一种适用于罐型容器的液体自动取样装置

1.本实用新型涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种适用于罐型容器的液体自动取样装置。


背景技术：

2.目前在实验室中，取罐型容器中的液体样品极其不方便，尤其是当液体样品充满罐体的百分之75以上，人工手动取样极其费力，还容易将液体撒出容器，导致样品的浪费，如果样品具有一些特殊性质，还可能对环境造成一定程度的污染，甚至对人体造成不可挽回的伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种适用于罐型容器的液体自动取样装置。
4.一种适用于罐型容器的液体自动取样装置，包括：u形透明塑料管、第一s形旁支管、第二s形旁支管、第一可电脑操控的电磁阀、第二可电脑操控的电磁阀、第三可电脑操控的电磁阀、第一可电脑操控的自动伸缩软管、第二可电脑操控的自动伸缩软管、可电脑操控的真空泵、压力变送器、可电脑操控的自动支架、触摸屏电脑和plc控制系统。
5.第二可电脑操控的电磁阀两端分别连接u形透明塑料管和第一可电脑操控的自动伸缩软管，u形透明塑料管顶端凸处部分分别连接第一s形旁支管和第二s形旁支管，第一s形旁支管上装有第一可电脑操控的电磁阀，第二s形旁支管上装有可电脑操控的真空泵和压力变送器，u形透明塑料管顶端凹处部分连接可电脑操控的自动支架；第三可电脑操控的电磁阀两端分别连接u形透明塑料管和第二可电脑操控的自动伸缩软管；触摸屏电脑显示屏通过信号线与所述plc控制系统连接；plc控制系统通过信号线与可电脑操控的真空泵、第一可电脑操控的电磁阀、第二可电脑操控的电磁阀、第三可电脑操控的电磁阀、第一可电脑操控的自动伸缩软管、第二可电脑操控的自动伸缩软管、可电脑操控的自动支架和压力变送器连接。
6.plc控制系统控制触摸屏电脑的信号输入与输出，可电脑操控的真空泵和第一可电脑操控的电磁阀、第二可电脑操控的电磁阀、第三可电脑操控的电磁阀的启闭或调节开度，第一可电脑操控的自动伸缩软管、第二可电脑操控的自动伸缩软管的伸长量，可电脑操控的自动支架的松紧、运行与停止；plc控制系统采集压力变送器通过信号线输送的在线监测数据，同时将采集的在线监测数据通过信号线传送给触摸屏电脑，触摸屏电脑用于显示plc控制系统采集的在线监测数据。
7.所述第一可电脑操控的电磁阀、第二可电脑操控的电磁阀和第三可电脑操控的电磁阀通过plc控制系统控制其开启度来调节流量。
8.所述压力变送器用于在线监测测压计中的压差数据，并反馈数据至plc控制系统，便于检测所得压力数据是否符合允许吸上真空高度。
9.上述所有设备材料均需完好密封，不透气。
10.进一步地，如上所述的一种适用于罐型容器的液体自动取样装置，包括plc控制系统控制触摸屏电脑、各数据采集设备。
11.所述触摸屏电脑用于接收plc控制系统传送的在线监测数据并显示操作界面，实现触屏控制操作装置。
12.有益效果：
13.本实用新型依托于电脑自动操控、plc控制系统，将手动操作设备转变为通过电脑精准操作并且自动检测数据等，解决手动操控不便捷、不精准、耗时耗力、不安全不环保等在实验室取样中存在的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种适用于罐型容器的液体自动取样装置结构示意图。
15.图中标记：1
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u形透明塑料管；2
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第一s形旁支管；3
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第二s形旁支管；4
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第一可电脑操控的电磁阀；5
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第二可电脑操控的电磁阀；6
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第三可电脑操控的电磁阀；7
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第一可电脑操控的自动伸缩软管；8
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第二可电脑操控的自动伸缩软管；9
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可电脑操控的真空泵；10
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压力变送器；11
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可电脑操控的自动支架；12
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触摸屏电脑；13
‑
plc控制系统。
16.图2为本实用新型一种适用于罐型容器的液体自动取样装置的原理图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.如图1所示，一种适用于罐型容器的液体自动取样装置，包括：u形透明塑料管1、第一s形旁支管2、第二s形旁支管3、第一可电脑操控的电磁阀4、第二可电脑操控的电磁阀5、第三可电脑操控的电磁阀6、第一可电脑操控的自动伸缩软管7、第二可电脑操控的自动伸缩软管8、可电脑操控的真空泵9、压力变送器10、可电脑操控的自动支架11、触摸屏电脑12和plc控制系统13。
20.第二可电脑操控的电磁阀5两端分别连接u形透明塑料管1和第一可电脑操控的自动伸缩软管7，u形透明塑料管1顶端凸处部分连接第一s形旁支管2和第二s形旁支管3，第一s形旁支管2上装有第一可电脑操控的电磁阀4，第二s形旁支管3上装有可电脑操控的真空泵9和压力变送器10，u形透明塑料管1顶端凹处部分连接可电脑操控的自动支架11；第三可电脑操控的电磁阀6两端分别连接u形透明塑料管1和可电脑操控的自动伸缩软管8。
21.plc控制系统13通过信号线与可电脑操控的真空泵9、可电脑操控的电磁阀4、第二可电脑操控的电磁阀5、第三可电脑操控的电磁阀6、第一可电脑操控的自动伸缩软管7、第二可电脑操控的自动伸缩软管8、可电脑操控的自动支架11和压力变送器10连接。
22.触摸屏电脑12显示屏通过信号线与plc控制系统13连接。
23.plc控制系统13通过信号线控制触摸屏电脑12的信号输入与输出，可电脑操控的
真空泵9和第一可电脑操控的电磁阀4、第二可电脑操控的电磁阀5、第三可电脑操控的电磁阀6的启闭或调节开度，第一可电脑操控的自动伸缩软管7、第二可电脑操控的自动伸缩软管8的伸长量，可电脑操控的自动支架11的松紧、运行与停止；plc控制系统13采集压力变送器10通过信号线输送的在线监测数据，同时将采集的在线监测数据通过信号线传送给触摸屏电脑12，触摸屏电脑12用于显示plc控制系统13采集的在线监测数据。
24.一种适用于罐型容器的液体自动取样装置放置于罐型容器口，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制可电脑操控的自动支架11的松紧程度固定于罐型容器口处，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制第一可电脑操控的自动伸缩软管7和第二可电脑操控的自动伸缩软管8的伸长量(第二可电脑操控的自动伸缩软管8的伸长量长于第一可电脑操控的自动伸缩软管7的伸长量)，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制可电脑操控的电磁阀4、第二可电脑操控的电磁阀5和第三可电脑操控的电磁阀6全部为关闭状态，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制可电脑操控的真空泵9开启，同时信号线采集安装在第二s形旁支管3上的压力变送器10的压力数据至plc控制系统13并传输到触摸屏电脑12显示，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制第一可电脑操控的电磁阀4、第二可电脑操控的电磁阀5和第三可电脑操控的电磁阀6为开启状态，一种适用于罐型容器的液体自动取样装置将自动吸取液体，触摸屏电脑12通过plc控制系统13再通过信号线控制第一可电脑操控的电磁阀4为开启状态后，一种适用于罐型容器的液体自动取样装置将停止运行。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。