一种连接器检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器生产设备相关技术领域，尤其涉及一种连接器检测装置。


背景技术：

2.如图5所示，为一种连接器的结构示意图，从图中不难发现，该连接器主要由放置筒体40，放置筒体40内放置有绕制而成的四接头线圈，而放置筒体40的下端外壁呈圆周阵列地成形有四个外凸板41，而外凸板41均向下延伸地设有引脚42，而引脚42分别连接在四接头线圈上。一般地为了提高该连接器的成品率，在生产完成后，需要通过各种检测设备对该连接器的性能进行检测，由于检测设备较多，因此需要反复的进行连接器和检测设备的连接，从而增大了检测的工作量，且降低了操作人员的工作强度，同时也降低了连接器的检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种连接器检测装置，以解决上述现有技术的不足，能自动地对连接器的不同性能进行检测，提高了连接器的检测效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种连接器检测装置，包括：
6.推送组件，包括导向座，导向座的两侧均设有四个连接构件，连接构件的上端设有输送机构，输送机构设有夹持机构；
7.检测机构，数量为若干对，均设于推送组件下端的两侧，包括调节气缸，调节气缸的活动端安装有检测块，检测块的内侧端开口地成形有凹槽，凹槽内设有铜片，检测块上端安装有连接头，连接头通过导线连接于检测设备，连接头的另一端连接于铜片；
8.推出机构，设于推送组件下端一侧；
9.推送组件用于连接器检测时的推送，检测机构用于连接器的检测，推出机构用于推出残次品。
10.进一步地，导向座包括底板，底板向上延伸地设有上伸台，上伸台的一处开设有一对豁口。
11.进一步地，连接构件包括安装于底板的外凸座，外凸座向上延伸地设有支柱，支柱的上端设有安装座。
12.进一步地，输送机构包括安装于安装座之间的上板，上板开设有一对键形孔，上板两端向上延伸地设有一对输送轴承座，输送轴承座之间设有四根输送导杆，其中一个输送轴承座安装有输送电机，输送电机的输出轴连接有输送丝杆，输送丝杆旋有输送座，输送座向下延伸地设有若干根穿杆，穿杆均穿于键形孔。
13.进一步地，夹持机构包括安装于穿杆下端的凹形件，凹形件的两侧均安装有夹持气缸，夹持气缸的活动端均设有夹持凸板，夹持凸板之间设有定位环。
14.进一步地，推出机构包括安装于底板一侧的推出底板，推出底板位于豁口处，推出底板两端均向上延伸地安装有一对推出轴承座，推出轴承座之间设有四根推出导杆，位于外侧的推出轴承座安装有推出电机，推出电机的输出轴连接有推出丝杆，推出丝杆旋有推出座，推出座上端设有上延座，上延座向内延伸地设有推出杆，推出杆的另一端设有推出板。
15.上述技术方案的优点在于：
16.本实用新型能自动地对连接器的不同性能进行检测，提高了连接器的检测效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
17.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
18.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
19.图3示出了a处放大图。
20.图4示出了b处放大图。
21.图5示出了连接器简单结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包
括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
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图5所示，一种连接器检测装置，包括：推送组件1、检测机构2以及推出机构3。检测机构2，数量为若干对，均设于推送组件1下端的两侧，推出机构3，设于推送组件1下端一侧；推送组件1用于连接器检测时的推送，检测机构2用于连接器的检测，推出机构3用于推出残次品。
31.推送组件1，包括导向座10，导向座10的两侧均设有四个连接构件11，连接构件11的上端设有输送机构12，输送机构12设有夹持机构13。
32.导向座10包括底板100，底板100向上延伸地设有上伸台101，上伸台101的一处开设有一对豁口102。
33.连接构件11包括安装于底板100的外凸座110，外凸座110向上延伸地设有支柱111，支柱111的上端设有安装座112。
34.输送机构12包括安装于安装座112之间的上板120，上板120开设有一对键形孔121，上板120两端向上延伸地设有一对输送轴承座122，输送轴承座122之间设有四根输送导杆123，其中一个输送轴承座122安装有输送电机124，输送电机124的输出轴连接有输送丝杆125，输送丝杆125旋有输送座126，输送座126向下延伸地设有若干根穿杆，穿杆均穿于键形孔121。
35.夹持机构13包括安装于穿杆下端的凹形件130，凹形件130的两侧均安装有夹持气缸131，夹持气缸131的活动端均设有夹持凸板132，夹持凸板132之间设有定位环133。
36.检测机构2，数量为若干对，均设于推送组件1下端的两侧，包括调节气缸20，调节气缸20的活动端安装有检测块21，检测块21的内侧端开口地成形有凹槽210，凹槽210内设有铜片，检测块21上端安装有连接头22，连接头22通过导线连接于检测设备，连接头22的另一端连接于铜片.
37.推出机构3包括安装于底板100一侧的推出底板30，推出底板30位于豁口102处，推出底板30两端均向上延伸地安装有一对推出轴承座31，推出轴承座31之间设有四根推出导杆32，位于外侧的推出轴承座31安装有推出电机33，推出电机33的输出轴连接有推出丝杆34，推出丝杆34旋有推出座35，推出座35上端设有上延座36，上延座36向内延伸地设有推出杆37，推出杆37的另一端设有推出板38。
38.该装置根据现有技术中存在的问题，通过推送组件1、检测机构2以及推出机构3方便进行连接器的性能检测，降低了连接器的检测效率，降低了操作人员的工作强度。其中推送组件1能够推动连接器进行运动，从而方便进行连接器的检测，检测机构2能对连接器的性能进行检测，推出机构3能够将次品推出。
39.在具体的操作中，将连接器放置在推送组件1上，而后通过推送组件1推动连接器进行运动，当连接器运动至一组检测机构2时，检测机构2将检测设备和引脚42连通，而后进
行检测，如此往复直至检测完成为止，当连接器为次品时，推出机构3将连接器推出。
40.具体地，推送组件1推动来连接器进行运动时，先将多个连接器放置在上伸台101上，而后启动夹持气缸131，在夹持气缸131的带动下定位环133向下运动，最终将定位环133套设在放置筒体40上，而后，启动输送电机124，在输送电机124的带动下输送丝杆125进行转动，而输送丝杆125的转动将带动输送座126沿着输送导杆123的轴向进行运动，而输送座126的运动将带动连接器沿着上伸台101的长度方向进行运动，当连接器运动至一组检测机构2时，启动调节气缸20，在调节气缸20的带动下检测块21的铜片和引脚42接触，而后进行性能检测，如此往复直至检测完毕。
41.具体地，推出机构3在实现次品的推出时，启动推出电机33，在推出电机33的带动下推出丝杆34进行转动，而推出丝杆34的转动将带动推出座35沿着推出导杆32沿着轴向进行运动，而推出座35的运动将带动推出板38进行运动，而推出板38的运动能够将连接器从霍口102处推出。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。