一种电扶梯检验用缝隙检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电梯技术领域，具体是一种电扶梯检验用缝隙检测装置。


背景技术：

2.电扶梯是医院、购物广场等大型建筑常用的运输设备，电扶梯的安全性关系到乘坐人的生命安全，因此对电扶梯在投入使用前进行安全检测十分有必要，电扶梯的缝隙是电扶梯安全检测的重要一项。
3.但是，现有的电扶梯用缝隙检测装置存在一些不足；
4.1、现有的电扶梯用缝隙检测装置大多是由多个等厚度的贴片叠加组成，根据缝隙内塞入铁片的个数确定缝隙的厚度，但是这种检测方式效率低，对于较宽的缝隙需要塞入较多铁片才能确定其宽度，费时费力。
5.2、现有的电扶梯用缝隙检测装置无法直接现场读出缝隙的厚度，需要将铁片取出，计算铁片的个数，然后乘以铁片的厚度算出，检测速度慢，操作不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电扶梯检验用缝隙检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种电扶梯检验用缝隙检测装置，包括横向测量板、调节丝杆、第一测量触板、第二测量触板和厚度测量触板，所述横向测量板的上部设置有调节丝杆，所述调节丝杆的正中间设置有中心分隔板，所述调节丝杆的一端与安装在横向测量板上部一侧的丝杆轴承转动连接，所述调节丝杆的另一端与安装在横向测量板上部另一侧的联轴器连接，所述联轴器的外端安装有调节把手，所述调节把手通过联轴器与调节丝杆传动连接，所述调节丝杆上安装有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母上安装有第一滑块，所述第二丝杆螺母上安装有第二滑块，所述第一滑块的底端安装有第一测量触板，所述第二滑块的底端安装有第二测量触板，所述第一测量触板上和第二测量触板上均安装有第二转动销轴，所述第一测量触板通过第二转动销轴与第一滑块可相对转动连接，所述第二测量触板通过第二转动销轴与第二滑块可相对转动连接，所述横向测量板靠近丝杆轴承的一端安装有厚度测量触板，所述厚度测量触板包括连接板、测量板和销轴孔，所述连接板底部连接测量板，所述连接板中间开设有销轴孔，所述销轴孔内安装有第一转动销轴，所述连接板通过第一转动销轴与横向测量板相对转动连接，所述厚度测量触板的厚度从下往上逐渐增大，所述厚度测量触板上设置有厚度刻度线。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一测量触板和第二测量触板上均开设有弧度为
°
的弧形口，所述第一滑块和第二滑块上均安装有限位柱，并且两个限位柱分别插接在对应测量触板的弧形口内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向测量板的前后两端面均设置有长度刻
度线，且长度刻度线上的数值从中间向两侧逐渐增大。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一测量触板和第二测量触板左右对称设置，所述第一测量触板和第二测量触板相背的一边为竖直边，所述第一测量触板和第二测量触板相对的一边均为斜边。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节丝杆上设置有两段方向相反的螺纹，且第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别安装在调节丝杆的两段方向相反的螺纹上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块的中间均开设有通口，所述横向测量板穿插在两个滑块中间的通口之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置调节丝杆、第一测量触板和第二测量触板，通过转动调节丝杆带动调节丝杆上的两个丝杆螺母相背移动，使第一测量触板和第二测量触板分别贴近缝隙的两侧边沿，可实现对较大缝隙的测量，当缝隙较小时，可将厚度测量触板直接插入缝隙内，直至厚度测量触板无法向下插入为止，此时人员便可直接读出厚度测量触板上的厚度数值，本实用新型能够对不同大小缝隙直接检测，检测效率高。
16.2、本实用新型在横向测量板上设置有长度刻度线，在厚度测量触板上设置有厚度刻度线，人员在通过第一测量触板和第二测量触板进行较宽缝隙检测时，可同时读出两侧横向测量板上两个滑块外侧对应的长度值，两个树值相加即可直接得出缝隙宽度，当进行较小缝隙检测时，直接读出厚度测量触板与被测物接触面相交处的数值即为缝隙的宽度数值。
附图说明
17.图1为一种电扶梯检验用缝隙检测装置的结构示意图。
18.图2为一种电扶梯检验用缝隙检测装置图1中厚度测量触板的结构示意图。
19.图3为一种电扶梯检验用缝隙检测装置图1中a处的结构放大图。
20.1、横向测量板；2、调节丝杆；3、丝杆轴承；4、联轴器；5、调节把手；6、中心分隔板；7、第一丝杆螺母；8、第二丝杆螺母；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第一测量触板；12、第二测量触板；13、长度刻度线；14、厚度测量触板；1401、连接板；1402、测量板；1403、销轴孔；1404、厚度刻度线；15、第一转动销轴；16、通口；17、第二转动销轴；18、弧形口；19、限位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电扶梯检验用缝隙检测装置，包括横向测量板1、调节丝杆2、第一测量触板11、第二测量触板12和厚度测量触板14，横向测量板1的上部设置有调节丝杆2，调节丝杆2的正中间设置有中心分隔板6，调节丝杆2的一端与安装在横向测量板1上部一侧的丝杆轴承3转动连接，调节丝杆2的另一端与安装在横向测量板1上部另一侧的联轴器4连接，联轴器4的外端安装有调节把手5，调节把手5通过联轴器4与调
节丝杆2传动连接，调节丝杆2上安装有第一丝杆螺母7和第二丝杆螺母8，第一丝杆螺母7上安装有第一滑块9，第二丝杆螺母8上安装有第二滑块10，第一滑块9的底端安装有第一测量触板11，第二滑块10的底端安装有第二测量触板12，第一测量触板11上和第二测量触板12上均安装有第二转动销轴17，第一测量触板11通过第二转动销轴17与第一滑块9可相对转动连接，第二测量触板12通过第二转动销轴17与第二滑块10可相对转动连接，横向测量板1靠近丝杆轴承3的一端安装有厚度测量触板14，厚度测量触板14包括连接板1401、测量板1402和销轴孔1403，连接板1401底部连接测量板1402，连接板1401中间开设有销轴孔1403，销轴孔1403内安装有第一转动销轴15，连接板1401通过第一转动销轴15与横向测量板1相对转动连接，厚度测量触板14的厚度从下往上逐渐增大，厚度测量触板14上设置有厚度刻度线1404。
23.第一测量触板11和第二测量触板12上均开设有弧度为90
°
的弧形口18，第一滑块9和第二滑块10上均安装有限位柱19，并且两个限位柱19分别插接在对应测量触板的弧形口18内。
24.横向测量板1的前后两端面均设置有长度刻度线13，且长度刻度线13上的数值从中间向两侧逐渐增大。
25.第一测量触板11和第二测量触板12左右对称设置，第一测量触板11和第二测量触板12相背的一边为竖直边，第一测量触板11和第二测量触板12相对的一边均为斜边。
26.调节丝杆2上设置有两段方向相反的螺纹，且第一丝杆螺母7和第二丝杆螺母8分别安装在调节丝杆2的两段方向相反的螺纹上。
27.第一滑块9和第二滑块10的中间均开设有通口16，横向测量板1穿插在两个滑块中间的通口16之间。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，当测量较小缝隙时，人员可将厚度测量触板14扳动至与横向测量板1垂直的角度，然后将厚度测量触板14插入到缝隙中，直至无法再进入为止，此时厚度测量触板14与缝隙上端面相接位置对应的厚度刻度线1404表示的数值极为该缝隙的宽度数值，当测量较大缝隙时，人员先转动调节把手5，通过调节把手5带动调节丝杆2转动，调节丝杆2上的第一丝杆螺母7和第二丝杆螺母8带动第一测量触板11和第二测量触板12相对靠近，然后将第一测量触板11和第二测量触板12放入缝隙中，然后反向转动调节把手5，通过调节丝杆2带动第一丝杆螺母7和第二丝杆螺母8相背运动，带动第一测量触板11和第二测量触板12向缝隙两侧贴紧，然后读出第一滑块9外侧边和第二滑块10外侧边对应的长度刻度线13数值，两者相加即为缝隙的宽度，在不使用时，人员可将第一测量触板11和第二测量触板12向内侧转动，将厚度测量触板14向上扳转，便于更好的放置。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。