一种用于测量PCB板厚度的装置的制作方法

一种用于测量pcb板厚度的装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板领域，尤其涉及一种用于测量pcb板厚度的装置。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.当前用于测量pcb板多人工利用卡尺进行测量，其测量效率降低，且易碰撞pcb板，导致pcb板出现损伤，且测量时多只能测量边缘位置的厚度，导致数据不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于测量pcb板厚度的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于测量pcb板厚度的装置，包括箱体，所述箱体底部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有传动轴，所述传动轴顶端固定有支撑板，所述箱体顶部内壁位于支撑板上侧通过轴承转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有限位板，所述限位板底部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁固定有第一激光位移传感器，所述第一激光位移传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过安装线连接有显示器，所述箱体一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有伸缩板，所述箱体顶部一侧固定第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述伸缩板一侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述箱体一侧内壁位于伸缩板下侧固定有固定板，且伸缩板底部一侧开有固定槽，所述固定槽内壁固定有第二激光位移传感器，且第二激光位移传感器与控制器通过固定线相连接。
7.优选的，所述伸缩板包括固定框、连接板、转动齿轮和条形齿，且连接板与固定框的内壁形成滑动配合，连接板顶部开有安装槽口，且条形齿固定在安装槽口内壁，条形齿与转动齿轮啮合，且转动齿轮内壁固定摇把。
8.优选的，所述固定板顶部与支撑板顶部位于同一个水平面，且支撑板顶部开有若干个固定槽口。
9.优选的，所述固定槽口内壁滑动连接有橡胶块，且橡胶块底部固定有弹簧，所述弹簧底端固定在固定槽口内壁。
10.优选的，所述伸缩杆包括金属管和连接杆，且连接杆与金属管内壁形成滑动配合，金属管底端外壁转动连接有螺母，且螺母与连接杆外壁形成螺接配合。
11.优选的，所述控制器和显示器均固定在箱体另一侧外壁，所述螺纹杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内壁。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将pcb板放置在支撑板顶部，并利用伸缩杆将限位板下放在pcb板顶部进行夹持，可利用第一激光位移传感器感知到pcb板厚度，并用控制器和显示器显示出来，既能够放置不同尺寸的pcb板，同时能够快速测量出pcb板厚度，提高装置的实用性；
14.2、通过第二伺服电机驱动螺纹杆转动，将伸缩板下移至pcb板顶部，利用第二激光位移传感器确定pcb板边缘的厚度，在通过第一伺服电机转动，能够更加精确的确定pcb板的厚度，提高测量精度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于测量pcb板厚度的装置的剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种用于测量pcb板厚度的装置的伸缩板剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种用于测量pcb板厚度的装置的支撑板剖面结构示意图。
18.图中：1箱体、2第一伺服电机、3传动轴、4支撑板、5伸缩杆、6限位板、7第一激光位移传感器、8控制器、9显示器、10第二伺服电机、11螺纹杆、12伸缩板、13第二激光位移传感器、14固定板、15条形齿、16转动齿轮、17固定框、18连接板、19橡胶块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种用于测量pcb板厚度的装置，包括箱体1，箱体1底部固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出轴通过联轴器固定有传动轴3，传动轴3顶端固定有支撑板4，箱体1顶部内壁位于支撑板4上侧通过轴承转动连接有伸缩杆5，且伸缩杆5的底端固定有限位板6，限位板6底部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁固定有第一激光位移传感器7，第一激光位移传感器7通过导线连接有控制器8，且控制器8通过安装线连接有显示器9，通过将pcb板放置在支撑板4顶部，并利用伸缩杆5将限位板6下放在pcb板顶部进行夹持，可利用型号为lrtb2000的第一激光位移传感器7感知到pcb板厚度，并用型号为s7
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300的控制器8控制显示器9显示出来，既能够放置不同尺寸的pcb板，同时能够快速测量出pcb板厚度，提高装置的实用性；
21.箱体1一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有伸缩板12，箱体1顶部一侧固定第二伺服电机10，且第二伺服电机10的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆11，伸缩板12一侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆11形成螺接配合，箱体1一侧内壁位于伸缩板12下侧固定有固定板14，且伸缩板12底部一侧开有固定槽，固定槽内壁固定有第二激光位移传感器13，且第二激光位移传感器13与控制器8通过固定线相连接，通过第二伺服电机10驱动螺纹杆11转动，将伸缩板12下移至pcb板顶部，利用第二激光位移传感器13确定pcb板边缘的厚度，在通过第一伺服电机2转动，能够更加精确的确定pcb板的厚度，提高测量精度；
22.伸缩板12包括固定框17、连接板18、转动齿轮16和条形齿15，且连接板18与固定框17的内壁形成滑动配合，连接板18顶部开有安装槽口，且条形齿15固定在安装槽口内壁，条
形齿15与转动齿轮16啮合，且转动齿轮16内壁固定摇把，固定板14顶部与支撑板4顶部位于同一个水平面，且支撑板4顶部开有若干个固定槽口，固定槽口内壁滑动连接有橡胶块19，且橡胶块19底部固定有弹簧，弹簧底端固定在固定槽口内壁，伸缩杆5包括金属管和连接杆，且连接杆与金属管内壁形成滑动配合，金属管底端外壁转动连接有螺母，且螺母与连接杆外壁形成螺接配合，控制器8和显示器9均固定在箱体1另一侧外壁，螺纹杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内壁。
23.工作原理：通过将pcb板放置在支撑板4顶部，并利用伸缩杆5将限位板6下放在pcb板顶部进行夹持，可利用第一激光位移传感器7感知到pcb板厚度，并用控制器8和显示器9显示出来，既能够放置不同尺寸的pcb板，同时能够快速测量出pcb板厚度，提高装置的实用性；通过第二伺服电机10驱动螺纹杆11转动，将伸缩板12下移至pcb板顶部，利用第二激光位移传感器13确定pcb板边缘的厚度，在通过第一伺服电机2转动，能够更加精确的确定pcb板的厚度，提高测量精度。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。