一种商品混凝土抗裂性能试验系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗裂性能试验系统，特别涉及一种商品混凝土抗裂性能试验系统。


背景技术：

2.商品混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的商品混凝土一词是指用混凝土作胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定比例混合，经搅拌而得的混凝土，也称普通混凝土，商品混凝土是一种非常普通且常见的建筑材料，也是最主要的建筑材料，而商品混凝土的抗裂性能直接影响着混凝土结构的耐久性，所以需要用到试验装置对混凝土的抗裂性能进行检测，但现有的混凝土抗裂性能试验装置还存在以下不足：1、在对混凝土进行检测时会产生振动，现有装置不能对振动进行减振处理，影响了装置的使用寿命；2、装置对于混凝土的抗裂性能的检测较为单一，使得检测结果的准确性较低，导致不能保证混凝土的质量；故此，我们提出了一种商品混凝土抗裂性能试验装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种商品混凝土抗裂性能试验系统。本实用新型所采用的技术方案是：一种商品混凝土抗裂性能试验系统，包括试验箱，所述试验箱底部安装有支撑腿和万向轮，所述支撑腿包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外套有减振弹簧，所述第一伸缩杆底部安装有支撑托，所述试验箱内设置有混凝土块放置位，所述放置位顶部安装有弹性围栏；所述试验箱内侧壁安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于所述混凝土块放置位两侧，所述第二伸缩杆连接有推板；
4.所述试验箱顶部安装有挤压装置，所述挤压装置包括液压气缸，所述液压气缸连接有挤压板，所述液压气缸与所述挤压板连接处安装有压力传感器，所述传感器连接有控制装置，所述控制装置包括数据显示屏和操作按钮，所述试验箱的外部安装有观察显示屏，所述观察显示屏与所述控制装置连接，所述混凝土块放置位底部安装有加热装置，所述加热装置与所述控制装置连接；
5.所述试验箱一端安装有推拉架，所述控制装置安装于所述推拉架上。
6.进一步的，所述第一伸缩杆为电动伸缩杆。
7.进一步的，所述支撑托外套有防滑套。
8.进一步的，所述弹性围栏为上大下小的漏斗形。
9.进一步的，所述万向轮胎上安装有制动装置。
10.进一步的，所述第二伸缩杆为电动伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种商品混凝土抗裂性能试验系统，做好的商品混凝土试件放入混凝土块放置位内，加热装置对混凝土块放置位进行加热从而实现对商品混凝土试件的加热，挤压装置的液压气缸放下挤压板对商品混凝土试件进行挤压以测试商品混凝土试件在
高压时的抗裂性能，同时第二伸缩杆从两侧对商品混凝土试件进行挤压，从侧面测试商品混凝土试件在高压时的抗裂性能，同时测商品混凝土试件在不同温度下的正面和侧面高压时的抗裂性能，第二伸缩杆从两侧对商品混凝土试件进行挤压的压力是固定的，传感器将挤压板施给商品混凝土试件的压力传给控制装置，控制装置通过数据显示屏进行显示，通过操作按钮进行挤压装置压力大小的控制和加热装置温度高低的控制。第一伸缩杆起到调整试验箱高度的作用，外套有的减振弹簧，起到减振的作用，第一伸缩杆与试验箱为可拆卸连接，在对试验箱高度和无需减振的情况下，可将第一伸缩杆拆下。
13.实现了多方位的商品混凝土试件高压时的抗裂性能的测试，同时对试验箱进行了减振，防止多次使用后降低试验箱的使用寿命。
14.2、本实用新型一种商品混凝土抗裂性能试验系统，通过观察显示屏观察商品混凝土试件挤压测试的全过程，非常的直观，便于随时调整和更换商品混凝土试件，以及压力的大小。
15.3、本实用新型一种商品混凝土抗裂性能试验系统，通过推拉架推动万向轮实现对试验箱位置的移动，非常的便捷。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图中1
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试验箱、2
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支撑腿、3
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万向轮、4
‑
第一伸缩杆、5
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减振弹簧、6
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支撑托、7
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混凝土块放置位、8
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弹性围栏、9
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第二伸缩杆、10
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推板、11
‑
挤压装置、12
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液压气缸、13
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挤压板、14
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压力传感器、15
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控制装置、16
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数据显示屏、17
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操作按钮、18
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观察显示屏、19
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加热装置、20
‑
推拉架。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
20.如图1所示，本实用新型，一种商品混凝土抗裂性能试验系统，包括试验箱1，试验箱1底部安装有支撑腿2和万向轮3，支撑腿2包括第一伸缩杆4，第一伸缩杆4外套有减振弹簧5，第一伸缩杆4底部安装有支撑托6，试验箱1内设置有混凝土块放置位7，放置位顶部安装有弹性围栏8；试验箱1内侧壁安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9位于混凝土块放置位7两侧，第二伸缩杆9连接有推板10；
21.试验箱1顶部安装有挤压装置11，挤压装置11包括液压气缸12，液压气缸12连接有挤压板13，液压气缸12与挤压板13连接处安装有压力传感器14，传感器连接有控制装置15，控制装置15包括数据显示屏16和操作按钮17，试验箱1的外部安装有观察显示屏18，观察显示屏18与控制装置15连接，混凝土块放置位7底部安装有加热装置19，加热装置19与控制装置15连接；
22.试验箱1一端安装有推拉架20，控制装置15安装于推拉架20上。
23.具体的，第一伸缩杆4为电动伸缩杆。
24.具体的，支撑托6外套有防滑套。
25.具体的，弹性围栏8为上大下小的漏斗形。
26.具体的，万向轮3胎上安装有制动装置。
27.具体的，第二伸缩杆9为电动伸缩杆。
28.本实用新型工作原理：做好的商品混凝土试件放入混凝土块放置位7内，加热装置19对混凝土块放置位7进行加热从而实现对商品混凝土试件的加热，挤压装置11的液压气缸12放下挤压板13对商品混凝土试件进行挤压以测试商品混凝土试件在高压时的抗裂性能，同时第二伸缩杆9从两侧对商品混凝土试件进行挤压，从侧面测试商品混凝土试件在高压时的抗裂性能，同时测商品混凝土试件在不同温度下的正面和侧面高压时的抗裂性能，第二伸缩杆9从两侧对商品混凝土试件进行挤压的压力是固定的，传感器将挤压板13施给商品混凝土试件的压力传给控制装置15，控制装置15通过数据显示屏16进行显示，通过操作按钮17进行挤压装置11压力大小的控制和加热装置19温度高低的控制。第一伸缩杆4起到调整试验箱1高度的作用，外套有的减振弹簧5，起到减振的作用，第一伸缩杆4与试验箱1为可拆卸连接，在对试验箱1高度和无需减振的情况下，可将第一伸缩杆4拆下。
29.可通过观察显示屏18观察商品混凝土试件挤压测试的全过程，非常的直观，便于随时调整和更换商品混凝土试件，以及压力的大小。
30.通过推拉架20推动万向轮3实现对试验箱1位置的移动。
31.第一伸缩杆4为电动伸缩杆，方便使用。
32.支撑托6外套有防滑套，停止时起到防滑作用。
33.弹性围栏8为上大下小的漏斗形，方便放入商品混凝土试件。
34.万向轮3胎上安装有制动装置，在不使用、需要停止时起到制动作用。
35.第二伸缩杆9为电动伸缩杆，方便使用。
36.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
37.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。