下压开启式容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于自动化给料的装置，尤指一种供给粉状物品的给料装置。


背景技术：

2.在现有全自动化调制染色剂的生产线中，会先以一量秤装置将定量的色母粉末添加至一量秤杯中，然后以一机械手臂将量秤杯夹起并移动至染液槽上方，再以机械手臂将量秤杯内的色母粉末倾倒入染液槽中以调制染色剂。也就是说，现有的机械手臂在三个轴向的移动自由度之外，至少还需要具备一个旋转自由度，才能对量秤杯执行倾倒粉末杯的动作。
3.然而，机械手臂的自由度越多，便会导致其结构更为复杂，对设备成本、可靠度、维修性均造成不利影响。
4.因此，现有技术的量秤杯实有待加以改良。


技术实现要素：

5.有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种下压开启式容器，使用时只须以机械手臂等外物下压容器的顶端，便可开启容器的底部，使容器的内容物自由落下，可配合结构简单的机械手臂进行操作。
6.为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种下压开启式容器，用以盛装一内容物，该下压开启式容器包含：
7.一底座，其底部形成有一第一出料口；
8.一主体，其可上下移动地穿设该底座；该主体形成有
9.一容置空间，用以盛装该内容物；
10.一上方开口及一第二出料口，其连通该容置空间，并且分别位于该主体的相对处；该第二出料口位于该第一出料口的上方；
11.一启闭机构，其设于该主体的该第二出料口处，并且连动于该底座；当该主体相对该底座上移至一封闭位置时，该启闭机构封闭该主体的该第二出料口；当该主体相对该底座下移时，该启闭机构解除封闭该主体的该第二出料口，以使该主体中的内容物经由该第二出料口及该第一出料口离开该下压开启式容器。
12.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中：该主体相对该底座上移的动作会使该启闭机构逐渐封闭该主体的该第二出料口；该主体相对该底座下移的动作会使该启闭机构解除封闭该主体的该第二出料口。
13.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中：该主体的底部形成有至少一杯底导引部；该启闭机构具有：至少一遮片，其设该主体的该第二出料口处；该至少一遮片的相对两侧面分别形成有：一顶连接部，其连接该主体的该至少一杯底导引部；一底连接部；一位移转动件，其连接该至少一遮片，并且连动于该底座；当该位移转动件相对该底座上下移动
时，该位移转动件会相对该底座转动；该位移转动件具有至少一转动连接部，其连接该至少一遮片的该底连接部；其中，当该主体相对该底座上移至该封闭位置时，该启闭机构的该至少一遮片封闭该主体的该第二出料口；当该主体相对该底座下移时，该主体下压该启闭机构的该位移转动件，而使该位移转动件相对该底座转动，并使该至少一遮片朝该第二出料口的周缘处移动以解除封闭该主体的该第二出料口。
14.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该主体的该至少一杯底导引部的数量为多个；该至少一遮片为多个遮片，该多个遮片环绕该主体的该第二出料口的周缘设置，各该遮片的该顶连接部连接相对应的一该杯底导引部；该位移转动件的该至少一转动连接部为多个转动连接部，该多个转动连接部分别连接该多个遮片的该底连接部；当该主体相对该底座上移至该封闭位置时，该启闭机构的该多个遮片朝该主体的该第二出料口的中心处移动以封闭该第二出料口。
15.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该主体的该至少一杯底导引部为一长槽；该位移转动件的该至少一转动连接部为一长槽；该至少一转动连接部与该至少一杯底导引部非平行；该至少一遮片的该顶连接部及该底连接部分别突出于该至少一遮片的相对两侧面，该顶连接部穿设该至少一杯底导引部，该底连接部穿设该位移转动件的该至少一转动连接部。
16.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该主体的该至少一杯底导引部直线延伸；该位移转动件的该至少一转动连接部直线延伸。
17.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该至少一遮片的该顶连接部为一长条状，以使该至少一遮片仅能相对该主体直线移动。
18.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该底座具有一导引管，其上下延伸，该导引管的底端形成该底座的该第一出料口；该导引管的环壁上形成有至少一导引槽，该至少一导引槽沿该导引管的长度方向螺旋状地延伸；该启闭机构的该位移转动件具有：一连动管，其穿设或套设该底座的该导引管；至少一连动部，其突出形成于该连动管的环壁，该至少一连动部可滑动地穿设该导引管的该至少一导引槽。
19.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该启闭机构进一步具有一复位弹性件，其使该主体倾向于相对该底座上移至该封闭位置。
20.进一步而言，所述的下压开启式容器，其中该底座形成有至少一限位槽；该主体形成有至少一杯侧导引部，其上下直线延伸并且穿设该底座的该至少一限位槽，以限制该主体无法相对该底座转动。
21.本实用新型作为全自动化调制染色剂生产线的量秤杯使用时，先以一机械手臂将盛装有色母粉末的量秤杯夹起并移动至染液槽的开口处，而后机械手臂只需将本实用新型朝染液槽的方向直线移动，待底座向下抵靠到染液槽后，主体便会受机械手臂下压而带动启闭机构解除封闭主体的第二出料口，进而使主体中的内容物自动滑落到下方的染液槽内。
22.本实用新型的优点在于，借由在底座与主体之间设置启闭机构，只要通过简单且现有的下压动作便可释放本实用新型的内容物，使用上较方便。具体来说，当本实用新型应用于自动化生产线时，生产线的机械手臂为了夹取及移动容器，本来就必须具备上下移动的自由度。而本实用新型则可利用机械手臂现有的上下移动自由度来执行释放内容物的动
作，借此，机械手臂无须为了释放内容物而追加一个旋转自由度，进而使自动化生产线可以设置结构较简单的机械手臂，可节省自动化生产线的整体成本，并提高自动化生产线的可靠度及维修性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体外观图。
24.图2是本实用新型的部分元件分解图。
25.图3是本实用新型的大部元件分解图。
26.图4是本实用新型的启闭机构的元件分解图。
27.图5及图6是本实用新型的纵向剖视动作图。
28.图7及图8是本实用新型的横向剖视动作图。
具体实施方式
29.以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
30.请参阅图1至图3及图5所示，本实用新型的下压开启式容器包含一底座10、一主体20及一启闭机构30。
31.前述的底座10的底部形成有一第一出料口101(如图5所示)。在本实施例中，底座具有一导引管11、一外管12及一限位部13。外管12环绕于导引管11外，限位部13突出形成于外管12的内壁面，并且较佳地环绕外管12。限位部13朝外管12的内壁面凹设形成有多个限位槽131。导引管11上下延伸，导引管11的底端形成底座10的第一出料口101。导引管11的环壁上贯穿形成有多个导引槽111，导引槽111沿导引管11的长度方向螺旋状地延伸，所谓导引槽111螺旋状地延伸不以环绕导引管11超过360度为限，只要导引槽111的两端相对于导引管11的角度位置不同即可。此外，导引槽111不以贯穿导引管11的环壁为限，也可以是凹设形成于导引管11的内侧面或外侧面的凹槽。
32.前述的主体20可上下移动地穿设底座10，主体20形成有一容置空间201、一上方开口202及一第二出料口203；且在本实施例中，主体20形成有多个杯侧导引部21及多个杯底导引部22，并且主体20的外围设置有一防尘套管23。
33.多个杯侧导引部21上下直线延伸并且分别穿设底座10的多个限位槽131，借此限制主体20只可上下移动而无法相对底座10转动，但不以此为限，在其他较佳实施例中杯侧导引部21也可稍微弯曲而使主体20可相对底座10些微转动，仅要杯侧导引部21的两端的角度差异小于导引槽111的两端的角度差异即可。容置空间201可盛装内容物c。上方开口202及第二出料口203连通容置空间201，并且分别位于主体20的相对处。杯底导引部22形成于主体20的底部，且具体来说，各杯底导引部22为直线延伸的一长槽。
34.请配合参阅图4至图8所示，前述的启闭机构30设于主体20的第二出料口203处，并且连动于底座10。当主体20相对底座10上移至一封闭位置时(如图5所示)，启闭机构30封闭主体20的第二出料口203(如图7所示)，使内容物c保持位于主体20内。当主体20相对底座10下移时(如图6所示)，启闭机构30解除封闭主体20的第二出料口203(如图8所示)，以使主体20中的内容物c经由第二出料口203及第一出料口101离开本实用新型。
35.具体来说，启闭机构30具有多个遮片31、一位移转动件32及一复位弹性件33。遮片31环绕主体20的第二出料口203的周缘设置，各遮片31的相对两侧面分别突出形成有一顶连接部311及一底连接部312。各顶连接部311穿设主体20上相对应的一杯底导引部22，且顶连接部311为一长条状以限制遮片31仅能相对主体20直线移动；在其他较佳实施例中，顶连接部311与杯底导引部22的凹凸配合关系也可颠倒设置。
36.位移转动件32连接所有遮片31，并且连动于底座10。当位移转动件32相对底座10上下移动时，位移转动件32会相对底座10转动。具体来说，位移转动件32具有一连动管321、多个连动部322以及多个转动连接部323。连动管321穿设底座10的导引管11内。连动部322突出形成于连动管321的外环面，并且可滑动地分别贯穿导引管11的导引槽111突出于导引管11的环壁，借此，当位移转动件32相对底座10上下移动时，螺旋状的导引槽111会通过连动部322而使位移转动件32转动。在其他较佳的实施例中，导引槽111的数量只有一个，连动部322的数量也相对应地只有一个。
37.转动连接部323分别供遮片31的底连接部312穿设。具体来说，各转动连接部323较佳地为直线延伸的一长槽，且各转动连接部323与相对应的杯底导引部22非平行。
38.当主体20相对底座10上移至封闭位置时，启闭机构30的遮片31受位移转动件32的转动连接部323及主体20的杯底导引部22的带动而朝主体20的第二出料口203的中心处移动以封闭该第二出料口203；当主体20相对底座10下移时，主体20通过遮片31下压位移转动件32，使位移转动件32相对底座10转动，并使遮片31受位移转动件32的转动连接部323及主体20的杯底导引部22的带动而朝主体20的第二出料口203的周缘处移动以解除封闭第二出料口203。在其他较佳实施例中，遮片31的数量可以只有一个，主体20的杯底导引部22的数量也可以相对应地只有一个。
39.复位弹性件33具体来说为一压缩弹簧，其环绕于导引管11外，且复位弹性件33的两端分别抵靠底座10及位移转动件32的连动部322，借此，复位弹性件33使位移转动件32倾向于向上移动并通过遮片31推抵主体20，进而使主体20倾向于相对底座10上移至封闭位置。简单来说，无外力下压主体20时，复位弹性件33使主体20倾向于向上移动，并使启闭机构30常态性地封闭第二出料口203。
40.在其他较佳的实施例中，复位弹性件33不以压缩弹簧为限，且复位弹性件33的两端不以接触底座10及位移转动件32为限，仅要复位弹性件33可使主体20倾向于相对底座10上移至封闭位置即可。
41.启闭机构30的具体结构不以前述为限，仅要能够根据主体20的上下移动而封闭或解除封闭第二出料口203即可，例如启闭机构30也可以是现有的翻转印章(即平时印面朝上按压印泥，使用者下压时印面会下移脱离印泥并翻转朝下盖印的印章)中，用于使印面下移脱离印泥并且翻转的下压翻转机构。
42.本实用新型作为全自动化调制染色剂生产线的量秤杯使用时，先将定量色母粉末(即内容物c)置于主体20内(如图5所示)，然后以一机械手臂(图中未示)将本实用新型夹起并移动至染液槽(图中未示)上方，而后机械手臂只需将本实用新型下移，并且于底座10向下抵靠到染液槽的开口周缘后继续下移适当距离，使主体20受机械手臂下压而带动启闭机构30解除封闭主体20的第二出料口203((如图6及图8所示)，进而使主体20中的内容物c自动滑落到下方的染液槽内，完成释放内容物c的动作。
43.综上所述，本实用新型借由在底座10与主体20之间设置启闭机构30，只要通过简单且现有的下压动作便可释放本实用新型的内容物，使用上较方便。具体来说，当本实用新型应用于自动化生产线时，生产线的机械手臂为了夹取及移动容器，本来就必须具备上下移动的自由度。而本实用新型则可利用机械手臂现有的上下移动自由度来执行释放内容物的动作，借此，机械手臂无须为了释放内容物而追加一个旋转自由度，进而使自动化生产线可以设置结构较简单的机械手臂，可节省自动化生产线的整体成本，并提高自动化生产线的可靠度及维修性。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。