一种包装螺丝件平面度检查设备的制作方法

1.本实用新型属于零件生产技术领域，具体为一种包装螺丝件平面度检查设备。


背景技术：

2.平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，标准件螺丝包括螺栓、螺钉、螺柱、螺母、机螺钉、自攻螺钉、垫圈、销、铆钉、挡圈十大类，是被各个方面广泛使用的基础零件，其功能是起联接紧固作用，联接形式可分为可拆卸联接，利用螺栓、螺母等螺纹紧固件联接和永久性联接，利用铆钉联接。
3.但是目前市场上的包装螺丝件平面度检查设备在日常的工作时，由于该包装螺丝件平面度检查设备在检查设备时需要将包装螺丝件放置在该平面度检查器的表面进行检查平整度时，难以调节螺丝件的位置，往往需要操作人员手动反复的调整螺丝件的位置，对其进行检测，检测螺丝件平整度的效率十分低下，同时该包装螺丝件平面度检查设备的高度也无法调节，实用性低，为此这里提出了一种包装螺丝件平面度检查设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种包装螺丝件平面度检查设备，有效的解决了目前市场上的螺丝件平面度检查时难以调节螺丝件的位置，往往需要操作人员手动反复的调整螺丝件的位置，同时该包装螺丝件平面度检查设备的高度也无法调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装螺丝件平面度检查设备，包括检测机，所述检测机的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有检测台，所述检测台的一侧固定连接有拉手，所述检测台的一侧设置有调节阀，所述调节阀的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有螺纹杆；
6.所述底座位于检测台一侧的表面固定连接有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有限位块，所述检测机的顶部设置有检查器，所述检查器的一侧固定连接有控制机箱。
7.优选的，所述滑槽的数量为两个，且两个所述滑槽均固定连接在底座顶部的表面。
8.优选的，所述检查器的底部与控制机箱一侧的底部呈垂直设置，且所述检查器的底部设置有检测台。
9.优选的，所述调节阀的一侧与活动齿轮的一侧分别与连接杆的两端固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆与传动齿轮与活动齿轮均固定连接在检测台的内腔。
11.优选的，所述传动齿轮的表面分别与活动齿轮的表面与螺纹杆的表面啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在该包装螺丝件平面度检查设备工作中，通过连接杆带动活动齿轮进行转动，通过活动齿轮与传动齿轮的相互啮合，使得传动齿轮的转动带动螺纹杆沿着传动齿轮的表
面进行上下移动，通过螺纹杆的上下移动，带动螺纹杆顶部连接的检测台进行上下运动，从而调节检测台在检测机顶部的高度，提高了检测机检测包装螺丝件的效率，提高了实用性；
14.2)、在该包装螺丝件平面度检查设备工作中，通过滑槽、限位块、拉手、检测台的相互设置，通过沿着滑槽的水平移动便于调整检测台在检查器底部的位置，便于包装螺丝件在检测台顶部进行平面度检查，提高了包装螺丝件平面度检查设备的工作效率，提高了该包装螺丝件平面度检查设备的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的外观结构示意图；
17.图2为本实用新型的传动齿轮示意图；
18.图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图中：1、检测机；2、检测台；3、底座；4、调节阀；5、螺纹杆；6、传动齿轮；7、活动齿轮；8、连接杆；9、滑槽；10、限位块；11、拉手；12、检查器；13、控制机箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例，由图1
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4给出，本实用新型包括检测机1，检测机1的顶部固定连接有底座3，底座3对控制机箱13与检查器12提供稳固的支撑，底座3的顶部固定连接有检测台2，通过检测台2对包装螺丝进行平整度的检测，检测台2的一侧固定连接有拉手11，通过拉手11带动一侧的检测台2沿着底座3表面固定连接的滑槽9进行水平移动，检测台2的一侧设置有调节阀4，调节阀4的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有活动齿轮7，活动齿轮7的表面啮合有传动齿轮6，使得传动齿轮6的转动带动螺纹杆5沿着传动齿轮6的表面进行上下移动，传动齿轮6的表面啮合有螺纹杆5；
23.底座3位于检测台2一侧的表面固定连接有滑槽9，滑槽9的一侧固定连接有限位块10，检测机1的顶部设置有检查器12，通过沿着滑槽9的水平移动便于调整检测台2在检查器12底部的位置，便于包装螺丝件在检测机1的平面度检查，检查器12的一侧固定连接有控制机箱13，通过控制机箱13控制检查器12对检测台2表面的包装螺丝进行平面度检查。
24.其中，滑槽9的数量为两个，且两个滑槽9均固定连接在底座3顶部的表面，通过拉手11带动一侧的检测台2沿着底座3表面固定连接的滑槽9进行水平移动。
25.其中，检查器12的底部与控制机箱13一侧的底部呈垂直设置，且检查器12的底部设置有检测台2，通过控制机箱13控制检查器12对检测台2表面的包装螺丝进行平面度检查。
26.其中，调节阀4的一侧与活动齿轮7的一侧分别与连接杆8的两端固定连接，通过调
节阀4的转动带动连接杆8进行旋转，通过连接杆8带动活动齿轮7进行转动。
27.其中，螺纹杆5与传动齿轮6与活动齿轮7均固定连接在检测台2的内腔，通过螺纹杆5与传动齿轮6和活动齿轮7的相互设置可以使得该检测台2进行高度的调节。
28.其中，传动齿轮6的表面分别与活动齿轮7的表面与螺纹杆5的表面啮合，通过活动齿轮7与传动齿轮6的相互啮合，使得传动齿轮6的转动带动螺纹杆5沿着传动齿轮6的表面进行上下移动。
29.工作原理：在该包装螺丝件平面度检查设备的日常工作时，首先首先可以转动调节阀4，通过调节阀4的转动带动连接杆8进行旋转，通过连接杆8带动活动齿轮7进行转动，通过活动齿轮7与传动齿轮6的相互啮合，使得传动齿轮6的转动带动螺纹杆5沿着传动齿轮6的表面进行上下移动，通过螺纹杆5的上下移动，带动螺纹杆5顶部连接的检测台2进行上下运动；
30.同时可以在该包装螺丝件平面度检查设备工作时，通过拉动检测台2一侧的拉手11，可以通过拉手11带动一侧的检测台2沿着底座3表面固定连接的滑槽9进行水平移动，通过沿着滑槽9的水平移动便于调整检测台2在检查器12底部的位置，便于包装螺丝件在检测台2顶部进行平面度检查，提高了包装螺丝件平面度检查设备的工作效率，提高了该包装螺丝件平面度检查设备的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。