始运行一段时间后，需对液体泵进行标定，以便测定液体泵在运行工况下的精确流量。通过测量液体泵在一定数量冲程内所抽取液体的体积，换算求出泵的输出量。
4.目前，在市场中大多使用的流量标定大多以大流量标定为主，存在测量值偏大的可能以及无法做到小流量的精确标定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小流量标定系统。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种小流量标定系统，该系统包括液体泵、模拟井、水箱、阻尼器、基表和液体流速检测机构，所述模拟井的下侧通过液体流入管与液体泵的输出端连通，所述液体泵的输入端通过第一管路与水箱连接，所述模拟井的上侧通过第二管路与水箱连接；所述液体流入管沿液体流动方向依次设置阻尼器、基表，所述模拟井内设置有液体流速检测机构，用于检测模拟井内的液体流速。
8.本实用新型优选的，所述模拟井包括底座、透明管、封套，所述透明管的下端与底座连接，上端通过封套进行密封。
9.本实用新型优选的，所述透明管的下端一侧设置有液体进水口，所述液体进水口与液体流入管连接，所述透明管的上端一侧设置有液体出水口，所述液体出水口通过第二管路与水箱连接。
10.本实用新型优选的，所述液体流速检测机构包括液体流速检测组件和触摸显示组件，所述液体流速检测组件设置于透明管内，并且实时发送流速信号至触摸显示组件上。
11.本实用新型优选的，所述液体流速检测组件包括第一液体流速传感器、第二液体流速传感器和第三液体流速传感器，所述第一液体流速传感器、第二液体流速传感器和第三液体流速传感器分布于透明管内的上、中、下三个部位，同时将检测到的数据传输至触摸显示组件上。
12.本实用新型优选的，所述触摸显示组件包括内置中央处理器的触摸显示屏，所述触摸显示屏镶嵌于位于模拟井一侧设置的安装座上。
13.本实用新型优选的，所述第一液体流速传感器、第二液体流速传感器和第三液体
流速传感器分别将透明管内的上、中、下三个部位的流速传输至触摸显示屏上显示，观测三组数据判定模拟井2内的液体流速的稳定性。
14.本实用新型优选的，所述内置中央处理器的触摸显示屏中中央处理器的型号为amd athlon 64x24800+2.5ghz或intel(r)core(tm)2duo cpu e7500@2.93ghz。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.与现有技术相比，本实用新型能够在流量标定特别是小流量标定不精确的情况下，实现更高精确度的测量目的，填补小流量标定准确度技术空白。
附图说明
17.此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种小流量标定系统的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实用新型实施例提供一种小流量标定系统，如图1所示，该系统包括液体泵1、模拟井2、水箱3、阻尼器4、基表5和液体流速检测机构，所述模拟井2的下侧通过液体流入管6与液体泵1的输出端连通，所述液体泵1的输入端通过第一管路8与水箱3连接，所述模拟井2的上侧通过第二管路9与水箱3连接；所述液体流入管6沿液体流动方向依次设置阻尼器4、基表5，所述模拟井2内设置有液体流速检测机构，用于检测模拟井2内的液体流速。
21.如图1所示，液体泵1设置不同流量数值并抽取液体，流经装有阻尼器4的液体流入管6进入到模拟井2，通过观察模拟井2中液体的流动情况判断系统的运行状态，再流出模拟井2，最后液体回到到水箱3，通过阻尼器4来使得在进行液体泵1抽取小流量的初始阶段就起到稳流的目的，提高小流量标定的精确值。
22.如图1所示，所述模拟井2包括底座21、透明管22、封套23，所述透明管22的下端与底座21连接，上端通过封套23进行密封。
23.如图1所示，所述透明管22的下端一侧设置有液体进水口221，所述液体进水口221与液体流入管6连接，所述透明管22的上端一侧设置有液体出水口222，所述液体出水口222通过第二管路与水箱3连接。
24.如图1所示，所述液体流速检测组件设置于透明管22内，并且实时发送流速信号至触摸显示组件上。
25.如图1所示，所述液体流速检测组件包括第一液体流速传感器61、第二液体流速传感器62和第三液体流速传感器63，所述第一液体流速传感器61、第二液体流速传感器62和第三液体流速传感器63分布于透明管22内的上、中、下三个部位，同时将检测到的数据传输至触摸显示组件上。
26.如图1所示，所述触摸显示组件包括内置中央处理器的触摸显示屏72，所述触摸显
示屏72镶嵌于位于模拟井2一侧设置的安装座71上。
27.如图1所示，所述第一液体流速传感器61、第二液体流速传感器62和第三液体流速传感器63分别将透明管22内的上、中、下三个部位的流速传输至触摸显示屏72上显示，观测三组数据判定模拟井2内的液体流速的稳定性。
28.所述内置中央处理器的触摸显示屏中中央处理器的型号为amd athlon 64 x2 4800+2.5ghz或intel(r)core(tm)2duo cpu e7500@2.93ghz。
29.本实用新型的工作过程：
30.如图1所示，所述液体泵1根据设定的流量数值启动，水箱3内的液体通过第一管路8进入液体泵1，在阻尼器4的作用下，流体稳定地从液体流入管6流入到透明管22内，观察透明管22中液体的流动情况判断系统的运行状态，随着不断注入，流体通过第二管路9从透明管22流回到水箱3。
31.在模拟井2的透明管22内设置第一液体流速传感器61、第二液体流速传感器62和第三液体流速传感器63，分别将透明管22内的上、中、下三个部位的流速传输至触摸显示屏72上显示；
32.当触摸显示屏72上显示的三组数据数值一致，则透明管22内的液体流速稳定；
33.当触摸显示屏72上显示的三组数据数值依次减小，则透明管22内的液体流速为下降趋势，压力在逐渐减小，流量不稳定。
34.综上所述，设计了一种小流量标定系统,完善了常规流量标定装置在小流量标定的过程中，液体泵运行初始阶段的不稳流导致小流量标定的精确度不高；小流量标定系统均由液体泵控制流量大小，设备投资小。机构操作管理比较简单，工艺参数的设置和地面控制系统都较为简单；
35.该系统是通过液体泵设置数值参数来进行流量大小的标定，因有阻尼器的存在，可保证即使进行较小流量的标定，也能保证在初始运行阶段达到稳流状态，避免实际标定数值与预定参数差异性过大的因素，极大的提高了标定的精确度。
36.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。