一种电机故障检测用辅助机构

1.本实用新型属于电机检修技术领域，具体涉及一种电机故障检测用辅助机构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，一般地，电机在发生故障需要拆下检修时，通常是维修工人先将电机拆下，而后再徒手将电机就地检测或者在工作台上进行检测，无论是就地检测还是在工作台上检测，都需要维修工人徒手翻动电机进行全方位检查，就地检测：如没有合适的支撑物，电机放置在地上，工人需要弯腰蹲下检测；工作台上检测：如工作台不能适应工人的身高，工人也需要找来支撑物垫高或是弯腰进行检测，上述两种检测方式，无论哪种都在一定程度上增加了工人的劳动量，给工人检测电机造成了不便。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决了上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机故障检测用辅助机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板上穿设有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的下表面开设有多个插槽，多个所述插槽呈环形阵列排布，其中一个所述插槽内插接有插杆，所述插杆的外表面套接有套环，所述套环的外表面与升降板上开设的通孔的内壁固定连接，所述插杆的底端固定连接有连接板，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与升降板和连接板的相对面固定连接，所述连接板的下表面固定连接有踩踏板，所述支撑台的上表面一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有升降框。
5.优选的，所述踩踏板的形状为弧形，所述踩踏板的上表面固定连接有软垫，所述软垫的表面设有防滑纹。
6.优选的，所述升降框的内壁底部固定连接防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
7.优选的，所述底座的底部四角处分别设置有带自锁功能的万向轮，所述底座上固定连接有把手。
8.优选的，所述底座上设置有蓄电池，所述蓄电池上设置有第一控制开关和第二控制开关，所述蓄电池通过第一控制开关与第一电动推杆电连接，所述蓄电池通过第二控制开关与第二电动推杆电连接。
9.优选的，所述连接杆的形状为l形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过设置第二电动推杆、第二转轴、第二轴承、连接杆和升降框，方便
将需要检测的电机提升至支撑台上进行检测，通过第一电动推杆的伸缩，即可控制支撑台的高度，从而可以根据维修工人的高度进行调节支撑台的高度，便于了电机的检测，通过第一轴承、第一转轴、插槽、插杆、套环、通孔、连接板、弹簧及踩踏板的配合，可对支撑台的角度进行调节及固定，进一步便于了维修工人对电机的全面检测。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型正视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中支撑台仰视的结构示意图；
16.图中：1底座、2第一电动推杆、3升降板、4第一轴承、5第一转轴、6支撑台、7插槽、8插杆、9套环、10通孔、11连接板、12弹簧、13踩踏板、14第二电动推杆、15第二转轴、16第二轴承、17连接杆、18升降框、19软垫、20防滑垫、21万向轮、22把手、23蓄电池、24第一控制开关、25第二控制开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供以下技术方案：一种电机故障检测用辅助机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶端固定连接有升降板3，升降板3上穿设有第一轴承4，第一轴承4内套接有第一转轴5，第一转轴5的顶端固定连接有支撑台6，支撑台6的下表面开设有多个插槽7，多个插槽7呈环形阵列排布，其中一个插槽7内插接有插杆8，插杆8的外表面套接有套环9，套环9的外表面与升降板3上开设的通孔10的内壁固定连接，插杆8的底端固定连接有连接板11，插杆8的外表面套设有弹簧12，弹簧12两端分别与升降板3和连接板11的相对面固定连接，连接板11的下表面固定连接有踩踏板13，支撑台6的上表面一侧固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的顶端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面套接有第二轴承16，第二轴承16的外表面固定连接有连接杆17，连接杆17的底端固定连接有升降框18。
20.具体的，踩踏板13的形状为弧形，踩踏板13的上表面固定连接有软垫19，软垫19的表面设有防滑纹，用脚踩踏时不易打滑，踩踏板13距离地面的高度不大于五十厘米，便于用脚踩踏。
21.具体的，升降框18的内壁底部固定连接防滑垫20，防滑垫20由橡胶材料制成，防滑垫20上放置电机在升降时不易滑动，橡胶材质的防滑垫20耐磨性良好。
22.具体的，底座1的底部四角处分别设置有带自锁功能的万向轮21，底座1上固定连接有把手22，通过万向轮21和把手22配合，便于推动底座1。
23.具体的，底座1上设置有蓄电池23，蓄电池23上设置有第一控制开关24和第二控制开关25，蓄电池23通过第一控制开关24与第一电动推杆2电连接，蓄电池23通过第二控制开关25与第二电动推杆14电连接。
24.具体的，连接杆17的形状为l形。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对拆下的电机进行检修时，可先通过万向轮21和把手22配合，将本实用新型移动至电机旁，而后，手动扶着升降框18使其不要旋转，通过操控第二控制开关25让第二电动推杆14缩短，待升降框18降低至地面后，再操控第二控制开关25让第二电动推杆14停止工作，此时，将电机移动至升降框18内的防滑垫20上，然后操控第二控制开关25让第二电动推杆14伸长带动升降框18升高，在升降框18上升过程中手动扶着升降框18使其不要旋转，待升降框18上升至支撑台6的高度以上后，通过操控第二控制开关25让第二电动推杆14停止工作，这时，便可通过第二转轴15和第二轴承16的配合将升降框18旋转至支撑台6上方，随即将电机卸在支撑台3上即可；
26.需要调节支撑台6的高度时，通过操控第一控制开关24让第一电动推杆2缩短或伸长，当第一电动推杆2缩短时，带动升降板3降低，通过第一轴承4和第一转轴5带动支撑台6降低；当第一电动推杆2伸长时，带动升降板3升高，通过第一轴承4和第一转轴5带动支撑台6升高；从而可根据维修工人的身高进行调节支撑台6的高度，从而方便维修工人对电机进行检测，支撑台6的高度调节完毕后，即可通过操控第一控制开关24让第一电动推杆2停止工作；
27.需要调节支撑台6的角度时，通过下拉或脚踩踩踏板13，使插杆8向下运动与插槽7分离，此时弹簧12被拉长，插杆8与插槽7分离后，即可手动转动支撑台6对其角度进行调节，待支撑台6角度调节完毕后，再松开踩踏板13，此时，弹簧12便会利用自身弹力向上拉动连接板11，使得插杆8向上运动，最终插杆8插入与其对应的一个插槽7内，这时，支撑台6的角度便已固定。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。