一种管道通信测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及水厂管道测量技术领域，具体为一种管道通信测量仪。


背景技术：

2.自来水厂指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，并可作为公司(厂)内部一级核算的生产单位，管道在投入使用前，需要对管道进行一系列的测量，管道的密封性能尤为重要。
3.目前，对于管道的密封测试结构，大多采用落地式结构，通过管路与管道进行连接，整个设备的占用空间较大，不易携带，而且设备的连接不稳定，为此，我们提出一种管道通信测量仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道通信测量仪，以解决上述背景技术中提出的对于管道的密封测试结构，大多采用落地式结构，通过管路与管道进行连接，整个设备的占用空间较大，不易携带，而且设备的连接不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道通信测量仪，包括测量仪主体、通气管和夹持臂，所述测量仪主体的上端面设置有电芯，且电芯的右侧设置有设备储存仓，所述测量仪主体的前端面贴合有贴合挡板，所述通气管安装于贴合挡板的前端面，且贴合挡板的外壁设置有功能仓，所述功能仓的外侧是有测量管道，所述夹持臂贴合于测量管道的表面，且夹持臂的侧壁贴合有支撑侧板。
6.优选的，所述测量仪主体的后端面设置有操作显示屏，且测量仪主体的右端面设置有小型鼓风机，所述小型鼓风机与通气管之间构成连通结构。
7.优选的，所述设备储存仓采用凹陷设计，且电芯与小型鼓风机和操作显示屏之间电性连接，所述通气管的内部设置有单向阀。
8.优选的，所述通气管的内部设置有测量管道，且功能仓的内部设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器的下方设置有气压传感器。
9.优选的，所述贴合挡板采用橡胶板状，且测量管道与贴合挡板的表面紧密贴合，所述测量管道的后端面贴合有密封套管，且密封套管通过测量管道与贴合挡板之间构成闭合结构。
10.优选的，所述夹持臂的两端与支撑侧板的内壁活动连接，且支撑侧板的侧壁与测量仪主体的表面固定连接，所述夹持臂的贴合面采用橡胶材质，且夹持臂的内部贯穿有紧固螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.该装置整体体积较小，易于携带和安装，可以利用气压传感器持续的获取测量管道内部的压强，通过该方式可以获取整个管道内部是否存在漏气的情况，实现对管道的密封测试；
13.2.该装置通过橡胶板状设计的贴合挡板可以贴合在测量管道的前端面，提高贴合的密封程度，提高密封测试的准确性，而且内置电芯，使得该装置可以脱离电源线单独进行使用，便于携带和出行使用；
14.3.该装置不仅可以获取管道内部的密封性，而且可以通过温湿度传感器获取管道内部的温度时，并将数据投入至操作显示屏处进行显示，提高该装置的功能多样性，设备的自动化夹持，减少人工操作难度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型测量管道处正视图；
17.图3为本实用新型夹持臂处侧视结构示意图。
18.图中：1、测量仪主体；2、电芯；3、设备储存仓；4、操作显示屏；5、小型鼓风机；6、贴合挡板；7、通气管；8、单向阀；9、功能仓；10、温湿度传感器；11、气压传感器；12、测量管道；13、夹持臂；14、支撑侧板；15、密封套管；16、紧固螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道通信测量仪，包括测量仪主体1、通气管7和夹持臂13，测量仪主体1的上端面设置有电芯2，且电芯2的右侧设置有设备储存仓3，测量仪主体1的前端面贴合有贴合挡板6，通气管7安装于贴合挡板6的前端面，且贴合挡板6的外壁设置有功能仓9，功能仓9的外侧是有测量管道12，夹持臂13贴合于测量管道12的表面，且夹持臂13的侧壁贴合有支撑侧板14，测量仪主体1的后端面设置有操作显示屏4，且测量仪主体1的右端面设置有小型鼓风机5，小型鼓风机5与通气管7之间构成连通结构，设备储存仓3采用凹陷设计，且电芯2与小型鼓风机5和操作显示屏4之间电性连接，通气管7的内部设置有单向阀8，该装置整体体积较小，易于携带和安装，通过小型鼓风机5和通气管7之间的连通结构可以为待测量的测量管道12的内部进行增压操作，进而可以利用气压传感器11持续的获取测量管道12内部的压强，通过该方式可以获取整个管道内部是否存在漏气的情况，实现对管道的密封测试；
21.通气管7的内部设置有测量管道12，且功能仓9的内部设置有温湿度传感器10，温湿度传感器10的下方设置有气压传感器11，贴合挡板6采用橡胶板状，且测量管道12与贴合挡板6的表面紧密贴合，测量管道12的后端面贴合有密封套管15，且密封套管15通过测量管道12与贴合挡板6之间构成闭合结构，该装置通过橡胶板状设计的贴合挡板6可以贴合在测量管道12的前端面，提高贴合的密封程度，提高密封测试的准确性，而且内置电芯2，使得该装置可以脱离电源线单独进行使用，便于携带和出行使用；
22.夹持臂13的两端与支撑侧板14的内壁活动连接，且支撑侧板14的侧壁与测量仪主体1的表面固定连接，夹持臂13的贴合面采用橡胶材质，且夹持臂13的内部贯穿有紧固螺杆
16，该装置不仅可以获取管道内部的密封性，而且可以通过温湿度传感器10获取管道内部的温度时，并将数据投入至操作显示屏4处进行显示，提高该装置的功能多样性，并且采用夹持臂13与支撑侧板14侧壁的活动连接可以实现两组夹持臂13夹持测量管道12的表面，实现设备的自动化夹持，减少人工操作难度，进一步提高该装置的测量测试适用范围。
23.工作原理：对于这类的管道通信测量仪，该装置主要由测量仪主体1、通气管7和夹持臂13组成，在使用该装置时，首先将待测量的测量管道12平稳的摆放，然后将测量管道12的后端口通过密封套管15进行套接闭合密封，然后再将测量仪主体1摆放在测量管道12的前方开孔位置，使得测量管道12的前方开孔贴合在橡胶板状设计的贴合挡板6的表面，然后利用夹持臂13与支撑侧板14内壁的活动连接调节两组夹持臂13的间距，使得两组夹持臂13的表面紧贴在测量管道12的外壁，然后利用贯穿的紧固螺杆16将两组夹持臂13的位置进行固定，这样就可以使得测量仪主体1与测量管道12进行结合，同时闭合测量管道12的前方开孔，然后通过操作操作显示屏4右侧的按钮启动小型鼓风机5，使得小型鼓风机5驱动右侧气流并利用与通气管7之间的连通结构将气流吸入至测量管道12的内部，逐渐增加测量管道12内部的压强，并开启气压传感器11实时获取测量管道12内部的压强，并将数据信息在操作显示屏4处进行显示，如果测量管道12的密封性较差，气压传感器11可以获取到压强变小，进而可以得到管道的密封性的结论，测试完成后将设备取下即可，整个设备体积较小，可以适用尺寸不等的测量管道12，并且内置电芯2，便于携带使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。