一种水利工程质量检测专用取芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程质量检测专用取芯装置。


背景技术：

2.目前，在水利工程中经常需要对已经施工完成的工程进行质量检测，因此需要用到水利工程质量检测专用取芯装置。目前，常见的水利工程质量检测专用取芯装置不方便拆卸取芯筒，当取芯筒损坏后，工作人员无法便捷的将其拆卸下来进行维修或者更换，从而给工作人员造成极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水利工程质量检测专用取芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程质量检测专用取芯装置，包括机架、底板、螺钉、气缸、固定板、电机、安装块、取芯筒、锯齿和安装机构，所述机架底部的左右两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部设置有螺钉，所述螺钉的底部贯穿底板且延伸至底板的外部，所述机架顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿机架且延伸至机架的内部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有取芯筒，所述取芯筒的底部固定连接有锯齿，所述取芯筒与安装块之间通过安装机构相连；
5.所述安装机构包括定位块、定位槽、壳体、通口、梯形槽、挡板、拉环、固定杆、梯形块、螺纹块、顶板、卡槽、把手和螺纹杆，所述取芯筒顶部的中点处固定连接有定位块，所述安装块底部的中点处开设有定位槽，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至定位槽的内部，所述定位块与定位槽之间活动连接，所述取芯筒顶部的左右两侧均固定连接有壳体，所述壳体靠近安装块的一侧开设有通口，所述安装块的左右两侧均开设有梯形槽，所述壳体远离安装块一侧且对应通口的位置活动连接有挡板，所述挡板远离安装块一侧的底部固定连接有拉环，所述挡板靠近安装块一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离挡板的一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述梯形槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块远离梯形槽的一侧依次贯穿梯形槽和通口且延伸至壳体的内部，所述挡板远离壳体一侧的顶部固定连接有螺纹块，所述壳体远离安装块一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有卡槽，所述螺纹块底部对应卡槽的位置活动连接有把手，所述把手的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿螺纹块和卡槽且延伸至卡槽的内部，所述螺纹杆与卡槽之间活动连接。
6.优选的，所述壳体与安装块之间活动连接。
7.优选的，所述固定杆与壳体之间活动连接。
8.优选的，所述固定杆与梯形块之间固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆与螺纹块之间螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过机架、底板、螺钉、气缸、固定板、电机、安装块、取芯筒、锯齿和安装机构相互配合，实现了方便拆卸取芯筒的效果，当取芯筒损坏后，工作人员能够便捷的将其拆卸下来进行维修或者更换，从而给工作人员提供了极大的便利。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
13.图2为本实用新型取芯筒仰视图的结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a的放大示意图。
15.图中：1机架、2底板、3螺钉、4气缸、5固定板、6电机、7安装块、8取芯筒、9锯齿、10安装机构、101定位块、102定位槽、103壳体、104通口、105梯形槽、106挡板、107拉环、108固定杆、109梯形块、110螺纹块、111顶板、112卡槽、113把手、114螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种水利工程质量检测专用取芯装置，包括机架1、底板2、螺钉3、气缸4、固定板5、电机6、安装块7、取芯筒8、锯齿9和安装机构10，机架1底部的左右两侧均固定连接有底板2，底板2的顶部设置有螺钉3，螺钉3的底部贯穿底板2且延伸至底板2的外部，机架1顶部的中点处固定连接有气缸4，气缸4的底部贯穿机架1且延伸至机架1的内部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电机6，电机6输出轴的底部固定连接有安装块7，安装块7的底部设置有取芯筒8，取芯筒8的底部固定连接有锯齿9，取芯筒8与安装块7之间通过安装机构10相连。
18.安装机构10包括定位块101、定位槽102、壳体103、通口104、梯形槽105、挡板106、拉环107、固定杆108、梯形块109、螺纹块110、顶板111、卡槽112、把手113和螺纹杆114，取芯筒8顶部的中点处固定连接有定位块101，安装块7底部的中点处开设有定位槽102，定位块101的顶部贯穿定位槽102且延伸至定位槽102的内部，定位块101与定位槽102之间活动连接，取芯筒8顶部的左右两侧均固定连接有壳体103，壳体103与安装块7之间活动连接，壳体103靠近安装块7的一侧开设有通口104，安装块7的左右两侧均开设有梯形槽105，壳体103远离安装块7一侧且对应通口104的位置活动连接有挡板106，挡板106远离安装块7一侧的底部固定连接有拉环107，挡板106靠近安装块7一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆108，固定杆108远离挡板106的一端贯穿壳体103且延伸至壳体103的内部，固定杆108与壳体103之间活动连接，梯形槽105的内部活动连接有梯形块109，梯形块109远离梯形槽105的一侧依次贯穿梯形槽105和通口104且延伸至壳体103的内部，固定杆108与梯形块109之间固定连接，挡板106远离壳体103一侧的顶部固定连接有螺纹块110，壳体103远离安装块7一侧的顶部固定连接有顶板111，顶板111的底部开设有卡槽112，螺纹块110底部对应卡槽112
的位置活动连接有把手113，把手113的顶部固定连接有螺纹杆114，螺纹杆114的顶部依次贯穿螺纹块110和卡槽112且延伸至卡槽112的内部，螺纹杆114与卡槽112之间活动连接，螺纹杆114与螺纹块110之间螺纹连接。
19.使用时，将本装置移动至指定位置，然后通过螺钉3将底板2与地面进行固定，然后启动电机6，由电机6带动取芯筒8和锯齿9旋转，然后由气缸带动取芯筒8向下运动进行取芯即可，当需要拆卸取芯筒8时，只需反向转动把手113，从而使得螺纹杆114脱离卡槽112，然后向远离壳体103的一侧拉动拉环107，即可带动挡板106、固定杆108和梯形块109向远离梯形槽105的一侧运动，从而使得梯形块109脱离梯形槽105即可，然后即可将定位块101与定位槽102分离开来，从而即可将取芯筒8拆卸下来。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。