一种轮圈检验作业台的制作方法

1.本实用新型涉及轮圈检测技术领域，具体为一种轮圈检验作业台。


背景技术：

2.轮毂又叫轮圈，是支撑轮胎的圆筒形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂除作为轮胎的支撑件以外，轮毂的内圆周表面与刹车装置接触还可实现刹车，这就要求轮毂的内圆周表面应具有较高的形状精度，尤其是圆跳动。
3.现有的检测方式只能对轮毂内圆周表面的某一圈的圆周进行检测，检测效率低、效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮圈检验作业台，具备的对轮毂整个内圆周面的检测，检测效果好、效率高优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮圈检验作业台，包括工作台、旋转电机、安装板和移动杆，所述工作台上表面中间内嵌安装有轴承a，轴承a上转动安装有旋转台，旋转台上放置有轮毂，工作台上表面位于旋转台左侧安装有支撑柱a，支撑柱a顶端安装有液压装置a，液压装置a下端安装有液压杆a，液压杆a下端固定有移动座，所述安装板固定在移动座上，安装板背离旋转台一端安装有平移电机，平移电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，丝杆转轴另一端固定在固定在轴承座上，轴承座固定在安装板上，安装板位于轴承座一端上方安装有卡扣，所述移动杆固定在卡扣内且与丝杆转轴转动安装，移动杆另一端安装有固定杆，固定杆下端安装有百分表。
6.优选的，所述支撑柱a上对称开设有两个滑槽，移动座滑动安装在两个滑槽内。
7.优选的，所述工作台上表面位于旋转台右侧安装有支撑柱b，支撑柱b上端焊接有横梁，横梁上端安装有液压装置b，液压装置b下端安装有液压杆b，液压杆b下端安装有固定套，固定套上端内嵌安装有轴承b，液压杆b与轴承b转动安装。
8.优选的，所述工作台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。
9.优选的，所述旋转电机安装在工作台底端中间，且旋转电机输出轴与旋转台转轴啮合连接。
10.优选的，所述固定套竖直方向正对着轮毂中心。
11.优选的，所述百分表与轮毂横向水平中心线平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过将轮毂放置在旋转台上，移动液压装置b，液压装置b工作使液压杆b向下伸出，液压杆b向下伸出带动固定套向下移动进入车标安装圆孔内将轮毂固定，启动旋转电机，旋转电机转动带动旋转台转动，固定套配合旋转台转动，从而实现轮毂稳定的转动进行圆跳动检测。
14.2、本实用新型通过启动平移电机，平移电机正转带动其输出轴啮合连接的丝杆转
轴转动，丝杆转轴转动带动移动杆向轮毂移动直至移动到其上方，然后启动液压装置a，液压装置a工作带动液压杆a向下伸出，液压杆向下伸出带动移动座顺着两个滑槽向下移动，从而带动百分表伸向轮毂内与轮毂上口齐平时停止，反转平移电机使百分表接触轮毂内侧，轮毂在转动的过程中液压装置a工作带动百分表缓缓下降，从而实现对轮毂整个内圆周面的检测。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型作业状态示意图；
17.图3为本实用新型左视图；
18.图4为本实用新型图1中a的放大结构图。
19.图中：1、工作台；2、轮毂；3、旋转电机；4、轴承a；5、旋转台；6、支撑腿；7、支撑柱a；8、滑槽；9、平移电机；10、移动座；11、液压杆a；12、液压装置a；13、安装板；14、卡扣；15、移动杆；16、丝杆转轴；17、轴承座；18、百分表；19、固定杆；20、轴承b；21、液压装置b；22、液压杆b；23、固定套；24、横梁；25、支撑柱b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种轮圈检验作业台技术方案：一种轮圈检验作业台，包括工作台1、旋转电机3、安装板13和移动杆15，工作台1底端四角安装有支撑腿6，且四个支撑腿6呈矩形阵列分布；工作台1底端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿6，可使整个工作台1支撑更稳定。工作台1上表面中间内嵌安装有轴承a4，轴承a4上转动安装有旋转台5，旋转台5上放置有轮毂2，旋转电机3安装在工作台1底端中间，且旋转电机3输出轴与旋转台5转轴啮合连接，工作台1上表面位于旋转台5右侧安装有支撑柱b25，支撑柱b25上端焊接有横梁24，横梁24上端安装有液压装置b21，液压装置b21下端安装有液压杆b22，液压杆b22下端安装有固定套23，固定套23上端内嵌安装有轴承b20，液压杆b22与轴承b20转动安装，固定套23竖直方向正对着轮毂2中心；将轮毂2放置在旋转台5上，移动液压装置b21，液压装置b21工作使液压杆b22向下伸出，液压杆b22向下伸出带动固定套23向下移动进入车标安装圆孔内将轮毂2固定，启动旋转电机3，旋转电机3转动带动旋转台5转动，固定套23配合旋转台5转动，从而实现轮毂2平稳转动进行圆跳动检测。
22.工作台1上表面位于旋转台5左侧安装有支撑柱a7，支撑柱a7顶端安装有液压装置a12，液压装置a12下端安装有液压杆a11，液压杆a11下端固定有移动座10，支撑柱a7上对称开设有两个滑槽8，移动座10滑动安装在两个滑槽8内，安装板13固定在移动座10上，安装板13背离旋转台5一端安装有平移电机9，平移电机9输出轴啮合连接有丝杆转轴16，丝杆转轴16另一端固定在固定在轴承座17上，轴承座17固定在安装板13上，安装板13位于轴承座17一端上方安装有卡扣14，移动杆15固定在卡扣14内且与丝杆转轴16转动安装，移动杆15另
一端安装有固定杆19，固定杆19下端安装有百分表18，百分表18与轮毂2横向水平中心线平行；启动平移电机9，平移电机9正转带动其输出轴啮合连接的丝杆转轴16转动，丝杆转轴16转动带动移动杆15向轮毂2移动直至移动到其上方，然后启动液压装置a12，液压装置a12工作带动液压杆a11向下伸出，液压杆a11向下伸出带动移动座10顺着两个滑槽8向下移动，从而带动百分表18伸向轮毂2内与轮毂2上口齐平时停止，反转平移电机9使百分表18接触轮毂2内侧，轮毂2在转动的过程中液压装置a12工作带动百分表18缓缓下降，从而实现对轮毂2整个内圆周面的检测，且检测效果好、效率高。
23.本实用新型所有电机选用小型伺服电机
‑‑
14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：本实用新型使用时，将轮毂2放置在旋转台5上，移动液压装置b21，液压装置b21工作使液压杆b22向下伸出，液压杆b22向下伸出带动固定套23向下移动进入车标安装圆孔内将轮毂2固定，轮毂2固定好后启动平移电机9，平移电机9正转带动其输出轴啮合连接的丝杆转轴16转动，丝杆转轴16转动带动移动杆15向轮毂2移动直至移动到其上方，然后启动液压装置a12，液压装置a12工作带动液压杆a11向下伸出，液压杆a11向下伸出带动移动座10顺着两个滑槽8向下移动，从而带动百分表18伸向轮毂2内与轮毂2上口齐平时停止，反转平移电机9使百分表18接触轮毂2内侧，最后启动旋转电机3，旋转电机3转动带动旋转台5转动，从而带动轮毂2转动进行圆跳动检测，轮毂2在转动的过程中液压装置a12工作带动百分表18缓缓下降，从而实现对轮毂2整个内圆周面的检测，且检测效果好、效率高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。