一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及检测平台领域，尤其涉及一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台。


背景技术：

2.桥梁作为公路建筑的一种形式，使用非常便捷，在人们生活中占比越来越大，设计及施工技艺也愈发成熟，同时也面临着更高的质量要求，因其特殊的结构形式，一旦发生质量问题，如倒塌、倾覆和较大变形，将会带来巨大的安全隐患及经济损失，风化剥蚀是一种普遍的剥蚀现象，危害不大，均为轻微剥蚀。
3.现有的桥梁病毒检测平台，在对风化的桥梁柱进行检测时非常不便，不能够自动化对其进行直径检测，需要耗费大量的人力资源，且测量数据不准确的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台，解决了现有的桥梁病毒检测平台在对风化的桥梁柱进行检测时非常不便，需要耗费大量的人力资源，且测量数据不准确的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台，包括底板，所述底板顶端固定安装有四个呈对称分布的第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有操作台，所述操作台的截面呈u型，且所述操作台一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴端部贯穿操作台且延伸至操作台远离驱动电机的一侧固定连接有半齿轮，所述操作台内设置有输送装置，且所述操作台两侧内壁开设有安装槽，且所述安装槽内安装有限位装置。
7.优选的，所述操作台两侧内壁均固定安装有第二电动伸缩杆，且两个所述第二电动伸缩杆互相靠近一侧固定安装有测量块，两个所述测量块互相靠近一侧固定安装有红外线测距仪，且所述红外线测距仪型号为glm40。
8.优选的，所述限位装置包括限位板、压力弹簧和转轴，且所述安装槽内固定安装有转轴，所述转轴圆周侧壁转动安装有限位板，且所述限位板呈弧形，所述限位板与安装槽之间连接有压力弹簧。
9.优选的，所述输送装置包括第一齿轮盘、第一转动杆、第一传动杆、第二转动杆和第二传动杆，所述操作台内一侧转动安装有两个呈对称分布的第一齿轮盘，且两个所述第一齿轮盘互相靠近一侧均固定安装有第一传动杆，两个所述第一传动杆之间固定安装有第一转动杆，且所述半齿轮与一侧所述第一齿轮盘相啮合。
10.优选的，所述操作台的两侧内壁均固定安装有第二传动杆，两个所述第二传动杆之间转动安装有第二转动杆，且所述第一转动杆和第二转动杆之间连接有传送带。
11.本实用新型的有益效果为：
12.在装置内设有输送装置，通过半齿轮与第一齿轮盘的啮合及脱离，能够对将风化的桥梁柱进行间歇性输送，进行间断式直径检测，且在装置内设有第二电动伸缩杆及测量块，测量块一侧的红外线测距仪能够对风化的桥梁柱的直径进行检测。
13.且在传送带上方设有限位装置，通过压力弹簧及限位板将桥梁柱进行限位，避免在输送的过程中桥梁柱发生偏移，从而导致直径测量数据不准确的现象发生，操作台底端的第一电动伸缩杆，便于根据工作人员所需高度进行调节。
14.综上所述，该装置能够对风化的桥梁柱进行间断式直径检测，且在检测过程中能够对风化的桥梁柱进行限位，避免在输送过程中发生偏移的情况，大大的提升了风化后的桥梁柱的检测效率，适宜推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面图。
18.图中标号：1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、操作台；4、驱动驱动电机；5、第二电动伸缩杆；6、安装槽；7、限位板；8、测量块；9、传送带；10、半齿轮；11、第一齿轮盘；12、压力弹簧；13、转轴；14、第一转动杆；15、第一传动杆；16、第二转动杆；17、第二传动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种基于bim模型的运营桥梁病害检测平台，包括底板1，底板1顶端固定安装有四个呈对称分布的第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2顶端固定连接有操作台3，操作台3的截面呈u型，且操作台3一侧固定安装有驱动电机4，且驱动电机4输出轴端部贯穿操作台3且延伸至操作台3远离驱动电机4的一侧固定连接有半齿轮10，操作台3内设置有输送装置，且操作台3两侧内壁开设有安装槽6，且安装槽6内安装有限位装置。
21.操作台3两侧内壁均固定安装有第二电动伸缩杆5，且两个第二电动伸缩杆5互相靠近一侧固定安装有测量块8，两个测量块8互相靠近一侧固定安装有红外线测距仪，且红外线测距仪型号为glm40，限位装置包括限位板7、压力弹簧12和转轴13，且安装槽6内固定安装有转轴13，转轴13圆周侧壁转动安装有限位板7，且限位板7呈弧形，限位板7与安装槽6之间连接有压力弹簧12，压力弹簧12通过限位板7对其进行限位，避免墙梁柱偏移的现象的发生，当桥梁柱移动至测量块8之间，半齿轮10与第一齿轮盘11脱离，第一齿轮盘11及传送带停止运作，第二伸缩杆5带动测量块8及红外线测距仪对桥梁柱的直径进行检测，当半齿轮10与第一传送带盘11再次啮合时，检测装置对下一段桥梁柱进行测量，输送装置包括第一齿轮盘11、第一转动杆14、第一传动杆15、第二转动杆16和第二传动杆17，操作台3内一侧转动安装有两个呈对称分布的第一齿轮盘11，且两个第一齿轮盘11互相靠近一侧均固定安装有第一传动杆15，两个第一传动杆15之间固定安装有第一转动杆14，且半齿轮10与一侧第一齿轮盘11相啮合，所述操作台3的两侧内壁均固定安装有第二传动杆17，两个所述第二
传动杆17之间转动安装有第二转动杆16，且所述第一转动杆14和第二转动杆16之间连接有传送带9，通过第一电动伸缩杆2调整操作台3的高度，调整至合适的高度后，将风化的桥梁柱放至输送装置上，启动驱动电机4，驱动电机4带动半齿轮10转动，当半齿轮10与第一齿轮盘11啮合转动时，第一传动杆15带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动传送带9运作，第二传动杆17和第二转动杆16配合其进行运作，将风化的桥梁柱向前推进，限位装置对其进行限位。
22.工作原理：在需要使用该装置时，通过第一电动伸缩杆2调整操作台3的高度，调整至合适的高度后，将风化的桥梁柱放至输送装置上，启动驱动电机4，驱动电机4带动半齿轮10转动，当半齿轮10与第一齿轮盘11啮合转动时，第一传动杆15带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动传送带9运作，第二传动杆17和第二转动杆16配合其进行运作，将风化的桥梁柱向前推进，限位装置对其进行限位。
23.压力弹簧12通过限位板7对其进行限位，避免墙梁柱偏移的现象的发生，当桥梁柱移动至测量块8之间，半齿轮10与第一齿轮盘11脱离，第一齿轮盘11及传送带停止运作，第二伸缩杆5带动测量块8及红外线测距仪对桥梁柱的直径进行检测，当半齿轮10与第一传送带盘11再次啮合时，检测装置对下一段桥梁柱进行测量。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。