一种用于电池生产的测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于电池生产的测试夹具。


背景技术：

2.电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，生产后的电池在出厂前，需要进行测试，确保电池可以正常的使用，筛选出不合格的电池产品，在测试电池时，多将电池固定在测试夹具上，而现有的用于电池生产的测试夹具，在固定电池时将电池进行上下夹持，特定的夹具只能够适应特定的长度的电池，不便于对其他尺寸的电池进行夹持，降低了测试夹具的使用范围。
3.所以我们提出了一种用于电池生产的测试夹具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电池生产的测试夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于电池生产的测试夹具，在固定电池时将电池进行上下夹持，特定的夹具只能够适应特定的长度的电池，不便于对其他尺寸的电池进行夹持，降低了测试夹具的使用范围的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池生产的测试夹具，包括底板、滑动槽、固定板、弹簧和延长板，所述底板上开设有滑动槽，且底板上安装有固定板，所述底板上设置有第一滑动板，所述第一滑动板上安装有接线头，且第一滑动板上连接有转动块，所述第一滑动板上安装有第一电极块，所述底板上设置有第二滑动板，所述第二滑动板上设置有第二电极块，所述第一滑动板上连接有滑动杆，所述固定板上开设有固定槽，所述转动块上连接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有第一限位块，且螺纹杆上连接有螺纹筒，所述螺纹筒上连接有第一连接杆，所述第一连接杆上连接有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有限位杆，所述滑动杆上安装有第二限位块，且滑动杆上安装有滚轮，所述第二滑动板上开设有伸缩槽，所述伸缩槽上安装有弹簧，所述第二电极块上连接有延长板。
6.优选的，所述第一滑动板通过滚轮在底板上为滑动结构，且第一滑动板的滑动距离小于底板的长度。
7.优选的，所述第二电极块通过弹簧在第二滑动板上为伸缩结构，且第二电极块的伸缩距离等于第二电极块的长度，并且第二电极块的宽度小于固定板的长度。
8.优选的，所述螺纹筒通过第一限位块在滑动杆内为升降结构，且螺纹筒外形为方形，并且螺纹筒与第一连接杆之间为固定连接。
9.优选的，所述第二连接杆与第一连接杆之间为活动连接，且第二连接杆与限位杆之间为活动连接。
10.优选的，所述限位杆通过第二连接杆在滑动杆上为伸缩结构，且限位杆的伸缩距离小于限位杆的长度，并且左右限位杆之间的距离大于限位杆的长度的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电池生产的测试夹具，
12.(1)设置有可滑动的第一滑动板和第二滑动板，方便通过其中一个的滑动来调整两者之间的距离，以适应不同长度的电池的要求，提高了该装置的使用范围，同时加强了对电池的固定作用，防止电池与夹具之间接触不良，提高测试的准确度；
13.(2)设置有固定板，固定板上开设有v形的固定槽，便于将不同尺寸的电池均放置于固定板的中央，便于对电池进行定位，防止电池在测试时发生位移，且通过延长板加强第二电极块与电池电极的接触面积，防止测试过程中断路现象的发生，提高测试效果。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一滑动板竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型螺纹筒俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型第二滑动板后视结构示意图；
19.图6为本实用新型第二滑动板横剖结构示意图。
20.图中：1、底板；2、滑动槽；3、固定板；4、第一滑动板；5、接线头；6、转动块；7、第一电极块；8、第二滑动板；9、第二电极块；10、滑动杆；11、固定槽；12、螺纹杆；13、第一限位块；14、螺纹筒；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、限位杆；18、第二限位块；19、滚轮；20、伸缩槽；21、弹簧；22、延长板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电池生产的测试夹具，包括底板1、滑动槽2、固定板3、第一滑动板4、接线头5、转动块6、第一电极块7、第二滑动板8、第二电极块9、滑动杆10、固定槽11、螺纹杆12、第一限位块13、螺纹筒14、第一连接杆15、第二连接杆16、限位杆17、第二限位块18、滚轮19、伸缩槽20、弹簧21和延长板22，底板1上开设有滑动槽2，且底板1上安装有固定板3，底板1上设置有第一滑动板4，第一滑动板4上安装有接线头5，且第一滑动板4上连接有转动块6，第一滑动板4上安装有第一电极块7，底板1上设置有第二滑动板8，第二滑动板8上设置有第二电极块9，第一滑动板4上连接有滑动杆10，固定板3上开设有固定槽11，转动块6上连接有螺纹杆12，螺纹杆12上安装有第一限位块13，且螺纹杆12上连接有螺纹筒14，螺纹筒14上连接有第一连接杆15，第一连接杆15上连接有第二连接杆16，第二连接杆16上连接有限位杆17，滑动杆10上安装有第二限位块18，且滑动杆
10上安装有滚轮19，第二滑动板8上开设有伸缩槽20，伸缩槽20上安装有弹簧21，第二电极块9上连接有延长板22。
23.第一滑动板4通过滚轮19在底板1上为滑动结构，且第一滑动板4的滑动距离小于底板1的长度，方便调整第一滑动板4至第二滑动板8的距离。
24.第二电极块9通过弹簧21在第二滑动板8上为伸缩结构，且第二电极块9的伸缩距离等于第二电极块9的长度，并且第二电极块9的宽度小于固定板3的长度，方便在固定板3上放置待测电池。
25.螺纹筒14通过第一限位块13在滑动杆10内为升降结构，且螺纹筒14外形为方形，并且螺纹筒14与第一连接杆15之间为固定连接，方便通过第一限位块13的转动来调节螺纹筒14的升降。
26.第二连接杆16与第一连接杆15之间为活动连接，且第二连接杆16与限位杆17之间为活动连接，方便通过第一连接杆15的升降来控制限位杆17的滑动。
27.限位杆17通过第二连接杆16在滑动杆10上为伸缩结构，且限位杆17的伸缩距离小于限位杆17的长度，并且左右限位杆17之间的距离大于限位杆17的长度的长度，防止左右限位杆17之间发生碰撞。
28.工作原理：在使用该用于电池生产的测试夹具时，首先将该测试夹具放置在需要使用的地方，通过接线头5连接至合适的测试仪器上，转动第一滑动板4上的转动块6，转动块6带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动第一限位块13转动，螺纹杆12通过转动带动螺纹筒14向上移动，螺纹筒14向上拉动第一连接杆15移动，第一连接杆15向右拉动限位杆17，使限位杆17与底板1不再接触，使第一滑动板4通过第二限位块18和滚轮19在滑动槽2上滑动，进而可以调整第一滑动板4至第二滑动板8的距离至合适的位置，反向转动转动块6，转动块6带动第一限位块13转动，使螺纹筒14向下移动，进而使第二连接杆16推动限位杆17向外滑动，使限位杆17与底板1接触，使底板1通过限位杆17固定滑动杆10。
29.将待测电池的下端与第二电极块9贴合，下压第二电极块9，第二电极块9压缩弹簧21在伸缩槽20内滑动，直至将电池上端放置在第一电极块7上，松开电池，使弹簧21推动第二电极块9上移，使第二电极块9连同延长板22一起与电池电极相连，将电池固定在第一电极块7与第二电极块9之间，下压电池，使电池位于固定板3上的固定槽11的底端，进而将电池固定在该夹具上，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。