一种PE塑料板加工成品检测设备的制作方法

一种pe塑料板加工成品检测设备
技术领域
1.本实用新型属于加工检测技术领域，具体涉及一种pe塑料板加工成品检测设备。


背景技术：

2.pe塑料板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe塑料板材具有韧性高、抗拉、耐腐蚀、耐低温、耐磨性能好等特点，在化工、服装、包装、食品等领域有广泛应用。
3.如中国专利文献公开的一种pe塑料板加工成品检测设备(申请号：202021790311.x),虽然解决了韧性检测的问题，并没有解决在检测的过程中，若板材破碎出现蹦溅，设备无法对操作者起到保护的问题，同时设备对于板材的固定稳定性较低，容易使得设备在检测时降低对板材的检测效果，因此针对上述问题，特提出一种pe塑料板加工成品检测设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种pe塑料板加工成品检测设备，其解决了没有防蹦溅功能和固定稳定性较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe塑料板加工成品检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有l形顶板，所述工作台的顶部开设有回形槽，所述工作台的顶部两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对侧均固定连接有三个第一电动推杆，三个所述第一电动推杆为一组，两组所述第一电动推杆的一端均固定连接有固定架，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块为一组，两组所述滑块的顶部分别固定连接在两个固定架的底部，两个所述固定架的顶部一侧均固定连接有固定组件，两个所述固定架的顶部另一侧内均设置有压力传感器，所述l形顶板的内壁顶部四角均固定连接有第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的底部固定连接有同一个防护箱，所述防护箱的内壁顶部中间位置固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部中间位置固定连接有压头，所述固定板的底部四角均固定连接有伸缩组件，四个所述伸缩组件的底部均固定连接有稳固板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括承重板，所述承重板的顶部一侧固定连接有l形条板，所述l形条板的内壁顶部固定连接有三个微型电动推杆，三个所述微型电动推杆均匀的分布在l形条板的内壁顶部，三个所述微型电动推杆的底部固定连接有同一个压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在固定板的底部，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在稳固板的顶部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的正面一侧设置有控制器，所述压力
传感器的顶部与固定架的顶部持平，所述防护箱为强度较高的透明型材料制成。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个，且四个所述支腿均匀的分布在工作台的底部四角。
10.作为本实用新型的进一步方案：四个所述滑块的一侧均固定连接有第一弹性带，四个所述第一弹性带的一端分别固定连接在两个滑槽的内壁一侧，两个所述滑块为一组，两组所述滑块的相对侧分别固定连接有第二弹性带。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、微型电动推杆、电动液压杆和压力传感器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该pe塑料板加工成品检测设备，通过回形槽、第二电动推杆和防护箱的共同作用，可以在检测时，对检测部位起到防护的作用，防止在检测时，板材出现破碎蹦溅，对操作者产生伤害，通过固定架、固定板、伸缩组件和稳固板的共同作用，可以提高板材固定后的稳定性，进而提高检测效果的准确性。
14.2、该pe塑料板加工成品检测设备，通过承重板、l形条板、微型电动推杆和压板的共同作用，可以对不同厚度的板材起到固定效果，通过限位板、第一电动推杆、固定架、滑槽和滑块的共同作用，可以对两个固定组件之间的距离进行调节，使得设备适用于在一定长度范围内的板材。
15.3、该pe塑料板加工成品检测设备，通过电动液压杆、固定板和压头的共同作用，可以对板材的韧性起到检测的效果，通过压力传感器的设置，可以了解到板材所能承受的压力强度大小，通过第一弹性带和第二弹性带的设置，可以防止破碎的板材碎屑进入至滑槽内，从而影响固定架的移动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型立体剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中固定组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中伸缩组件的结构示意图；
22.图中：1、工作台；2、支腿；3、控制器；4、l形顶板；5、回形槽；6、限位板；7、第一电动推杆；8、固定架；9、滑槽；10、滑块；11、第一弹性带；12、第二弹性带；13、固定组件；131、承重板；132、l形条板；133、微型电动推杆；134、压板；135、橡胶垫；14、压力传感器；15、第二电动推杆；16、防护箱；17、电动液压杆；18、固定板；19、压头；20、伸缩组件；201、伸缩杆；202、弹簧；21、稳固板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种pe塑料板加工成品检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有l形顶板4，工作台1的顶部开设有回形槽5，工作台1的顶部两侧均固定连接有限位板6，两个限位板6的相对侧均固定连接有三个第一电动推杆7，三个第一电动推杆7为一组，两组第一电动推杆7的一端均固定连接有固定架8，工作台1的顶部开设有两个滑槽9，两个滑槽9内均滑动连接有两个滑块10，两个滑块10为一组，两组滑块10的顶部分别固定连接在两个固定架8的底部，通过限位板6、第一电动推杆7、固定架8、滑槽9和滑块10的共同作用，可以对两个固定组件13之间的距离进行调节，使得设备适用于在一定长度范围内的板材，两个固定架8的顶部一侧均固定连接有固定组件13，两个固定架8的顶部另一侧内均设置有压力传感器14，通过压力传感器14的设置，可以了解到板材所能承受的压力强度大小，l形顶板4的内壁顶部四角均固定连接有第二电动推杆15，四个第二电动推杆15的底部固定连接有同一个防护箱16，通过回形槽5、第二电动推杆15和防护箱16的共同作用，可以在检测时，对检测部位起到防护的作用，防止在检测时，板材出现破碎蹦溅，对操作者产生伤害，防护箱16的内壁顶部中间位置固定连接有电动液压杆17，电动液压杆17的底部固定连接有固定板18，固定板18的底部中间位置固定连接有压头19，通过电动液压杆17、固定板18和压头19的共同作用，可以对板材的韧性起到检测的效果，固定板18的底部四角均固定连接有伸缩组件20，四个伸缩组件20的底部均固定连接有稳固板21，通过固定架8、固定板18、伸缩组件20和稳固板21的共同作用，可以提高板材固定后的稳定性，进而提高检测效果的准确性。
26.具体的，如图4、5所示：固定组件13包括承重板131，承重板131的顶部一侧固定连接有l形条板132，l形条板132的内壁顶部固定连接有三个微型电动推杆133，三个微型电动推杆133均匀的分布在l形条板132的内壁顶部，三个微型电动推杆133的底部固定连接有同一个压板134，通过承重板131、l形条板132、微型电动推杆133和压板134的共同作用，可以对不同厚度的板材起到固定效果，压板134的底部固定连接有橡胶垫135，伸缩组件20包括伸缩杆201和弹簧202，伸缩杆201上套接有弹簧202，伸缩杆201和弹簧202的一端固定连接在固定板18的底部，伸缩杆201和弹簧202的另一端固定连接在稳固板21的顶部。
27.具体的，如图1、2、3所示：工作台1的正面一侧设置有控制器3，控制器3可为计算机等起到控制的常规已知设备，压力传感器14的顶部与固定架8的顶部持平，防护箱16为强度较高的透明型材料制成，通过此类设置，可以直观的看到板材的检测过程，工作台1的底部固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个，且四个支腿2均匀的分布在工作台1的底部四角，通过支腿2的设置，使得设备具有一定的高度，从而方便操作者进行检测。
28.具体的，如图1、2所示：四个滑块10的一侧均固定连接有第一弹性带11，四个第一弹性带11的一端分别固定连接在两个滑槽9的内壁一侧，两个滑块10为一组，两组滑块10的相对侧分别固定连接有第二弹性带12，通过第一弹性带11和第二弹性带12的设置，可以防止破碎的板材碎屑进入至滑槽9内，从而影响固定架8的移动，控制器3通过导线分别与第一电动推杆7、第二电动推杆15、微型电动推杆133、电动液压杆17和压力传感器14电性连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，将设备与外界电源连通，然后根据板材的长度对两个固定架8的长度进行调节，调节时，通过控制器3控制第一电动推杆7伸出或收回，第一电动推杆7带动固定架8移动，固定架8带动滑块10在滑槽9内滑动，同时滑块10滑动使得第一弹性带11和第二弹性带12收缩或伸长，从而对固定架8的位置完成调节；
31.s2、然后将板材放置在两个固定架8内，使得板材位于承重板131的顶部，压板134的下方，且板材的底部与固定架8的顶部搭接，然后使得微型电动推杆133伸出，微型电动推杆133推动压板134下落，当压板134底部的橡胶垫135与板材的顶部紧紧搭接时，停止微型电动推杆133的伸出，完成对板材的固定；
32.s3、再使得第二电动推杆15伸出，第二电动推杆15推动防护箱16下落，当防护箱16的底部卡接进回形槽5内，使得第一电动推杆7停止伸出，电动液压杆17伸出，电动液压杆17推动固定板18下落，固定板18带动伸缩组件20及稳固板21持续性下落，当稳固板21的底部与板材顶部搭接时，使得伸缩杆201收回，弹簧202收缩，压头19则对板材持续性下压，进而使得板材产生形变，在板材受到压力时，压力传感器14受到感应，将信息反馈至控制器3内，从而可以了解到板材所承受的压力值大小。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。