一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置的制作方法

1.本实用新型涉及供电技术领域，具体为一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置。


背景技术：

2.随着电力线路架设技术的飞速发展，目前在各处均充满了电路网络，同时也意味着电力线路发生故障的频率也相应的增加，一旦发生线路故障，特别是高压线路的接地故障，工作人员根据安全要求须保证离接地故障点距离至少室内4米、室外8米，但是在现场工作过程中有时因故障点不明，可能发生因安全距离不足导的触电，因此在故障的现场，查找接地故障点是十分必要的操作，在对接地故障点进行查找的过程中需要使用到一种绝缘装置。
3.现有的绝缘装置在查找时不够便捷，而且对接地的电线的检测效率较低，基于此，本实用新型设计了一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置，包括底座、漏电检测机构和辅助机构，所述漏电检测机构包括立柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、安装板、第一转动齿轮、第二转动齿轮，小齿轮和夹杆，所述立柱竖直固接在底座的顶部，所述第一伸缩杆水平设置在立柱的上端，所述第二伸缩杆竖直固接在第一伸缩杆的输出端，所述安装板固定连接在第二伸缩杆的输出端，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮分别安装在安装板前侧的两端，所述小齿轮设有两组，且位于第一转动齿轮和第二转动齿轮之间的位置，所述夹杆设有两组，且分别固接在第一转动齿轮和第二转动齿轮的外侧。
6.优选的，所述辅助机构包括连接座、检测台、漏电传感器、第三伸缩杆、电动万向轮和信号接收杆，所述连接座安装在底座的顶部，所述检测台通过连接座铰接在底座的上方，所述检测台的顶部设有线槽，所述漏电传感器安装在线槽内腔的底部，所述底座顶部靠近检测台下方的位置设有凹槽，所述第三伸缩杆固定连接在凹槽的内腔，所述电动万向轮安装在底座底部的四角位置，所述信号接收杆安装在底座顶部远离凹槽的一端。
7.优选的，所述立柱上设有限位孔，所述第二伸缩杆的一侧设有限位杆，且限位杆的末端穿过限位孔的内腔，所述限位杆的末端还设有挡块，所述第二伸缩杆的前侧壁上安装有摄像机。
8.优选的，所述第三伸缩杆的顶端为弧形，且第三伸缩杆的顶端与检测台的底面相抵接。
9.优选的，所述夹杆的末端扁平设置，且两端所述的夹杆对称设置，所述第二传动齿
轮的后侧连接有伺服电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的漏电检测机构，将出现故障的电线通过夹杆夹持并送入检测台，通过与漏电传感器接触，找出故障点，且整个装置通过电动万向轮控制移动，从而快速对电线的各个位置进行检测，提高检测的整体效率，另一方面，设置的第三伸缩杆可以辅助检测台转动，从而检测后的电线可以顺利被转移出线槽，使得整个装置使用的更加便捷。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型辅助机构结构示意图；
15.图3为本实用新型使用时结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底座，2
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漏电检测机构，201
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立柱，202
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第一伸缩杆，203
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第二伸缩杆，204
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安装板，205
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第一转动齿轮，206
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第二转动齿轮，207
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小齿轮，208
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夹杆，3
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辅助机构，301
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连接座，302
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检测台，303
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漏电传感器，304
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第三伸缩杆，305
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电动万向轮，306
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信号接收杆，4
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线槽，5
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凹槽，6
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限位孔，7
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限位杆，8
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挡块，9
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摄像机，10
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伺服电机。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力现场用可防接地故障的绝缘装置，包括底座1、漏电检测机构2和辅助机构3，漏电检测机构2包括立柱201、第一伸缩杆202、第二伸缩杆203、安装板204、第一转动齿轮205、第二转动齿轮206，小齿轮207和夹杆208，立柱201竖直固接在底座1的顶部，第一伸缩杆202水平设置在立柱201的上端，第二伸缩杆203竖直固接在第一伸缩杆202的输出端，安装板204固定连接在第二伸缩杆203的输出端，第一转动齿轮205和第二转动齿轮206分别安装在安装板204前侧的两端，小齿轮207设有两组，且位于第一转动齿轮205和第二转动齿轮206之间的位置，夹杆208设有两组，且分别固接在第一转动齿轮205和第二转动齿轮206的外侧。
[0020]
其中，辅助机构3包括连接座301、检测台302、漏电传感器303、第三伸缩杆304、电动万向轮305和信号接收杆306，连接座301安装在底座1的顶部，检测台302通过连接座301铰接在底座1的上方，检测台302的顶部设有线槽4，漏电传感器303安装在线槽4内腔的底部，底座1顶部靠近检测台302下方的位置设有凹槽5，第三伸缩杆304固定连接在凹槽5的内
腔，电动万向轮305安装在底座1底部的四角位置，信号接收杆306安装在底座1顶部远离凹槽5的一端。
[0021]
其中，立柱201上设有限位孔6，第二伸缩杆203的一侧设有限位杆7，且限位杆7的末端穿过限位孔6的内腔，限位杆7的末端还设有挡块8，第二伸缩杆203的前侧壁上安装有摄像机9，限位杆7和挡块8的设置，可以防止第一伸缩杆202伸长的过长而导致整个装置的中心过于偏左，影响整个装置的稳定性。
[0022]
其中，第三伸缩杆304的顶端为弧形，且第三伸缩杆304的顶端与检测台302的底面相抵接。
[0023]
其中，夹杆208的末端扁平设置，且两端的夹杆208对称设置，第二传动齿轮206的后侧连接有伺服电机10。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过遥控控制开关独立控制它们的开闭；
[0025]
使用时，首先调节第一伸缩杆202，使得夹杆208远离底座1的正上方，且通过电动万向轮305，使得整个装置移动至接地电线附近，然后，调节第二伸缩杆203，使得两侧的夹杆208下降至电线的两侧，再控制伺服电机10转动，使得第一转动齿轮205和第二转动齿轮206转动，从而两侧的夹杆208相靠近，是电线进入夹杆208围成的环内，再依次控制第二伸缩杆203和第一伸缩杆202，使得电线位于检测台302的上方，并控制伺服电机10，使得电线落入线槽4内，且夹杆208挡在线槽4的两侧，此时，电线与漏电传感器303接触，对其进行检测，再控制整个装置，即可对电线的各个位置进行检测；
[0026]
最后，完成检测后，通过移动夹杆208，并打开第三伸缩杆304，使得检测台302转动，从而电线从线槽4滑出，即完成整个检测过程。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。