碳酸钙原料称量装置的制作方法

1.本实用新型属于碳酸钙产业技术领域，特别是涉及碳酸钙原料称量装置。


背景技术：

2.碳酸钙产业是以石灰石为主要原料，经过一系列的工序后加工生产后，通过分级，形成符合不同粒度要求的产品，适用于化学、食品、材料等诸多领域，工业碳酸钙分为重钙、轻钙、活性钙和纳米钙，其中纳米钙是以非金属矿石灰石为原料制成的产品，纳米钙是一种粒径小、活性高的新型无机材料，对纳米钙进行加工生产前需要对碳酸钙原料进行称量，现有碳酸钙原料的称量方式是通过磅秤来称量的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的称量方式需要将碳酸钙原料放置在磅秤上，然后在刻度尺上移动游砣，使得刻度尺达到平稳达到状态，然后需要在刻度尺上进行读数，这样使得称量的方式较慢，使得称量的效率较低；
4.2、现有的称量方式在对碳酸钙原料称重后，需要人工将称量好的碳酸钙原料从磅秤上卸下，这样不仅耗费人力，也耗费称量的时间。
5.因此，现有的称量装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供碳酸钙原料称量装置，通过称板和支板，能自动对称板上的原料测出重量，并且通过框架和支板，能自动将称好的原料卸下，解决了现有的称量装置称量效率较低，而且较为费时费力等问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为碳酸钙原料称量装置，包括称板、框架和支板，所述称板与支板活动连接，所述称板下部的四角位置处固定连接有传感器，所述框架与支板活动连接，所述框架上部固定连接有框板，所述框架下部的前侧与后侧固定连接有挡板，所述框架下部的右侧固定连接有第一销座，所述框架固定连接在底板上部，所述底板上部固定连接有导向板，所述支板下部的左侧固定连接有第三销座，所述支板下部的中央位置处固定连接有感应装置，所述支板下部的右侧固定连接有连接块，所述支板的上部设置有凹槽，称板用于放置碳酸钙原料，传感器用于对碳酸钙原料进行称量，支板用于支撑称板，支板与框架之间能转动，框板防止原料从四周掉落，挡板防止原料侧漏，第一销座用于连接支板上的连接块，底板用于支撑本装置，导向板用于将原料卸下，第三销座用于连接液压缸的上端，感应装置用于将数据传输到显示装置，凹槽用于放置称板。
9.进一步地，所述导向板的上部设置有搭接槽，所述搭接槽与支板相契合，所述导向板上部固定连接有侧板，搭接槽用于衔接支板，从而使得称板上的原料滑落到导向板上，侧板防止原料从导向板上掉落。
10.进一步地，所述底板上部的左侧固定连接有第二销座和固定板，所述固定板的上
端与导向板的下部固定连接，所述底板上部的四角位置处固定连接有支架，第二销座用于连接液压缸的下端，支架用于支撑框架。
11.进一步地，所述支板与底板之间设置有液压缸，所述液压缸的上端与第三销座转动连接，所述液压缸的下端与第二销座转动连接，液压缸用于带动支板转动，从而将支板上的原料卸下。
12.进一步地，所述框架下部的四角位置处与支架的上端固定连接，所述框架下部的右侧与竖板的上部固定连接，所述竖板与显示装置固定连接，竖板用于固定显示装置，显示装置用于显示称量的数据。
13.进一步地，所述支板下部的连接块与第一销座转动连接，所述支板上的凹槽与称板相契合，所述凹槽的底部与传感器固定连接，所述传感器与感应装置电性连接，所述感应装置与显示装置电性连接，传感器将称量的重量传输给感应装置，通过感应装置输送至显示装置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置称板和支板，对碳酸钙原料进行称量时，将原料放置在称板上，原料将称板向下压动，从而使得传感器测出原料的重量，接着传感器将称量得到的数据传输给支板下部的感应装置，感应装置收到数据后将数据传输给显示装置，显示装置将数据显示出来，这样通过称板与支板，通过感应装置及传感器的相互配合，取代了原来通过磅秤来称量，更加的自动化，非常的省时省力。
16.2、本实用新型通过设置框架与支板，需要将原料卸下上，启动液压缸，使得液压缸收缩，从而带动支板向下转动，直到支板与导线板衔接，这样称板上的原料会滑落到导向板上，从而将原料卸下，卸下后启动液压缸伸长，将支板恢复原位，以供下次称量，这样通过框架与支板，使得结构简单，制造成本较低，而且省去了很大的人工成本，方便操作使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型称板与支板的剖视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、称板；11、传感器；2、框架；21、框板；22、挡板；23、第一销座；3、导向板；31、搭接槽；32、侧板；4、底板；41、第二销座；42、固定板；43、支架；5、液压缸；6、竖板；61、显示装置；7、支板；71、第三销座；72、感应装置；73、连接块；74、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1
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3所示，本实用新型为碳酸钙原料称量装置，包括称板1、框架2和支板7，称板1与支板7活动连接，称板1下部的四角位置处固定连接有传感器11，支板7下部的中央位置处固定连接有感应装置72，支板7下部的右侧固定连接有连接块73，支板7的上部设置有凹槽74，框架2下部的四角位置处与支架43的上端固定连接，框架2下部的右侧与竖板6的上部固定连接，竖板6与显示装置61固定连接，支板7下部的连接块73与第一销座23转动连接，支板7上的凹槽74与称板1相契合，凹槽74的底部与传感器11固定连接，传感器11与感应装置72电性连接，感应装置72与显示装置61电性连接，对碳酸钙原料进行称量时，将原料放置到称板1上，这样使得原料将称板1向下压动，使得传感器11对原料测出重量，传感器11会将称量的重量立即传输给感应装置72，通过感应装置72输送至显示装置61，即可显示出测量数据，即可完成称量操作，称量完成后将称板1上的原料卸下。
25.其中如图1
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2所示，框架2与支板7活动连接，框架2上部固定连接有框板21，框架2下部的前侧与后侧固定连接有挡板22，框架2下部的右侧固定连接有第一销座23，框架2固定连接在底板4上部，底板4上部固定连接有导向板3，支板7下部的左侧固定连接有第三销座71，导向板3的上部设置有搭接槽31，搭接槽31与支板7相契合，导向板3上部固定连接有侧板32，底板4上部的左侧固定连接有第二销座41和固定板42，固定板42的上端与导向板3的下部固定连接，底板4上部的四角位置处固定连接有支架43，支板7与底板4之间设置有液压缸5，液压缸5的上端与第三销座71转动连接，液压缸5的下端与第二销座41转动连接，对原料进行称量时，框架2上部的框板21阻挡原料从称板1的四周掉落，将原料从称板1上卸下时，启动液压缸5，使得液压缸5的活塞杆收缩，这样使得液压缸5通过第三销座71带动支板7向下转动，当支板7的左侧与导向板3上的搭接槽31衔接时，停止液压缸5，此时称板1具有坡度，使得原料从称板1上滑落，挡板22阻挡原料从称板1的前后两侧掉落，接着原料滑落到导向板3上，从而将称板1上的原料卸下，之后启动液压缸5，使得支板7向上转动，从而使得支板7回到原位，使得称板1能进行下一次称量。
26.本实施例的一个具体应用为：使用本装置时，将底板4放置在水平的地面上，接着将需要称量的碳酸钙原料放置在称板1上，原料将称板1向下压动，使得传感器11对称板1上的原料的重量进行称量，传感器11将称得的数据传输盖感应装置72，接着感应装置72将数据传输给显示装置61，显示装置61将重量数据显示出来，称量过后，启动液压缸5，使得液压缸5的活塞杆收缩，从而带动支板7向下转动，直到支板7与导向板3接触，此时原料从称板1上滑落到导向板3上，使得称板1上的原料卸下，接着启动液压缸5使其伸长，使得支板7向上转动，从而将支板7恢复到原位，这样能进行下一次称量。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。