一种环境监测用的检测箱的制作方法

1.本实用新型涉及检测箱领域，尤其涉及一种环境监测用的检测箱。


背景技术：

2.环境检测箱可以用来检测风向、空气湿度等多种指标，是气象站常用的检测设备，使用过程中常安装在支架上，但由于支架造型各异，有主要为方钢搭接形成的支架，也有通过圆杆搭接形成的支架，问题在于支架的倾斜角度不相同，支架的横跨宽度也不相同，因此，箱体在布置过程中存在较大困难，通常使用各种安装结构进行协助安置，现有检测箱难以是配合不同支架进行安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种环境监测用的检测箱。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种环境监测用的检测箱，包括箱体，所述箱体的后端面固定安装有固定折板，所述固定折板的内侧通过连接件固定安装有连接钢，所述连接钢的后端面活动安装有转动板，所述转动板的后端面开设有多角槽，所述多角槽的前端面以及连接钢的后端面沿相同直线方向上分别开设有柱状孔，所述柱状孔的内侧滑动插装有插柱，所述连接钢的一侧外表面穿过有锁紧栓，且锁紧栓与连接钢之间螺纹配合，所述锁紧栓活动穿过插柱的内侧，所述锁紧栓后端延伸出多角块，且所述多角块活动嵌入多角槽的内侧，所述转动板的后端面设置有若干个安装件。
5.优选的，所述连接件包括固定连接在连接钢前端的凹型板，所述凹型板活动卡入固定折板的内侧，所述固定折板的后端面贯穿开设有若干个限位孔，所述凹型板的后端面贯穿设置有不少于两个的安装螺栓，且所述安装螺栓穿过限位孔的内侧。
6.优选的，所述连接钢与凹型板一体成型，若干个所述限位孔沿两侧方向上呈等距排布。
7.优选的，所述安装件包括一端固定连接在转动板后端面的锁紧片，所述锁紧片的外表面开设有若干个锁紧孔，所述转动板的后端面对应锁紧片的后方处开设有配合孔。
8.优选的，所述安装件的数量设置为三组且沿竖向呈等距排布，所述锁紧片为钢片。
9.优选的，所述转动板的外表面延伸出与插柱同轴的引导环，所述引导环的外表面贯穿开设有弧形口，所述连接钢的后端面延伸出固定块，且所述固定块滑动穿过弧形口的内侧。
10.优选的，所述多角块的外形呈正十二棱柱形状，所述多角块与插柱一体成型，所述多角块的后端面与转动板的后端面齐平。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过旋下锁紧栓，即可将插柱与多角块取出，之后可以将转动板转动，之后再次插回插柱与多角块，多角块位于多角槽内，起到限定位置的作用，防止转动板
转动，重新旋紧锁紧栓后，转动板完成调节定位，转动板的调节使得转动板大致与待安装处的支架倾斜角度相近即可，之后借助锁紧片对支架进行包裹，并在锁紧孔与配合孔内打入螺栓进行加固，灵活适应支架的倾斜度进行安装；通过旋下安装螺栓后，即可将凹型板沿着固定折板的内侧沿两侧方向滑动，直至调整到转动板对应在支架前方时，略微移动确保安装螺栓再次插入限位孔的内侧即可，完成凹型板位置的固定，对应不同横向跨度的支架可以灵活适应，确保箱体的安装。
附图说明
13.图1为本实用新型一种环境监测用的检测箱的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种环境监测用的检测箱的凹型板处剖视图；
15.图3为本实用新型一种环境监测用的检测箱的连接钢处剖视图；
16.图4为本实用新型一种环境监测用的检测箱的图3中a处的放大图。
17.图例说明：
18.1、箱体；2、固定折板；3、限位孔；4、凹型板；5、安装螺栓；6、连接钢；7、转动板；8、锁紧片；9、锁紧孔；10、配合孔；11、引导环；12、弧形口；13、固定块；14、多角槽；15、柱状孔；16、多角块；17、插柱；18、锁紧栓。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1
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图4所示的一种环境监测用的检测箱，包括箱体1，箱体1的后端面固定安装有固定折板2，固定折板2的内侧通过连接件固定安装有连接钢6，连接钢6的后端面活动安装有转动板7，转动板7的后端面开设有多角槽14，多角槽14的前端面以及连接钢6的后端面沿相同直线方向上分别开设有柱状孔15，柱状孔15的内侧滑动插装有插柱17，连接钢6的一侧外表面穿过有锁紧栓18，且锁紧栓18与连接钢6之间螺纹配合，锁紧栓18活动穿过插柱17的内侧，锁紧栓18后端延伸出多角块16，且多角块16活动嵌入多角槽14的内侧，转动板7的后端面设置有若干个安装件，箱体1即为环境检测箱，为常规技术，不过多赘述。
21.连接件包括固定连接在连接钢6前端的凹型板4，凹型板4活动卡入固定折板2的内侧，固定折板2的后端面贯穿开设有若干个限位孔3，凹型板4的后端面贯穿设置有不少于两个的安装螺栓5，且安装螺栓5穿过限位孔3的内侧，确保稳固的将凹型板4固定在固定折板2上。
22.连接钢6与凹型板4一体成型，若干个限位孔3沿两侧方向上呈等距排布，可以沿横向进行凹型板4位置的调节。
23.安装件包括一端固定连接在转动板7后端面的锁紧片8，锁紧片8的外表面开设有若干个锁紧孔9，转动板7的后端面对应锁紧片8的后方处开设有配合孔10，锁紧孔9与配合孔10用来配合螺栓加固，安装件的数量设置为三组且沿竖向呈等距排布，锁紧片8为钢片，钢片可以适应支架的表面形状进行包裹，同时拉紧时可以确保稳定安装。
24.转动板7的外表面延伸出与插柱17同轴的引导环11，引导环11的外表面贯穿开设有弧形口12，连接钢6的后端面延伸出固定块13，且固定块13滑动穿过弧形口12的内侧，转
动板7转动时，固定块13相对这沿弧形口12的内侧滑动，确保转动时转动板7不会脱离掉落带来不便。
25.多角块16的外形呈正十二棱柱形状，多角块16与插柱17一体成型，多角块16的后端面与转动板7的后端面齐平，防止阻碍安装在支架上。
26.使用者旋下安装螺栓5后，即可将凹型板4沿着固定折板2的内侧沿两侧方向滑动，直至调整到转动板7对应在支架前方时，略微移动确保安装螺栓5再次插入限位孔3的内侧即可，完成凹型板4位置的固定，对应不同横向跨度的支架可以灵活适应，确保箱体1的安装，使用者旋下锁紧栓18，即可将插柱17与多角块16取出，之后可以将转动板7转动，之后再次插回插柱17与多角块16，多角块16位于多角槽14内，起到限定位置的作用，防止转动板7转动，重新旋紧锁紧栓18后，转动板7完成调节定位，转动板7的调节使得转动板7大致与待安装处的支架倾斜角度相近即可，之后借助锁紧片8对支架进行包裹，并在锁紧孔9与配合孔10内打入螺栓进行加固，灵活适应支架的倾斜度进行安装。
27.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。