一种无纺布生产用拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸装置技术领域。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉和针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.无纺布在生产加工的过程中，往往需要用到拉伸装置对无纺布进行拉伸处理，以提高无纺布生产的质量，但是现有的无纺布生产用拉伸装置存在着夹持效果较差的缺点，导致无纺布在拉伸的过程中容易发生脱落的现象，影响了无纺布拉伸的效果，不方便使用，降低了拉伸装置的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种无纺布生产用拉伸装置，解决了现有的无纺布生产用拉伸装置存在着夹持效果较差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无纺布生产用拉伸装置，包括拉伸底座、拉伸机构和夹持机构，所述拉伸机构位于拉伸底座的内侧，所述夹持机构位于拉伸底座的上方，所述拉伸机构包括电机架，所述电机架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有移动块，所述夹持机构包括固定架，所述固定架的内侧螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆的底端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外侧固定连接有活动夹块。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述移动块的顶部固定连接有活动拉块，所述拉伸底座顶部的左侧固定连接有固定拉块。
8.进一步，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述拉伸底座的内侧固定连接有滑动杆。
9.进一步，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动块，所述活动拉块的底部固定连接有活动块。
10.进一步，所述拉伸底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述拉伸底座的正面活动连接有箱体门。
11.进一步，所述活动夹块的底部固定连接有防滑垫，所述活动螺杆的顶端固定连接有活动手柄。
12.进一步，所述拉伸底座的左侧固定连接有电机架，所述活动拉块与拉伸底座活动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该无纺布生产用拉伸装置，通过拉伸机构中伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、活动拉块和固定拉块之间的配合作用，可以对无纺布进行拉伸处理。
15.2、该无纺布生产用拉伸装置，通过夹持机构中固定架、活动螺杆、滚动轴承、活动夹块、防滑垫和活动手柄之间的配合作用，可以对无纺布进行夹持固定，整体结构简单，方便使用，实现了拉伸装置夹持效果好的目的，避免无纺布在拉伸的过程中发生脱落的现象，保证了无纺布拉伸的效果，提高了拉伸装置的使用效率和使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中拉伸底座连接结构正视图；
18.图3为本实用新型结构中拉伸底座连接结构右视图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1拉伸底座、11底座脚、12箱体门、200拉伸机构、201电机架、202伺服电机、203螺纹杆、204螺纹块、205移动块、206活动拉块、207固定拉块、208滑动块、209滑动杆、210滚动块、211活动块、300夹持机构、301固定架、302活动螺杆、303滚动轴承、304活动夹块、305防滑垫、306活动手柄。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施例中的一种无纺布生产用拉伸装置，包括拉伸底座1、拉伸机构200和夹持机构300，拉伸机构200位于拉伸底座1的内侧，夹持机构300位于拉伸底座1的上方，其中，拉伸底座1底部的四角均固定连接有底座脚11，拉伸底座1的正面活动连接有箱体门12，拉伸底座1与拉伸机构200固定连接，拉伸机构200与夹持机构300固定连接，底座脚11的数量为四个，拉伸机构200可以对无纺布进行拉伸处理，夹持机构300可以对无纺布进行夹持固定，实现了拉伸装置夹持效果好的目的，避免无纺布在拉伸的过程中发生脱落的现象，保证了无纺布拉伸的效果，提高了拉伸装置的使用效率和使用效果下面进行详细说明。
24.为了实现拉伸机构200的拉伸作用，如图1和图3所示，本实施例中的拉伸机构200包括电机架201，电机架201的内侧固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出轴固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的顶部固定连接有移动块205，移动块205的顶部固定连接有活动拉块206，拉伸底座1顶部的左侧固定连接有固定拉块207，螺纹块204的底部固定连接有滑动块208，拉伸底座1的内侧固定连接有滑动杆209，螺纹杆203的右端固定连接有滚动块210，活动拉块206的底部固定连接有活动块211。
25.其中，拉伸底座1的左侧固定连接有电机架201，活动拉块206与拉伸底座1活动连接，螺纹杆203的右端依次贯穿拉伸底座1和螺纹块204并延伸至滚动块210的左侧，滚动块210与拉伸底座1转动连接，螺纹块204的内侧开设有与螺纹杆203外侧螺纹相适配的螺纹
孔，滑动块208的内侧开设有与滑动杆209直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆209滑动连接，拉伸底座1的顶部开设有固定长槽，且固定长槽与移动块205滑动连接，活动拉块206与拉伸底座1活动连接，拉伸底座1的顶部开设有移动长槽，且移动长槽和活动块211的数量均为两个，两个活动块211分别与两个移动长槽滑动连接。
26.另外，通过设置滚动块210，可以提高拉伸底座1转动的稳定性，通过设置滑动块208和滑动杆209，可以限制螺纹块204进行圆周转动，同时可以提高螺纹块204转动的稳定性，通过设置活动块211和移动长槽，可以提高活动拉块206左右移动的稳定性。
27.为了实现夹持机构300的夹持作用，如图1和图4所示，本实施例中的夹持机构300包括固定架301，固定架301的内侧螺纹连接有活动螺杆302，活动螺杆302的底端固定连接有滚动轴承303，滚动轴承303的外侧固定连接有活动夹块304，活动夹块304的底部固定连接有防滑垫305，活动螺杆302的顶端固定连接有活动手柄306。
28.其中，固定拉块207和活动拉块206的顶部均固定连接有两个固定架301，固定架301、活动螺杆302、滚动轴承303、活动夹块304、防滑垫305和活动手柄306的数量均为四个，滚动轴承303由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与活动螺杆302固定连接，外圈与活动夹块304固定连接，固定架301的内侧开设有与活动螺杆302外侧螺纹相适配的螺旋孔，活动螺杆302的底端依次贯穿固定架301、活动夹块304和滚动轴承303并延伸至滚动轴承303的内侧，固定架301呈l型。
29.另外，通过设置滚动轴承303，可以限制活动螺杆302进行圆周转动，通过设置四个活动夹块304和四个防滑垫305，可以提高无纺布夹持的稳定性。
30.上述实施例的工作原理为：将需要拉伸的无纺布放在固定拉块207和活动拉块206的上方，通过转动活动手柄306，可以带动活动螺杆302转动，因为固定架301与活动螺杆302螺纹连接，所以活动螺杆302转动的过程中，会依次带动活动夹块304和防滑垫305向下移动，活动夹块304向下移动的过程中，可以对无纺布进行夹持固定，通过伺服电机202可以带动螺纹杆203转动，因为螺纹杆203与螺纹块204螺纹连接，所以螺纹杆203转动的过程中，会依次带动螺纹块204、移动块205和活动拉块206向右移动，活动拉块206向右移动的过程中，配合固定拉块207可以对无纺布进行拉伸处理，
31.与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了拉伸装置夹持效果好的目的，避免无纺布在拉伸的过程中发生脱落的现象，保证了无纺布拉伸的效果，提高了拉伸装置的使用效率和使用效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。