一种建筑物变形检测用激光检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光检测技术领域，具体为一种建筑物变形检测用激光检测装置。


背景技术：

2.激光检测应用十分广泛，如申请号201921251348.2名为一种新型建筑物动态变形检测装置，该装置包括检测传感器和便捷固定装置，所述检测传感器的下端外部安装有便捷固定装置，所述检测传感器的上端靠近左侧外壁上设置有控制开关，所述控制开关右侧的检测传感器上端外壁上设置有信号灯，所述检测传感器右端设置有pc主机，所述pc主机前端靠近上侧外壁上设置有控制按钮，通过在检测传感器的周长外部加装一个便捷固定装置，在使用检测传感器时，能够通过固定装置固定在检测墙面上，将检测传感器套接在底座周长内部，这样在检测期间传感器的固定牢固性得到保障，在检测期间如果检测传感器出现了什么问题也能够很方便地拆卸下来进行维护更换，使得动态变形检测装置的使用更加便捷。
3.上述装置使用时建筑物变形激光检测装置无法转动，导致检测不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑物变形检测用激光检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑物变形检测用激光检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有建筑物变形激光检测装置无法转动，导致检测不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑物变形检测用激光检测装置，包括底座，所述底座的上端设置有底板，所述底板的上端设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有调节柱，所述调节柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有激光检测主体，所述激光检测主体的两端均设置有轴承，所述轴承的一端设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有稳定架，所述稳定架的一侧设置有限位板，所述稳定架的内部设置有贯穿槽。
6.优选的，所述激光检测主体通过轴承与连接柱转动连接，所述连接柱的侧表面和贯穿槽的两侧均设置有螺栓槽，所述限位板的一侧设置有第一螺栓，且限位板通过第一螺栓与连接柱和稳定架均螺纹连接。
7.优选的，所述贯穿槽贯穿稳定架，且贯穿槽与稳定架为一体结构，所述稳定架的一端设置有固定片，所述固定片的一侧设置有第二螺栓，且固定片通过第二螺栓与底座和稳定架均螺纹连接。
8.优选的，所述调节柱的下端设置有螺纹柱，所述固定柱的上表面设置有螺纹槽，且调节柱通过螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所述调节柱的外壁设置有把手。
9.优选的，所述底座的上表面设置有气泡水平仪，所述气泡水平仪的两侧均设置有存放槽，且存放槽与底座为一体结构。
10.优选的，所述底座的下端设置有调节支撑腿，且调节支撑腿设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在激光检测主体两侧均设置轴承，在轴承一端设置连接柱，轴承与激光检测主体焊接连接，连接柱插入轴承，通过轴承实现激光检测主体与连接柱转动，从而可以再不改变位置的情况下进行调节，从而可以对不同方向的建筑物进行变形检测，不用不停的调整整体的位置，从而提高便利性，在激光检测主体下方设置调节柱，调节柱通过螺纹柱与固定柱内部的螺纹槽螺纹连接，从而改变调节柱的高度，利用顶板顶住激光检测主体，从而实现激光检测主体固定，简单方便，成本低。
13.2、通过在稳定架侧表面设置贯穿槽，贯穿槽贯穿稳定架，在稳定架一侧设置限位板，在贯穿槽两侧和连接柱一端均设置螺栓槽，限位板通过第一螺栓与螺栓槽螺纹连接，实现与稳定架和连接柱的固定，对连接柱起到限位作用，防止激光检测主体转动时连接柱一起转动，相对于焊接来说，这种可拆卸式连接便于后期更换和维修，提高便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接柱与限位板和稳定架连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定柱和调节柱连接结构示意图；
17.图中：1、底座；2、调节支撑腿；3、激光检测主体；4、底板；5、固定柱；6、调节柱；7、把手；8、顶板；9、连接柱；10、轴承；11、稳定架；12、限位板；13、第一螺栓；14、固定片；15、第二螺栓；16、存放槽；17、气泡水平仪；18、贯穿槽；19、螺栓槽；20、螺纹柱；21、螺纹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑物变形检测用激光检测装置，包括底座1，底座1的上端设置有底板4，底板4的上端设置有固定柱5，固定柱5的上端设置有调节柱6，调节柱6的上端设置有顶板8，顶板8的上端设置有激光检测主体3，激光检测主体3的两端均设置有轴承10，轴承10的一端设置有连接柱9，连接柱9的一侧设置有稳定架11，稳定架11的一侧设置有限位板12，稳定架11的内部设置有贯穿槽18。
20.进一步，激光检测主体3通过轴承10与连接柱9转动连接，连接柱9的侧表面和贯穿槽18的两侧均设置有螺栓槽19，限位板12的一侧设置有第一螺栓13，且限位板12通过第一螺栓13与连接柱9和稳定架11均螺纹连接，实现转动，可以对不同方向的建筑物进行变形检测，不用不停的调整整体的位置，从而提高便利性。
21.进一步，贯穿槽18贯穿稳定架11，且贯穿槽18与稳定架11为一体结构，稳定架11的一端设置有固定片14，固定片14的一侧设置有第二螺栓15，且固定片14通过第二螺栓15与底座1和稳定架11均螺纹连接，便于稳定架11后期拆卸。
22.进一步，调节柱6的下端设置有螺纹柱20，固定柱5的上表面设置有螺纹槽21，且调节柱6通过螺纹柱20与螺纹槽21螺纹连接，调节柱6的外壁设置有把手7，便于调节柱6高度调节，通过把手7提高转动便利性。
23.进一步，底座1的上表面设置有气泡水平仪17，气泡水平仪17的两侧均设置有存放槽16，且存放槽16与底座1为一体结构，拆卸后的稳定架11可以放入存放槽16内，防止遗落，通过气泡水平仪17可判断底座1是否水平。
24.进一步，底座1的下端设置有调节支撑腿2，且调节支撑腿2设置有四个，用于底座1水平调节。
25.工作原理：使用时，连接柱9插入贯穿槽18内，限位板12依靠第一螺栓13与螺栓槽螺纹连接，实现限位板12与连接柱9和稳定架11固定，激光检测主体3依靠轴承10与连接柱9转动连接，从而可以对不同方向的建筑物进行变形检测，不用不停的调整整体的位置，从而提高便利性，调节柱6依靠螺纹柱20与螺纹槽21螺纹连接，进行高度调节，依靠顶板8顶住激光检测主体3，实现激光检测主体3固定，稳定架11依靠第二螺栓15和固定片14与底座1固定，便于后期拆卸，拆卸后的稳定架11可以放入存放槽16内，防止遗落，在摆放底座1时，依靠调节支撑腿2调节水平位置，利用气泡水平仪17观察即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。